焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接架，该焊接架用于模拟焊接现场，其中，该焊接架包括底座(10)、固定在该底座(10)上的第一联箱(11)和第二联箱(12)，在所述第一联箱(11)和所述底座(10)之间连接有第一管组，在所述第一联箱(11)和所述第二联箱(12)之间连接有第二管组，在所述第一管组和/或所述第二管组中用于焊接操作的管件(13)断开，焊接件(14)可拆卸地固定在所述管件(13)的断开端(13a)。本实用新型专利技术通过提供上述焊接架，尤其是通过提供焊接架上的多种角度的焊接位置，以增加焊接练习的难度，从而可以提高焊接人员的焊接技能，减少了焊接人员直接在相关设备上焊接时可能出现的焊接缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域，具体地，涉及一种用于模拟焊接现场的焊接架。
技术介绍
目前，在电力锅炉领域中，如高温过热器、高温再热器及省煤器等都包括管件和联箱等结构。其中部分管件与联箱之间或者管件与管件之间通过焊接方式连接，在安装或维修中，必不可少地存在焊接操作。为了准确以及有效地对上述结构进行焊接，需要对焊工进行相应的焊接技术培 训。随着电力行业百万机组的不断涌现，过去简单的培训方式很难锻炼出能够很快适应现 场焊接操作的高技能的焊工人员。因此迫切需要一种能够模拟现场状况的焊接架，以进行焊接培训。现行电力行业焊工培训均采用十字障碍焊架，在一定程度上加大了焊接难度，但是离电力行业对焊工高技术的要求还具有较大差距。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接架，该焊接架能够模拟焊接现场，对焊接人员进行焊接训练。为了实现上述目的，本技术提供一种焊接架，该焊接架用于模拟焊接现场，其中，该焊接架包括底座、固定在该底座上的第一联箱和第二联箱，在所述第一联箱和所述底座之间连接有第一管组，在所述第一联箱和所述第二联箱之间连接有第二管组，在所述第一管组和/或所述第二管组中用于焊接操作的管件断开，焊接件可拆卸地固定在所述管件的断开端。进一步地，所述第一管组包括多个底座管排，所述多个底座管排的一侧以相同的角度间隔沿所述第一联箱的周向分布，所述多个底座管排的另一侧以相同的间距分布在所述底座上，每个所述底座管排中的管件沿所述第一联箱的轴向平行布置。优选地，所述底座管排中的每个所述管件包括联箱连接段，该联箱连接段与所述第一联箱连接，所述底座管排中用于焊接操作的管件可选择地位于所述联箱连接段处断开。进一步地，所述第一联箱与所述第二联箱之间具有高度差，所述第二管组包括多个联箱管排，所述多个联箱管排的两侧分别以相同的角度间隔沿所述第一联箱和所述第二联箱的周向分布，每个所述联箱管排中的管件分别沿所述第一联箱或所述第二联箱的轴向平行布置。优选地，所述焊接架包括支架和支座，所述第一联箱通过所述支架支撑在所述底座上，所述第二联箱通过所述支座支撑在所述底座上，所述支架与所述支座之间具有高度差。优选地，所述联箱管排中的每个所述管件包括分别与所述第一联箱和所述第二联箱连接的联箱连接段，所述联箱管排中用于焊接操作的管件可选择地位于所述联箱连接段处断开。优选地，所述角度间隔为30°。优选地，每个所述底座管排或者每个所述联箱管排中用于焊接操作的所述管件之间间隔有其他的所述管件。优选地，在所述断开端插入有内套管，所述焊接件可拆卸地套在该内套管上。优选地，在具有所述断开端的所述管件上安装有用于固定所述焊接件的固定件，该固定件包括内螺纹件和螺栓，所述内螺纹件固定在所述管件上，所述螺栓与所述内螺纹 件螺纹连接，所述焊接件能够通过所述螺栓固定。本技术通过提供上述焊接架，尤其是通过提供焊接架上的多种角度的焊接位置，以增加焊接练习的难度，从而可以提高焊接人员的焊接技能，减少了焊接人员直接在相关设备上焊接时可能出现的焊接缺陷。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是显示了本技术的焊接架中管件具有断开位置的剖切后的结构示意图；图2是图I中沿A-A线的剖切图；图3是图I中管件断开位置的剖面放大图。附图标记说明10底座11第一联箱12第二联箱 13管件13a断开端 14焊接件15内套管16支架17支座18固定件18a内螺纹件 18b螺栓19底座管排 20联箱管排具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“左、右”通常是指附图中的左、右。本技术的焊接架主要用于模拟焊接现场，具体到本实施方式中，模拟的是锅炉中过热器、再热器或省煤器中涉及联箱与管排连接的结构等，但是不限于模拟上述设备。参见图I至图3，本技术可以包括底座10、固定在该底座10上的第一联箱11和第二联箱12，在第一联箱11和底座10之间连接有第一管组，在第一联箱11和第二联箱12之间连接有第二管组，用于焊接操作的管件13断开，焊接件14可拆卸地固定在管件13的断开端13a。其中，用于焊接操作的管件13既可以是第一管组中的管件13，也可以是第二管组中的管件13。当需要进行焊接训练时，将焊接件14固定在管件13的断开端13a，然后在焊接件14上通过焊接方式进行管件对接(如图3所示)或管板连接。例如将焊接件14直接与第一联箱11或第二联箱12焊接，可以进行管板连接的训练。当完成一个位置的焊接训练后取下焊接件14。如果需要进行其他位置的焊接训练，可以在该焊接位置使用新的焊接件14，并将其固定在相应的断开端13a以进行焊接训练。借助上述焊接架，可以提高焊接人员的焊接技能，减少了焊接人员直接在相关设备上焊接时可能出现的焊接缺陷。具体地，第一管组包括多个底座管排19，多个底座管排19的一侧以相同的角度间隔沿第一联箱11的周向分布，多个底座管排19的另一侧以相同的间距分布在底座10上。在本实施方式中，第一管组位于第一联箱11的左侧，底座管排19包括有五个管排，但是不限于五个管排。其中，每个底座管排19中的管件13沿第一联箱11的轴向平行布置。由于多个底座管排19沿第一联箱11的周向具有相同的角度间隔，即不同的底座管排19在不同的方向与第一联箱11连接，实现在不同的焊接位置具有不同的焊接难易程度。这样布置底 座管排19，可以根据焊接人员的不同焊接水平，选择不同的焊位置，以有针对性地提高焊接人员的焊接技能。优选地，底座管排19中的每个管件13包括联箱连接段，该联箱连接段与第一联箱11连接。可以理解，每个底座管排19中的所有管件13的联箱连接段均以相同的角度沿第一联箱11的轴向布置，从而使得每个底座管排19中的所有管件13相互平行。此外，多个底座管排19的一侧以相同的角度间隔沿第一联箱11的周向分布，从而形成第一管组。其中，底座管排19中用于焊接操作的管件13可选择地位于联箱连接段处断开。也就是说，用于焊接操作的管件13既可以在联箱连接段处断开，也可以在其他位置断开，不同的断开位置具有不同焊接难度，可以用于对焊接人员的不同焊接技能进行提升。此外，每个底座管排19中用于焊接操作的管件13之间间隔有其他的管件13，即其他的不用于焊接操作的非断开的管件13设置在用于焊接操作的管件13之间，以避免焊接时相互影响。进一步，第一联箱11与第二联箱12具有高度差，第二管组包括多个联箱管排20，多个联箱管排20的两侧分别以相同的角度间隔沿第一联箱11和第二联箱12的周向分布。在本实施方式中，第二管组位于第一联箱11的右侧并且位于第二联箱12的左侧，联箱管排20包括有五个管排，但是不限于五个管排。每个联箱管排20中的管件13分别沿第一联箱11或第二联箱12的轴向平行布置。其中，第一联箱11与第二联箱12具有高度差，以便于不同的联箱管排20与第一联箱11和第二联箱12以不同的角度连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接架，该焊接架用于模拟焊接现场，其特征在于，该焊接架包括底座(10)、固定在该底座(10)上的第一联箱(11)和第二联箱(12)，在所述第一联箱(11)和所述底座(10)之间连接有第一管组，在所述第一联箱(11)和所述第二联箱(12)之间连接有第二管组，在所述第一管组和/或所述第二管组中用于焊接操作的管件(13)断开，焊接件(14)可拆卸地固定在所述管件(13)的断开端(13a)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，陆亚中，芦刚，付波波，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，国华徐州发电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：