风电主轴轴承试验机的轴系结构制造技术

技术编号:8011932 阅读:178 留言:0更新日期:2012-11-26 21:45
本实用新型专利技术属于机械工程技术领域,提出一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,所述的轴系结构为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴(1)和试验轴(2)构成;其中,所述的试验机主轴(1)由两对支承轴承支承;被试轴承(4)连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴(2)上,所述的试验轴(2)通过过盈配合与试验机主轴(1)联接;设置有连接试验机主轴(1)和试验轴(2)的T型螺栓(3),并在试验机主轴(1)、试验轴(2)结合的端面上具有用以传递扭矩的端面键(5)。本实用新型专利技术的主轴轴系采用拆分式悬臂简支梁结构,便于各种型号轴承试验,构建统一的试验平台,同时便于被试轴承的安装和拆卸,具有方便、快捷、互换性能好的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程
,主要涉及一种风电主轴轴承试验机的轴系结构
技术介绍
风电主轴轴承试验机的轴系结构应用于风电主轴轴承试验机。在风力发电用轴承中,主轴轴承的技术难度最大,现在基本依靠进口,是风机国产化的难点之一。轴承订货困 难也成为了国内很多整机厂商的主要瓶颈。目前德国的FAG和瑞典的SKF是风电轴承的主要供货商。我国在这一领域发展比较缓慢,只有申请人单位和两三家公司致力于风电轴承的开发,都处在起步阶段,没有相应配套的试验手段。随着风能市场竞争的加剧,对产品的可靠性要求越加严格,主机厂对风能轴承生产商提出了越来越严格的要求,没有实验手段,没有实验数据,将很难获得用户的认可和市场准入。为配合风电主轴轴承的研制,分析影响轴承性能的因素,就必须模拟主轴轴承的实际使用工况对其进行试验,但是主轴轴承型号多,尺寸范围广,加载载荷差异大,要构建统一的试验平台,就要考虑在这个平台下满足不同型号轴承通过更换件实现试验的兼容性。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中的难题,本技术的目的是提出一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,使其能根据不同型号的轴承进行互换,实现试验的兼容性。本技术为完成上述专利技术目的采用如下技术方案一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,轴系结构为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴和试验轴构成;其中,所述的试验机主轴由两对支承轴承支承,只作旋转运动,不直接施加载荷;被试轴承连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴上,所述的试验轴通过过盈配合与试验机主轴联接;由此更好的保证了被试轴承、试验轴和试验机主轴之间的同心度;设置有连接试验机主轴和试验轴的T型螺栓,并在试验机主轴、试验轴结合的端面上具有用以传递扭矩的端面键。本技术提出的一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,主轴轴系采用拆分式悬臂简支梁结构,便于各种型号轴承试验,构建统一的试验平台,同时便于被试轴承的安装和拆卸,具有方便、快捷、互换性能好的特点。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术中试验轴和试验机主轴的拆分图。图中1、试验机主轴,2、试验轴,3、T型螺栓,4、被试轴承,5、端面键,6、轴承座,7、轴端端盖,8、加载端盖。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明如图I、图2所示,一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,轴系结构采用卧式结构,为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴I和试验轴2构成;其中,只作旋转运动、不施加载荷的试验机主轴I由两对支承轴承支承;被试 轴承4连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴2上,轴端端盖7压紧;所述的试验轴2通过过盈配合与试验机主轴I联接,,由此更好的保证了被试轴承、试验轴和试验机主轴之间的同心度;调整好后用加载端盖8压紧被试轴承;试验机主轴I和试验轴2的连接通过T型螺栓3把紧,扭矩通过端面键5传递。当一种型号的被试轴承需要试验时,先把被试轴承4连带轴承座通过过盈配合装在试验轴2上,轴端端盖7压紧,然后把试验轴2通过过盈配合和试验机主轴I相连,这样设计更好的保证了被试轴承4、试验轴2和试验机主轴I之间的同心度,调整好后用加载端盖8压紧,两轴的连接是通过端面T型螺栓3把紧,扭矩通过端面键5传递。在以后更换型号的试验过程中只需将试验轴2从试验机主轴I上拆卸下来而不必拆试验机主轴,具有方便、快捷、互换性能好的特点。权利要求1.一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,其特征在于所述的轴系结构为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴(I)和试验轴(2)构成;其中,所述的试验机主轴(I)由两对支承轴承支承;被试轴 承(4)连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴(2)上,所述的试验轴(2)通过过盈配合与试验机主轴(I)联接;设置有连接试验机主轴(I)和试验轴(2 )的T型螺栓(3),并在试验机主轴(I)、试验轴(2)结合的端面上具有用以传递扭矩的端面键(5)。专利摘要本技术属于机械工程
,提出一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,所述的轴系结构为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴(1)和试验轴(2)构成;其中,所述的试验机主轴(1)由两对支承轴承支承;被试轴承(4)连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴(2)上,所述的试验轴(2)通过过盈配合与试验机主轴(1)联接;设置有连接试验机主轴(1)和试验轴(2)的T型螺栓(3),并在试验机主轴(1)、试验轴(2)结合的端面上具有用以传递扭矩的端面键(5)。本技术的主轴轴系采用拆分式悬臂简支梁结构,便于各种型号轴承试验,构建统一的试验平台,同时便于被试轴承的安装和拆卸,具有方便、快捷、互换性能好的特点。文档编号G01M13/04GK202547926SQ201220078180公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日专利技术者何冬梅, 候碧辉, 张润生, 杨少宏, 苗革, 陈果, 马小军, 高斌 申请人:洛阳Lyc轴承有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风电主轴轴承试验机的轴系结构,其特征在于:所述的轴系结构为拆分式悬臂简支梁结构,由试验机主轴(1)和试验轴(2)构成;其中,所述的试验机主轴(1)由两对支承轴承支承;被试轴承(4)连带轴承座通过过盈配合安装在试验轴(2)上,所述的试验轴(2)通过过盈配合与试验机主轴(1)联接;设置有连接试验机主轴(1)和试验轴(2)的T型螺栓(3),并在试验机主轴(1)、试验轴(2)结合的端面上具有用以传递扭矩的端面键(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张润生候碧辉苗革马小军杨少宏何冬梅陈果高斌
申请(专利权)人:洛阳LYC轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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