自锁紧预应力锚固结构及竖向预应力锚固体系制造技术

一种自锁紧预应力锚固结构，包括分离结构的预埋件和挤压索体，预埋件包括后保护罩、多瓣式滑块、弹性体、锚垫板、螺旋筋和预埋管；挤压索体包括导向头、锚固套和预应力筋，预应力筋被锚固套锚固，其顶端有导向头；带有该结构的竖向预应力锚固体系包括带有自锁紧预应力锚固结构的下端锚固单元和上端锚固单元，使用状态下，下锚垫板通过螺栓与后保护罩组合成一体，并与螺旋筋、预埋管一起预埋入预制混凝土块中，挤压索体有导向头的一端从预埋管穿入，通过多瓣式滑块后，在弹性体作用下，多瓣式滑块聚拢卡住挤压索体的锚固套，使预应力筋不能往回缩从而构成带滑块式自锁紧预应力锚固结构的下端锚固单元。该自锁紧竖向预应力锚固体系结构简单，施工方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力锚固结构及预应力锚固体系，特别是一种自锁紧预应力锚固结构及带该自锁紧预应力锚固结构的竖向预应力锚固体系。技术背景预制节段拼装施工法是近四十年内才发展起来的施工方法。预制节段拼装原理是借助预应力束施加于混凝土节段上的压力，使得节段间接触面紧密贴合，形成整体结构共同承担荷载，其优点有1)分段预制，施工质量好；2)施工速度快，工期短；3)施工方便，对周围环境影响小。目前的预制节段拼装施工中所施加的预应力通常是将预应力筋的一端锚固并预埋入混凝土中作为固定端，随着拼接预制混凝土块的增加，预应力筋必须随之用连接器联接加长；或者事先截取足够长的预应力筋随着预制混凝土块的不断增加，用设备牵引预应力筋保证其一端高出混凝土块以确保最后能完成对预应力筋的锚固和张拉。其施工工艺繁琐复杂，且预应力筋外露时间较长，无法更换，极容易导致预应力筋的生锈或损伤，造成预应力的施加质量得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于预制节段拼装施工的自锁紧预应力锚固结构以及以带有该结构的竖向预应力锚固体系，该竖向预应力锚固体系结构简单，受力合理，其制作安装过程施工简便；可极大地减少施工工期。解决上述问题的技术方案是一种自锁紧预应力锚固结构，包括分离结构的预埋件和挤压索体，所述预埋件包括后保护罩、多瓣式滑块、弹性体、下锚垫板、螺旋筋和预埋管；所述挤压索体包括导向头、锚固套和预应力筋，预应力筋被锚固套锚固，其顶端有导向头，使用状态下，下锚垫板通过螺栓与后保护罩组合成一体，并与螺旋筋、预埋管一起预埋入预制混凝土块中，挤压索体有导向头的一端从预埋管穿入，通过多瓣式滑块后，在弹性体作用下，多瓣式滑块聚拢卡住挤压索体的锚固套，使预应力筋不能往回缩从而构成滑块式自锁紧预应力锚固结构。其进一步技术方案是所述多瓣式滑块是由两瓣或是多瓣滑块组成，合在一起形成一个有中心孔的柱体，该中心孔的上部为锥形孔、下部为直孔；所述锥形孔是横截面为圆形的圆锥形孔或是由具有导向作用的斜面构成的横截面为三角形、四边形或P边形的三棱锥形孔、四棱锥形孔或是P棱锥形孔；所述多瓣滑块组成的柱体的横截面外形是圆形、四边形、六边形或n边形，构成多瓣式滑块的多瓣指的是m瓣，在多瓣式滑块的每块滑瓣上开有放置弹性体的凹槽；上述P、m、n的取值范围是p为3-12之间的任意整数；m为2_36之间的任意整数，n为2-36之间的任意整数。其更进一步的技术方案是所述的弹性体或是弹簧或弹性体块，在多瓣式滑块的每块滑瓣上开的放置弹性体的凹槽是在每块滑瓣的径向上开的盲孔，在每个盲孔内放置有一个弹簧或弹性体块；所述的弹性体或是用弹性材料制作成的环形弹性箍，在多瓣式滑块的每块滑瓣上开的放置弹性体的凹槽是在每块滑瓣沿外缘方向上开的放置环形弹性箍的连续凹槽，各块滑瓣上的连续凹槽的位置以及凹槽尺寸一致。所述挤压索体的导向头的外形是子弹头形或圆锥形或是横截面为三角形、四边形或P边形的三棱锥体形、四棱锥体形或是与多瓣式滑块5的中心孔的锥形孔相配合的p棱锥体形，P为3-12之间的任意整数。本技术的又一相关技术方案是一种竖向预应力锚固体系，包括锚固有预应力筋一端的下端锚固单元和上端锚固单元，所述上端锚固单元包括放置在上锚垫板上用于锚固预应力筋另一端的张拉端锚具，所述的下端锚固单元是本技术上述的自锁紧预应力锚固结构单元，包括分离结构的预埋件和挤压索体，所述预埋件包括后保护罩、多瓣式滑块、弹性体、下锚垫板、螺旋筋和预埋管；所述挤压索体包括导向头、锚固套和预应力筋，预应力筋被锚固套锚固，其顶端有导向头，使用状态下，下锚垫板通过螺栓与后保护罩组合成 一体，并与螺旋筋、预埋管一起预埋入预制混凝土块中，挤压索体有导向头的一端从预埋管穿入，通过多瓣式滑块后，在弹性体作用下，多瓣式滑块聚拢卡住挤压索体的锚固套，使预应力筋不能往回缩从而构成带滑块式自锁紧预应力锚固结构的下端锚固单元。其进一步技术方案是所述的预埋管道或是预埋管或是由节段桥墩、节段立柱或节段水泥墩预制时预留成型孔道构成；所述预埋管道的横截面为圆形、长方形、六边形或八边形。本技术之自锁紧预应力锚固结构及竖向预应力锚固体系，具有以下有益效果I.施工工艺简便,质量易保证现有的整体现浇桥墩竖向预应力锚固体系施工方法为将预应力筋一端以及固定端锚具先固定好埋入承台里，另一端必须通过设备牵引以保证其竖直；随着墩身浇筑的增高，牵引设备也相应移动抬高；其施工繁琐复杂，且预应力筋外露时间较长，无法更换，极容易导致预应力筋的生锈或损伤，造成预应力的施加质量得不到保证；而本技术带有自锁紧预应力锚固结构的竖向预应力锚固体系，包括锚固有预应力筋一端的下端锚固单元和上端锚固单元III，所述的下端锚固单元是自锁紧预应力锚固结构单元，包括分离结构的预埋件I和挤压索体II，带有本技术自锁紧结构的竖向预应力锚固体系施工时只须将预埋件I埋入预定位置即可，待桥墩整体浇筑完毕后再进行带有预应力筋的挤压索体II导入及定位，方便进行张拉施工，施工期间预应力筋不用长时间暴露在外，避免了预应力筋的锈蚀及损伤，特别是预埋件I中带有由多瓣式滑块5和弹性体7组成的自锁紧结构，在使用时，挤压索体I有导向头I的一端从预埋管10穿入，通过多瓣式滑块5后，在弹性体7作用下，多瓣式滑块5聚拢卡住挤压索体II的锚固套，使预应力筋3不能往回缩从而构成滑块式自锁紧预应力锚固结构；预应力筋另一端在上端锚固单元III锚固，可根据实际工程需要进行锚固张拉，完成预应力的施加；锚固质量可靠，进一步保证了施工质量；并改变了目前整体现浇桥墩运用竖向预应力锚固体系必须面对繁琐的施工工艺的现状。2、有利于推动桥墩标准化建造的发展预制节段拼装桥墩是在工厂预制桥墩节段，在现场拼装成整体，该桥墩施工形式减小了对环境的依赖和影响，且预制构件在工厂控制条件下生产，可以满足各种形状尺寸，并确保尺寸精确、质量优良；本技术带有自锁紧预应力锚固结构的竖向预应力锚固体系方便采用预制节段拼装桥墩，具有施工简单、有良好的自复位能力和预应力筋受力均匀的优点；且通过合理设计预应力筋含量和张拉控制应力，可保证桥墩在正常使用时接缝不张开，与整体现浇桥墩使用性能基本一致；从而推动我国桥墩标准化建造的发展。3、运用范围广本技术带有自锁紧预应力锚固结构的竖向 预应力锚固体系不仅仅适用于桥梁桥墩的竖向预应力体系的建立，还可在大型建筑、桥梁、大坝、大型混凝土壳体等需要运用竖向预应力(例如立柱或水泥墩)的工程上多处布置，从而形成竖向的预应力体系。以下结合附图和实施例对本技术之自锁紧预应力锚固结构及竖向预应力锚固体系的技术特征作进一步说明。附图说明图I :本技术自锁紧预应力锚固结构的整体结构示意图；图2 自锁紧预应力锚固结构的挤压索体结构示意图；图3 自锁紧预应力锚固结构的预埋件结构示意图；图4-1 图4-2 :构成预埋件的后保护罩结构示意图图4-1 :图4-2的A向视图，图4-2 :主视剖视图；图5-1 图5-2:构成预埋件的三瓣式滑块结构示意图之一(弹性体为弹簧或其他弹性体块)；图5-1 :图5-2的B-B剖视图，图5-2 :5-1的俯视图；图5-3 图5-4 :构成预埋件的三瓣式滑块结构示意图之二(配套的弹性体为弹性箍) 图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁紧预应力锚固结构，其特征在于：该自锁紧预应力锚固结构包括分离结构的预埋件(Ⅰ)和挤压索体(Ⅱ)，所述预埋件(Ⅰ)包括后保护罩(4)、多瓣式滑块(5)、弹性体(7)、下锚垫板(8)、螺旋筋(9)和预埋管(10)；所述挤压索体(Ⅱ)包括导向头(1)、锚固套(2)和预应力筋(3)，预应力筋(3)被锚固套(2)锚固，其顶端有导向头(1)，使用状态下，下锚垫板(8)通过螺栓与后保护罩(4)组合成一体，并与螺旋筋(9)、预埋管(10)一起预埋入预制混凝土块(11)中，挤压索体(Ⅰ)有导向头(1)的一端从预埋管(10)穿入，通过多瓣式滑块(5)后，在弹性体(7)作用下，多瓣式滑块(5)聚拢卡住挤压索体(Ⅱ)的锚固套，使预应力筋(3)不能往回缩从而构成滑块式自锁紧预应力锚固结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国平，周良，周振兴，谢正元，闫兴飞，沈殷，曾诚，苏强，王强，赵靖钊，邓昱，罗春林，陆少辉，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：