提供一种新型高效分坯装置，包括底梁，所述底梁两侧设有左右装配板，中部设有中间装配板，所述左右装配板上设有砖坯输送装置和分坯装置，所述底梁上设有砖坯顶出装置，所述砖坯输送装置带动砖坯行走到指定位置，砖坯顶出装置工作将砖坯顶起脱离托辊面，此时分坯装置将砖坯有序的拉开到指定位置，砖坯顶出装置回落使砖坯平稳下落到托辊面上。本实用新型专利技术结构简单，容易操作、故障少，易维修、性能可靠、效率高，特别适合中大型砖瓦生产企业使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属建材机械制造
，具体涉及自动码坯机系统中的一种新型高效分坯装置。
技术介绍
目前，砖瓦生产企业普遍使用的国 内自动码坯机系统的分坯装置，分坯停位不准确、有倒坯现象存在，有些甚至还受砖型限制；而国外的自动码坯机系统的分坯装置大多数用的是伺服电机，伺服电机价格昂贵，对中小企业来说成本太高，因此有必要改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种新型高效分坯装置，利用PLC程序控制系统，当砖坯到达指定位置后，电动机通过减速机利用链轮通过链条带动辊棒转动，使砖坯到达指定位置后，电动机停止工作，然后气缸组件工作，将砖坯顶出脱离托辊面，与此同时另一个电动机通过另一个减速机带动同步带轮运动，使同步带上的带夹组件带动线性导轨组件使分坯座组件平稳运动，将砖坯有序的拉开到指定位置，以便于进入下个工序，分坯装置的性能直接影响着自动码坯机系统的整机运行性能。本技术采用的技术方案新型高效分坯装置，包括底梁，所述底梁两侧设有左右装配板，中部设有中间装配板，所述左右装配板上设有砖坯输送装置和分坯装置，所述底梁上设有砖坯顶出装置，所述砖坯输送装置带动砖坯行走到指定位置，砖坯顶出装置工作将砖坯顶起脱离托辊面，此时分坯装置将砖坯有序的拉开到指定位置，砖坯顶出装置回落使砖坯平稳下落到托辊面上。其中，所述砖坯输送装置包括电动机I、减速机I、万向节同步轴组件和托辊，所述托辊设置在左右装配板和中间装配板之间的上部，所述万向节同步轴组件设于左右装配板下部，所述万向节同步轴组件两端均与减速机I输出轴连接，所述减速机I输入轴与电动机I输出轴连接，所述减速机I输出轴上还设有主动链轮，所述主动链轮通过链轮组件利用链条与设置在托辊一端的托辊链轮连接。其中，所述砖坯顶出装置包括气缸组件、升降轴组件I、升降轴组件II、导轨升降板、夹板、导轨架、升降卡座、线性导轨组件和分坯座组件，所述气缸组件设于底梁上，所述气缸组件与升降轴组件I 一端连接，所述升降轴组件I通过升降拉杆与升降轴组件II连接，所述升降轴组件I和升降轴组件II另一端均与固定在导轨升降板上的夹板一端连接，所述导轨升降板一端与导轨架固定连接，导轨升降板另一端与升降卡座连接，所述升降卡座与中间装配板连接，所述导轨架与线性导轨组件连接，所述线性导轨组件与分坯座组件连接。其中，所述分坯装置包括电动机11、减速机11、同步带轮组件和同步带夹，所述电动机II输出轴连接减速机II输出轴，所述减速机II输出轴上设有同步带轮组件，所述同步带轮组件通过同步带连接同步带夹，所述同步带夹连接砖坯顶出装置。进一步地，所述左右装配板与中间装配板之间通过拉杆连接为一体，所述左右装配板上连接有压链块。进一步地，所述中间装配板上设有托辊座I，所述左右装配板上均设有托辊座II，所述托辊通过托辊座I和托辊座II设置在中间装配板和左右装配板上。本技术与现有技术相比的优点I、解决了传统的分坯停位不准确，倒坯现象的问题；2、适用多种坯型的分组，结构简单，容易操作；3、故障少，易维修、性能可靠、效率高。附图说明图I为本技术结构主视图；图2为本技术结构左视图。具体实施方式以下结合附图1、2描述本技术的一种实施例。新型高效分坯装置，包括底梁I，所述底梁I两侧设有左右装配板3，中部设有中间装配板2，所述左右装配板3与中间装配板2之间通过拉杆21连接为一体，所述左右装配板3上连接有压链块22。所述左右装配板3上设有砖坯输送装置和分坯装置，所述底梁I上设有砖坯顶出装置，所述砖坯输送装置带动砖坯行走到指定位置，砖坯顶出装置工作将砖坯顶起脱离托辊面，此时分坯装置将砖坯有序的拉开到指定位置，砖坯顶出装置回落使砖坯平稳下落到托辊面上。上述砖坯输送装置包括电动机18、减速机19、万向节同步轴组件7和托辊13，所述托辊13设置在左右装配板3和中间装配板2之间的上部，具体说，所述中间装配板2上设有托辊座129，所述左右装配板3上均设有托辊座1128，所述托辊13通过托辊座129和托辊座1128设置在中间装配板2和左右装配板3上。所述万向节同步轴组件7设于左右装配板2下部，所述万向节同步轴组件7两端均与减速机19输出轴连接，所述减速机19输入轴与电动机18输出轴连接，所述减速机19输出轴上还设有主动链轮10，所述主动链轮10通过链轮组件12利用链条与设置在托辊13 —端的托辊链轮11连接。上述砖坯顶出装置包括气缸组件20、升降轴组件118、升降轴组件1119、导轨升降板24、夹板27、导轨架14、升降卡座23、线性导轨组件15和分坯座组件16，所述气缸组件20设于底梁I上，所述气缸组件20与升降轴组件118 —端连接，所述升降轴组件118通过升降拉杆31与升降轴组件1119连接，所述升降轴组件118和升降轴组件1119另一端均与固定在导轨升降板24上的夹板27 —端连接，所述导轨升降板24 —端与导轨架14固定连接，导轨升降板24另一端与升降卡座23连接，所述升降卡座23与中间装配板2连接，所述导轨架14与线性导轨组件15连接，所述线性导轨组件15与分坯座组件16连接。上述分坯装置包括电动机II25、减速机1126、同步带轮组件30和同步带夹17，所述电动机II25输出轴连接减速机II26输出轴，所述减速机II26输出轴上设有同步带轮组件30,所述同步带轮组件30通过同步带连接同步带夹17,所述同步带夹17连接砖还顶出>J-U ρ α装直。工作原理利用PLC程序控制系统，当砖坯到达指定位置后，电动机18开始工作，通过减速机19带动主动链轮10工作，主动链轮10通过链条带动托辊链轮11使托辊13转动，带动砖还行走到达指定位置后，电动机I 8停止工作,气缸组件20开始工作,气缸组件20带动升降轴组件I 18通过升降拉杆31使升降轴组件118和升降轴组件1119同步运动，升降轴组件118和升降轴组件1119通过夹板27使导轨升降板24带动导轨架14向上运动，导轨架14通过线性导轨组件15带动分坯座组件16向上运动，分坯座组件16将压在上面的砖坯顶起脱离托辊面后，电动机1125开始工作，电动机1125通过减速机1126带动同步带轮30运动，同步带轮30通过同步带使带夹组件17带动线性导轨组件15使分坯座组件16平稳运动，将砖坯有序的拉开到指定位置后，分坯座组件16运动使砖坯平稳下落到托辊13上面之后，电动机18开始工作将分好的砖坯送入下个工序，这样就完成了一次分坯动作。本技术结构简单，容易操作、故障少，易维修、性能可靠、效率高，特别适合中大型砖瓦生产企业使用。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。权利要求1.新型高效分坯装置，包括底梁(I)，其特征在于所述底梁(I)两侧设有左右装配板(3)，中部设有中间装配板(2)，所述左右装配板(3)上设有砖坯输送装置和分坯装置，所述底梁(I)上设有砖坯顶出装置，所述砖坯输送装置带动砖坯行走到指定位置，砖坯顶出装置工作将砖坯顶起脱离托辊面，此时分坯装置将砖坯有序的拉开到指定位置，砖坯顶出装置回落使砖坯平稳下落到托辊面上。2.根据权利要求I所述的新型高效分坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型高效分坯装置，包括底梁(1)，其特征在于：所述底梁(1)两侧设有左右装配板(3)，中部设有中间装配板(2)，所述左右装配板(3)上设有砖坯输送装置和分坯装置，所述底梁(1)上设有砖坯顶出装置，所述砖坯输送装置带动砖坯行走到指定位置，砖坯顶出装置工作将砖坯顶起脱离托辊面，此时分坯装置将砖坯有序的拉开到指定位置，砖坯顶出装置回落使砖坯平稳下落到托辊面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林永淳，师晓明，张毅，闫超，
申请(专利权)人：陕西宝深机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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