一种真空箱内的封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空箱内的封口机，该封口机包括设置在真空箱体内的固定烫刀和活动烫刀，活动烫刀通过活动烫刀固定板与气缸的活塞杆连接，气缸固定在真空箱体的上箱盖上，固定烫刀通过固定烫刀连接座与真空箱体的下箱体的底部连接，在固定烫刀的一端连接有电加热器；在箱体内位于固定烫刀与活动烫刀的一侧还设置有上压板、中压板和下压板，上压板与活动烫刀的位置相对应，中压板与固定烫刀的位置相对应，上压板固定在上箱盖上，下压板固定在下箱体的底部，中压板通过导柱与下压板连接。该真空箱内的封口机具有结构合理，工作效率较高，操作简单，使用成本较低，特别适用于建筑用保温板的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽真空后进行封口的设备，具体涉及一种真空箱内的封口机。
技术介绍
在现有技术中许多包装物在包装的过程中，需要对其包装袋的内部进行抽真空处理。抽真空的作用之一是保鲜，既可以防止包装袋中的物品被氧化变质，同时可以抑制细菌的生长。抽真空的另一个作用是隔热保温，被抽正空后的物体两侧不会因气体的导热特性，而使热量散发。现有的抽真空设备大多是采用缩口后再进行封口操作，也就是说被封口的袋口较小，且在敞开的自然环境中进行封口操作。这种用于抽真空后的封口设备只适用于对包装物抽真空度要求不太高，且封口面积较小的场合。然而对于真空度要求较高，封口面积较大包装袋体，需要采用更为高效的专用封口设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于抽真空后需要封口，而且适合较大封口面积，真空度要求较高的专用封口机。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种真空箱内的封口机，其特征在于，所述封口机包括设置在真空箱体内的固定烫刀和活动烫刀，所述活动烫刀通过活动烫刀固定板与气缸的活塞杆连接，所述气缸固定在真空箱体的上箱盖上，所述固定烫刀通过固定烫刀连接座与真空箱体的下箱体的底部连接，在所述固定烫刀的一端连接有电加热器；在所述箱体内位于固定烫刀与活动烫刀的一侧还设置有上压板、中压板和下压板，所述上压板与活动烫刀的位置相对应，所述中压板与固定烫刀的位置相对应，所述上压板固定在上箱盖上，所述下压板固定在下箱体的底部，所述中压板通过导柱与下压板连接。其中优选的技术方案是，所述的固定烫刀和活动烫刀均为长条形结构，所述的固定烫刀与活动烫刀的安装位置相对应。进一步优选的技术方案是，所述的中压板有两层，所述两层中压板中的一层与导柱固定连接，另一层与导柱通过调节螺栓螺母与导柱连接。进一步优选的技术方案还包括，在所述下箱体的底部连接有电加热器的进线组件，所述进线组件连接在底部的主板上，所述进线组件包括有固定法兰和固定板，在所述固定法兰与固定板之间装有密封垫圈与绝缘板，在绝缘板上装有铜接头，在所述铜接头的两端连接有铜丝杆。进一步优选的技术方案还包括，在所述下箱体的底部还连接有真空计接头，所述真空计接头的一端与所述底部的主板固定连接，在所述真空计接头的另一端装有密封圈、压紧垫圈和锁紧螺母。进一步优选的技术方案还包括，在所述下箱体的底部还连接有用于抽真空的管道。进一步优选的技术方案还包括，在所述上箱盖与下箱体之间设有密封垫。进一步优选的技术方案还包括，在所述上箱盖与气缸之间设有密封结构，所述密封结构包括图与上箱盖连接的密封座、与密封座连接的法兰板，在所述密封座内设有与活塞杆配合的轴套，以及与活塞杆配合的调节螺母，在所述轴套与调节螺母之间设有密封圈和垫片。进一步优选的技术方案还包括，在所述下箱体的底部与下压板之间装有下压板顶出板，所述导柱与所述下压板顶出板连接。进一步优选的技术方案还包括，所述下箱体设置在支撑架上，所述上箱盖通过蜗轮蜗杆传动机构与驱动电机相联接。本技术的优点和有益效果在于该真空箱内的封口机，可以在抽真空后通过 加热后的烫刀将袋口密封牢固，该真空箱内的封口机特别适用于，将建筑用保温板装置在 密封袋内，待将袋中的保温板内的气体抽净后在将袋口密封。由于用于建筑的保温板一般面积较大，而且为了便于将保温板装入袋中，所以袋口比较长。而该设备是事先将保温板装入三面被密封好的密封袋内，然后再将其放入真空箱内进行抽正空处理，待抽真空结束后再通过加热后的烫刀将袋口密封牢固。这种封口机具有结构合理，工作效率较高，操作简单，使用成本较低，特别适用于建筑用保温板的生产。附图说明图I是本技术真空箱内的封口机结构示意图；图2是图I中A-A的半剖结构视意图。图中1、真空箱体；2、固定烫刀；3、活动烫刀；4、活动烫刀固定板；5、气缸；6、活塞杆；7、上箱盖；8、固定烫刀连接座；9、下箱体；10、电加热器；11、上压板；12、中压板；13、下压板；14、导柱；15、调节螺栓螺母；16、进线组件；17、主板；18、固定法兰；19、固定板；20、密封垫圈；21、绝缘板；22、铜接头；23、铜丝杆；24、真空计接头；25、密封圈；26、压紧垫圈；27、锁紧螺母；28、抽真空的管道；29、密封垫；30、密封座；31、法兰板；32、轴套；33、调节螺母；34、密封圈；35、垫片；36、下压板顶出板；37、支撑架上；38、蜗轮蜗杆传动机构；39、驱动电机。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图I、2所示本，技术是一种真空箱内的封口机，该封口机包括设置在真空箱体I内的固定烫刀2和活动烫刀3，活动烫刀3通过活动烫刀固定板4与气缸5的活塞杆6连接，气缸5固定在真空箱体I的上箱盖7上，固定烫刀2通过固定烫刀连接座8与真空箱体I的下箱体9的底部连接，在固定烫刀2的一端连接有电加热器10 ;在所述箱体内I位于固定烫刀2与活动烫刀3的一侧还设置有上压板11、中压板12和下压板13，上压板11与活动烫刀3的位置相对应，中压板12与固定烫刀2的位置相对应,上压板11固定在上箱盖7上，下压板13固定在下箱体9的底部，中压板12通过导柱14与下压板13连接。在本技术中优选的实施方案是，固定烫刀2和活动烫刀3均做成长条形结构，其中固定烫刀2与活动烫刀3的安装位置要相互对应。以便于在封口时固定烫刀2与活动烫刀3对齐，然后活动烫刀3在气缸的作用下向下压紧，同时固定烫刀2被加热即可将抽真空后的袋口密封好。在本技术中进一步优选的实施方还包括，为了便于将装有保温板的玻璃纤维袋加持定位好，所以中压板12最好要有两层，两层中压板12中的一层与导柱14固定连接，另一层与导柱14通过调节螺栓螺母15连接。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在下箱体9的底部连接有电加热器10的进线组件16，进线组件16连接在底部的主板17上，进线组件16包括有固定法兰18和固定板19，在固定法兰18与固定板19之间装有密封垫圈20与绝缘板21，在绝缘板21上装有铜接头22，在铜接头22的两端连接有铜丝杆23。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在所述下箱体9的底部还连接有真空计接头24，所述真空计接头24的一端与底部的主板17固定连接，在真空计接头24的 另一端装有密封圈25、压紧垫圈26和锁紧螺母27。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在下箱体9的底部还连接有用于抽真空的管道28。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在所述上箱盖7与下箱体9之间设有密封垫29。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在上箱盖7与气缸5之间设有密封结构，密封结构包括与上箱盖7连接的密封座30、与密封座30连接的法兰板31，在密封座30内设有与活塞杆6配合的轴套32，以及与活塞杆6配合的调节螺母33，在轴套32与调节螺母33之间设有密封圈34和垫片35。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，在所述下箱体9的底部与下压板之间装有下压板顶出板36，所述导柱16与所述下压板顶出板36连接。在本技术中进一步优选的实施方案还包括，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空箱内的封口机，其特征在于，所述封口机包括设置在真空箱体内的固定烫刀和活动烫刀，所述活动烫刀通过活动烫刀固定板与气缸的活塞杆连接，所述气缸固定在真空箱体的上箱盖上，所述固定烫刀通过固定烫刀连接座与真空箱体的下箱体的底部连接，在所述固定烫刀的一端连接有电加热器；在所述箱体内位于固定烫刀与活动烫刀的一侧还设置有上压板、中压板和下压板，所述上压板与活动烫刀的位置相对应，所述中压板与固定烫刀的位置相对应，所述上压板固定在上箱盖上，所述下压板固定在下箱体的底部，所述中压板通过导柱与下压板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂萍，何勇，
申请(专利权)人：江苏联光光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：