一种加强带冲孔加压粘贴装置，包括：纸板、加强带、主传动轴二、牙排，其特征在于：所述的主传动轴二固接至少1个冲孔凸轮，冲孔凸轮驱动冲孔摆臂，冲孔摆臂通过连杆滑块机构带动冲孔下行板与主架上竖板的导轨上下滑动配合，冲孔下行板上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与下端的凹模滑动配合；凹模固定在凹模上行板上，凹模上行板与主架下竖板的导轨滑动配合，主传动轴固接的冲孔凸轮驱动凹模摆臂，通过摆臂连杆滑块机构带动凹模上行板沿着主架下竖板上下运动。它在自动穿带上胶粘贴成型机上自动为加强带冲孔加压粘贴，简化工艺，以便加工工序，降低工人的劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对纸箱提手自动穿带上胶粘贴成型机的一种装置，具体的是一种加强带冲孔加压粘贴装置。
技术介绍
目前，乳制品及饮料品种繁多，乳制品及饮料品纸箱的提手带，目前，国内大多采用塑料带提手。塑料带提手一般由人工成型的。这种塑料带提手的制造和使用具有以下缺点第一是对环保污染，第二是不美观，第三是成本又高。人工加工的塑料带提手工艺复杂、效率低。而且，每个厂家生产的提手带规格不一致，形状很杂，质量差，不美观，手提时还容易伤手。况且，提手带与纸箱的粘合力不高，强度低。当提着不小心，塑料带提手还会脱出，造成人们携带不便。
技术实现思路
本技术目的在于为了克服上述的不足，提供一种加强带冲孔加压粘贴装置，它在自动穿带上胶粘贴成型机上自动为加强带冲孔加压粘贴，简化工艺，以便加工工序，降低工人的劳动强度，提高工作效率。本技术目的是通过这样的技术方案实现的一种加强带冲孔加压粘贴装置，包括纸板12、加强带、主传动轴二 302、牙排11，其特征在于所述的主传动轴二 302固接至少I个冲孔凸轮，冲孔凸轮驱动冲孔摆臂404，冲孔摆臂404与冲孔连杆405铰接，冲孔连杆405下端与冲孔下行板连接块406铰接，冲孔下行板连接块406与冲孔下行板220固接，冲孔下行板220上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与冲孔刀固定座407固定，冲孔下行板220与导轨426滑动配合，导轨426固定在主架上竖板424上，弹簧固定块317与主架上竖板424上边固定，弹簧的上下两端分别与弹簧固定块317、冲孔下行板220固接，冲孔刀与下端的凹模420滑动配合；凹模420固定在凹模上行板419上，凹模上行板419与主架下竖板423的导轨425滑动配合，凹模连杆418两端分别与凹模上行板419、凹模摆臂417铰接，凹模摆臂与固定杆416固定，固定杆416与机体铰接，凹模摆臂由主传动轴上固接的冲孔凸轮415驱动。所述的冲孔摆臂404设置两个相同的冲孔凸轮中间由两个冲孔凸轮共同驱动。所述的凹模上行板419与主架下竖板423之间设置弹簧。本技术结构简单、它在自动穿带上胶粘贴成型机上自动为加强带冲孔加压粘贴，简化工艺，以便加工工序，降低工人的劳动强度，提高工作效率。附图说明图I是本技术结构示意图。图2是图I的E部放大示意图。附图编号说明401、冲孔凸轮一 404、冲孔摆臂402、冲孔凸轮二 405、冲孔连杆403、滚针轴承 406、冲孔下行板连接块407、冲孔刀固定座一 422、凹模拉簧二408、冲孔刀固定座二 423、主架下竖板409、冲孔刀一424、主架上竖板410、冲孔刀二425、导轨一411、拉簧一426、导轨二412、拉簧二220、冲孔下行板413、加强带一317、弹簧固定块一414、加强带二318、弹簧固定块二415、凹模凸轮216、吸风一416、凹模摆臂固定杆 217、吸风二417、凹模摆臂101、万向接头一418、凹模连杆102、主传动轴一419、凹模上行板11、牙排420、凹模12、纸板421、凹模拉簧一具体实施方式一种加强带冲孔加压粘贴装置，包括纸板12、加强带、主传动轴二 302、牙排11，所述的主传动轴二 302固接至少I个冲孔凸轮，冲孔凸轮驱动冲孔摆臂404，冲孔摆臂404与冲孔连杆405铰接，冲孔连杆405下端与冲孔下行板连接块406铰接，冲孔下行板连接块406与冲孔下行板220固接，冲孔下行板220上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与冲孔刀固定座407固定，冲孔下行板220与导轨426滑动配合，导轨426固定在主架上竖板424上，弹簧固定块317与主架上竖板424上边固定，弹簧的上下两端分别与弹簧固定块317、冲孔下行板220固接，冲孔刀与下端的凹模420滑动配合；凹模420固定在凹模上行板419上，凹模上行板419与主架下竖板423的导轨425滑动配合，凹模连杆418两端分别与凹模上行板419、凹模摆臂417铰接，凹模摆臂与固定杆416固定，固定杆416与机体铰接，凹模摆臂由主传动轴上固接的冲孔凸轮415驱动。所述的冲孔摆臂404设置两个相同的冲孔凸轮中间由两个冲孔凸轮共同驱动。所述的凹模上行板419与主架下竖板423之间设置弹簧。由图1-2，冲孔凸轮一 401及冲孔凸轮二 402分别被固定在主传动轴二 302及副传动轴306上，冲孔凸轮一 401及冲孔凸轮二 402之间由滚针轴承403连接，滚针轴承403由螺丝锁在冲孔摆臂404上，另一端由鱼眼轴承连接冲孔405连杆，冲孔摆臂404由隔圈固定在摆臂固定杆305上，冲孔连杆405下端由鱼眼轴承连接到冲孔下行板连接块406上，冲孔下行板连接块406锁在冲孔下行板220上固定，冲孔下行板220上分别装有吸风一 216及吸风二 217，及风一 216及吸风二 217由螺丝固定，螺丝头与腰槽留有间隙，可使吸风一 216及吸风二 217上下运动，冲孔下行板220上还装有冲孔刀固定座一 407及冲孔刀固定座二408，冲孔刀一 409及冲孔刀二 410固定在冲孔刀固定座一 407及冲孔刀固定座二 408上，冲孔下行板由弹簧固定块一 317及弹簧固定块二 318拉住，使其能及时复位，冲孔下行板220背面装有导轨426，可上下运动，导轨426固定在主架上竖板424上。下端万向节接头一 101、凹模凸轮415都被固定在主传动轴一 102上，凹模凸轮415与凹模摆臂417由滚针轴承接触，另一端与凹模连杆418由鱼眼轴承连接，凹模摆臂417固定在凹模固定杆416上，凹模连杆418与凹模上行板419由鱼眼轴承连接，凹模420固定在凹模上行板419上，凹模上行板419背面装有导轨425,导轨425固定在主架下竖板423上，使其可上下运动，凹模上行板419被凹模拉簧一 421及凹模接簧二 422拉住，使其可及时复位。工作过程冲孔凸轮一 401及冲孔凸轮二 402带动冲孔摆臂404向下摆动时，使冲孔连杆405 把冲孔下行板220向下压，固定在冲孔下行板220上的冲孔刀一 409及冲孔刀二 410与吸风一 216及吸风二 217也向下运动；同时凹模凸轮415也带动凹模摆臂417向上摆动，使凹模连杆418向上运动以致凹模上行板419向上运动，当凹模420与冲孔刀一 409及冲孔刀二 410配合时，冲孔完成；当吸风一 216及吸风二 217与纸板12、纸板12与凹模420完全接触时，加强带一 413及加强带二 414被加压。权利要求1.一种加强带冲孔加压粘贴装置，包括纸板(12)、加强带、主传动轴ニ(302)、牙排(11)，其特征在于所述的主传动轴ニ(302)固接至少I个冲孔凸轮，冲孔凸轮驱动冲孔摆臂(404)，冲孔摆臂(404)与冲孔连杆(405)铰接，冲孔连杆(405)下端与冲孔下行板连接块(406)铰接，冲孔下行板连接块(406)与冲孔下行板(220)固接，冲孔下行板(220)上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与冲孔刀固定座(407)固定，冲孔下行板(220)与导轨(426)滑动配合，导轨(426)固定在主架上竖板(424)上，弹簧固定块(317)与主架上竖板(424)上边固定，弹簧的上下两端分别与弹簧固定块(317)、冲孔下行板(220)固接，冲孔刀与下端的凹模(420)滑动配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加强带冲孔加压粘贴装置，包括：纸板(12)、加强带、主传动轴二(302)、牙排(11)，其特征在于：所述的主传动轴二(302)固接至少1个冲孔凸轮，冲孔凸轮驱动冲孔摆臂(404)，冲孔摆臂(404)与冲孔连杆(405)铰接，冲孔连杆(405)下端与冲孔下行板连接块(406)铰接，冲孔下行板连接块(406)与冲孔下行板(220)固接，冲孔下行板(220)上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与冲孔刀固定座(407)固定，冲孔下行板(220)与导轨(426)滑动配合，导轨(426)固定在主架上竖板(424)上，弹簧固定块(317)与主架上竖板(424)上边固定，弹簧的上下两端分别与弹簧固定块(317)、冲孔下行板(220)固接，冲孔刀与下端的凹模(420)滑动配合；凹模(420)固定在凹模上行板(419)上，凹模上行板(419)与主架下竖板(423)的导轨(425)滑动配合，凹模连杆(418)两端分别与凹模上行板(419)、凹模摆臂(417)铰接，凹模摆臂与固定杆(416)固定，固定杆(416)与机体铰接，凹模摆臂由主传动轴上固接的冲孔凸轮(415)驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建明，
申请(专利权)人：刘建明，
类型：实用新型
国别省市：
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