本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模，夹模的上夹模与下夹模通过紧固螺母密封连接，夹模上设有玻璃钢管道圆孔和配件圆孔，玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，配件圆孔等于或稍大于配件的外径，玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，上夹模和下夹模的外部设有相互配合而成的两个加热圈，上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口，注胶口的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，两个加热圈设置在注胶口的两侧。本实用新型专利技术采用模压技术完成玻璃钢管道与配件接口的密封，其耐压强度高、而且使用简单快捷，安装效率高，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃钢管道与配件接口处密封领域，具体涉及一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置。
技术介绍
目前，所有玻璃钢管道与配件接合时，在接口处都是采用手工包覆，需要经过手工处理，其工作时间长，效率低，接口质量不稳定，耐压强度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，可以提高玻璃钢管道与配件的接口耐压强度，而且效率高。实现本技术目的的技术方案是提供一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模，所述夹模包括上夹模、下夹模，所述上夹模与下夹模通过紧固螺母密封连接，所述上夹模内部两端分别设有上玻璃钢管道凹槽和上配件凹槽，所述下夹模内部两端分别设有下玻璃钢管道凹槽和下配件凹槽，所述上玻璃钢管道凹槽与下玻璃钢管道凹槽配合成玻璃钢管道圆孔，所述上配件凹槽与下配件凹槽配合成配件圆孔，所述玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，所述配件圆孔等于或稍大于配件的外径，所述玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，所述上夹模和下夹模的外部设有相互配合而成的两个加热圈，所述上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口，所述注胶口的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，所述两个加热圈设置在注胶口的两侧。所述加热圈为电加热圈。本技术具有积极的效果本技术采用模压技术完成玻璃钢管道与配件接口的密封，其耐压强度高、而且使用简单快捷，安装效率高，实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的组合结构示意图。具体实施方式(实施例I)图I显示了本技术的一种具体实施方式，其中图I为本技术的组合结构示意图。见图1，一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模1，夹模包括上夹模2、下夹模3，上夹模2与下夹模3通过紧固螺母4密封连接，上夹模2内部两端分别设有上玻璃钢管道凹槽和上配件凹槽，下夹模3内部两端分别设有下玻璃钢管道凹槽和下配件凹槽，上玻璃钢管道凹槽与下玻璃钢管道凹槽配合成玻璃钢管道圆孔，上配件凹槽与下配件凹槽配合成配件圆孔，玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，配件圆孔等于或稍大于配件的外径，玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，上夹模2和下夹模3的外部设有相互配合而成的两个加热圈5，上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口 6，注胶口 6的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，两个加热圈5设置在注胶口 6的两侧。加热圈5为电加热圈51。玻璃钢管道7与配件8分别从玻璃钢管道圆孔和配件圆孔放入夹模中。玻璃钢管道7插入配件8的内径中。使用时，在玻璃钢管道和配件表面涂敷上胶黏剂，合上夹模，压紧后给电热圈通电加热，使胶黏剂固化完成接口密封，使用简单快捷。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模，所述夹模包括上夹模、下夹模，所述上夹模与下夹模通过紧固螺母密封连接，所述上夹模内部两端分别设有上玻璃钢管道凹槽和上配件凹槽，所述下夹模内部两端分别设有下玻璃钢管道凹槽和下配件凹槽，所述上玻璃钢管道凹槽与下玻璃钢管道凹槽配合成玻璃钢管道圆孔，所述上配件凹槽与下配件凹槽配合成配件圆孔，所述玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，所述配件圆孔等于或稍大于配件的外径，所述玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，其特征在于所述上夹模和下夹模的外部设有相互配合而成的两个加热圈，所述上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口，所述注胶口的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，所述两个加热圈设置在注胶口的两侧。2.根据权利要求I所述用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，其特征在于所述加热圈为电加热圈。专利摘要本技术公开了一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模，夹模的上夹模与下夹模通过紧固螺母密封连接，夹模上设有玻璃钢管道圆孔和配件圆孔，玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，配件圆孔等于或稍大于配件的外径，玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，上夹模和下夹模的外部设有相互配合而成的两个加热圈，上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口，注胶口的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，两个加热圈设置在注胶口的两侧。本技术采用模压技术完成玻璃钢管道与配件接口的密封，其耐压强度高、而且使用简单快捷，安装效率高，实用性强。文档编号B29C65/52GK202540752SQ20122016289公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日专利技术者王方飞 申请人:浙江中意玻璃钢有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于玻璃钢管道与配件接口处的接口模压密封装置，包括夹模，所述夹模包括上夹模、下夹模，所述上夹模与下夹模通过紧固螺母密封连接，所述上夹模内部两端分别设有上玻璃钢管道凹槽和上配件凹槽，所述下夹模内部两端分别设有下玻璃钢管道凹槽和下配件凹槽，所述上玻璃钢管道凹槽与下玻璃钢管道凹槽配合成玻璃钢管道圆孔，所述上配件凹槽与下配件凹槽配合成配件圆孔，所述玻璃钢管道圆孔直径等于或小于配件的内径，所述配件圆孔等于或稍大于配件的外径，所述玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处为斜面设置，其特征在于：所述上夹模和下夹模的外部设有相互配合而成的两个加热圈，所述上夹模设有连通上夹模外部与内部的注胶口，所述注胶口的内部端口设置在玻璃钢管道圆孔与配件圆孔接合处，所述两个加热圈设置在注胶口的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王方飞，
申请(专利权)人：浙江中意玻璃钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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