一种PVC胶条热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料连接装置，尤其是一种PVC胶条热熔机。包括控制柜、电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。上述结构在熔接的时候，精确度很高，每次操作都是一致的，形成操作的流水线，效率大大提高了，由于只加热一根胶条，因此即使PVC胶条的材质有区别的话，也不影响彼此熔接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料连接装置，尤其是一种PVC胶条热熔机。
技术介绍
PVC其实是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，因此应用的也很广泛，PVC材料连接的时候，通常采用的方法是熔接。原始的熔接方式，都是采用人工熔接，不仅效率低下，而且很难保证熔接的质量，由于操作者的技术区别，熔接的状况不能保持一致，很难形成标准流水线。还有一种高频熔接方式，主要利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使 塑料熔化，热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动，一旦达到预期的热合程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚热合好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。这种熔接方式，成本比较高，由于PVC材料彼此也存在一定的差异性，因此采用高频熔接方式，在熔接的时候，熔接部可能不平整，熔接的质量不一定好。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种熔接精确牢固、效率高、操作简单、熔接质量好的PVC胶条热熔机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种PVC胶条热熔机，包括控制柜，其特征在于还包括电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。此项设置采用两个熔接半模可相对移动的结构，电热片组件则垂直熔接半模移动，在熔接的时候，校对熔接半模的相对位置，将胶条固定在模具上，电热片组件下降，熔接半模移动带动胶条与电热片组件接触加热，电热片组件升起，熔接半模继续移动，两个胶条对接，完成熔接过程，由于熔接半模相对位置是固定的，因此在熔接的时候，精确度很高，每次操作都是一致的，形成操作的流水线，效率大大提高了，由于只加热一根胶条，因此即使PVC胶条的材质有区别的话，也不影响彼此熔接。本技术的进一步设置为模具控制机构包括气动拖板、气动源，气动拖板与气动源的输出端联动连接，气动拖板设置在控制柜上，气动源设置在控制柜内，气动拖板可移动地设置在控制柜上，一个熔接半模固定设置在控制柜上，气动拖板与固定的熔接半模相对设置，另一个熔接半模固定设置在启动拖板上。此项设置将熔接半模固定设置在气动拖板上，这样的结构有助于稳定熔接半模之间的相对位置，提高熔接的精确率，当然也可以直接拖动模具，两个熔接半模可以都设置成移动的，也可以设置成只有一个移动。本技术的进一步设置为电热片组件控制机构包括动力源、加热支架，加热支架与动力源的输出端联动连接，电热片组件固定设置在加热支架上，电热片设置在两个熔接半模贴合处的正上方。此项设置将电热片组件固定设置在加热支架，同样是为了提高精度，由于电热片组件有温度，因此设置加热支架上可以避免其他外界因素影响其温度，同时也防止电热片组件使PVC胶条热熔机的其他部件受损。本技术的进一步设置为所述的动力源为气动动力源，包括气缸，加热支架通过连杆与气缸连接，构成加热支架与动力源的联动连接。此项设置采用的气动动力源，结构简单，成本也比较低，当然也可以采用其他的动力源包括手动方式。本技术的进一步设置为动力源与气动源的控制元件为脚踏板，脚踏板设置在控制柜的下部。此项设置中动力源与气动源的控制元件采用脚踏式的，这样在操作的时候就更加简单、方便，当然也可以采用其他的控制方式。附图说明图I为本实施例的结构示意图；图2为图I的右视具体实施方式参考图I、图2可知，本技术一种PVC胶条热熔机，包括控制柜I，两个气动拖板2设置在控制柜I的上部，左气动拖板可移动，右气动拖板固定设置，在左右气动拖板上分别一个熔接半模3，电热片组件4设置在两个熔接半模3贴合处的正上方，加热支架5为F型，电热片组件4固定在加热支架5上，加热支架5通过一连杆6与动力源的气缸7连接(本实施例中的动力源为气动动力源，动力源的结构为一种机械常识，因此途中不标识，不做详细叙述)，脚踏板8设置在控制柜的底部，便于操作。本实施例只是列举了本技术的其中一种方式，采用本技术的思路，制作成与本实施例近似的结构，都属于本技术保护的范围。其中熔接半模在设置的时候是可以选择一个动，也可以选择两个都动，气动拖板也同样。本技术最突出的专利技术点在于将一根胶条加热熔化，然后再对接，在结构上确保熔接的精确性，避免熔接材料的区别，同时可以可以有效地提高熔接效率。权利要求1.一种PVC胶条热熔机，包括控制柜，其特征在于还包括电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。2.按照权利要求I所述的PVC胶条热熔机，其特征在于模具控制机构包括气动拖板、气动源，气动拖板与气动源的输出端联动连接，气动拖板设置在控制柜上，气动源设置在控制柜内，气动拖板可移动地设置在控制柜上，一个熔接半模固定设置在控制柜上，气动拖板与固定的熔接半模相对设置，另一个熔接半模固定设置在启动拖板上。3.按照权利要求I或2所述的PVC胶条热熔机，其特征在于电热片组件控制机构包括动力源、加热支架，加热支架与动力源的输出端联动连接，电热片组件固定设置在加热支架上，电热片设置在两个熔接半模贴合处的正上方。4.按照权利要求3所述的PVC胶条热熔机，其特征在于所述的动力源为气动动力源，包括气缸，加热支架通过连杆与气缸连接，构成加热支架与动力源的联动连接。5.按照权利要求4所述的PVC胶条热熔机，其特征在于动力源与气动源的控制元件为脚踏板，脚踏板设置在控制柜的下部。专利摘要本技术涉及一种塑料连接装置，尤其是一种PVC胶条热熔机。包括控制柜、电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。上述结构在熔接的时候，精确度很高，每次操作都是一致的，形成操作的流水线，效率大大提高了，由于只加热一根胶条，因此即使PVC胶条的材质有区别的话，也不影响彼此熔接。文档编号B29C65/40GK202540751SQ20122014483公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者王森森 申请人:王森森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC胶条热熔机，包括控制柜，其特征在于：还包括电热片组件及电热片组件控制机构、模具及模具控制机构，模具包括两个熔接半模，熔接半模相对地设置在控制柜上，熔接半模在模具控制机构控制下做相对横向移动，电热片组件设置在两个熔接半模之间，在电热片组件控制机构控制下，做纵向移动，移动方向与熔接半模移动的方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王森森，
申请(专利权)人：王森森，
类型：实用新型
国别省市：