【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具领域,特别是涉及一种塑胶模具的滑块。
技术介绍
在注塑模具中,一般浇口位置的选择是根据CAE分析报告与过往经验综合评估得出,为了避免一些产品注塑时的缺陷,会把浇口选在一个特定的位置,但受到产品本身结构所限,通常浇口的最佳位置正好处在滑块结构区域,即流道与浇口处于滑块上。理论上模具结构无影响脱模的倒扣,正常状态应该是产品与流道凝料一同处于公模部分由顶针顶出,但实际注塑成型后常会由于主流道较深(30-40mm)、流道侧壁不够光滑等综合原因使流道凝料粘于母模,当注塑完成,公母模打开过程中流道凝料会粘于母模部分,而由于流道凝料 粘随于母模,而产品则随公模运动,因此产品与流道凝料为相对运动,在开模运动过程中常会把浇口区域产品拉伤。 解决此类问题常有的对策就是对流道侧壁抛光处理,抛光后虽然对粘母模拉伤产品现象有一定的改善效果,可提高产品合格率,但并不能从根本上解决问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种塑胶模具的滑块,以解决现有技术中开模时,垂直流道凝料粘于母模部分,而产品随公模运动,产品与流道凝料相对运动,浇口区域产品容易被流道凝料拉伤的问题 ...
【技术保护点】
一种塑胶模具的滑块,包括凸台(1)、孔(2);其特征在于:所述滑块(4)上有一个高于水平流道(3)的凸台(1),所述凸台(1)在滑块(4)紧邻水平流道(3)并靠外侧的部分上,所述凸台(1)侧壁上有一个孔(2),所述孔(2)与水平流道(3)相通,且其高度小于水平流道(3)高度,所述孔(2)为从底部到开口部高度逐渐增大的喇叭状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明,
申请(专利权)人:宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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