一种光栅对位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光栅对位切割装置，涉及显示器领域，能够使对位精确度高，光栅不易损伤。该光栅对位切割装置包括：检测光栅位置的光学部，该光学部包括摄像装置；在X轴方向上移动的光栅切割部，X轴方向为与摄像装置的中心十字标志的水平线平行的方向；将光栅对位的光栅对位部；该光栅对位部包括：固定光栅的光栅固定部；在Y轴方向上移动光栅固定部的Y轴移动部，Y轴方向为与摄像装置的摄像平面垂直的方向；使所述光栅固定部在特定平面转动的旋转部，所述特定平面为与所述摄像装置的中心十字标志的垂直线垂直的平面。本实用新型专利技术用于光栅的对位切割。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶面板制造领域，尤其涉及一种光栅对位切割装置。
技术介绍
柱状光栅在使用时，需要将厂商提供的膜材按一定角度切割成预定的大小，通常人工进行对位和切割，这样会导致对位精确度低，光栅容易损伤。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种光栅对位切割装置，能够使对位精确度高，光栅不易损伤。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案一方面，提供一种光栅对位切割装置，包括检测光栅位置的光学部，所述光学部包括摄像装置；在X轴方向上移动的光栅切割部，所述X轴方向为与所述摄像装置的中心十字标志的水平线平行的方向；将光栅对位的光栅对位部；所述光栅对位部包括固定光栅的光栅固定部；在Y轴方向上移动所述光栅固定部的Y轴移动部，所述Y轴方向为与所述摄像装置的摄像平面垂直的方向；使所述光栅固定部在特定平面转动的旋转部，所述特定平面为与所述摄像装置的中心十字标志的垂直线垂直的平面。所述光栅切割部包括切割机、X轴电机和X轴驱动器；所述X轴驱动器与所述切割机连接，在所述X轴电机的驱动下，使所述切割机沿X轴方向移动；所述Y轴移动部包括Y轴电机和Y轴驱动器；所述Y轴驱动器与所述光栅固定部连接，在所述Y轴电机的驱动下，使所述光栅固定部沿Y轴方向移动；所述旋转部包括旋转电机和旋转驱动器；所述旋转驱动器与所述光栅固定部连接，在所述旋转电机的驱动下，使所述光栅固定部在特定平面上转动。电机控制器，分别与所述X轴电机、Y轴电机和旋转电机连接，用于控制所述X轴电机、Y轴电机和旋转电机的输出。所述X轴驱动器包括X轴皮带齿；所述Y轴驱动器包括Y轴丝杠、Y轴导轨；所述旋转驱动器包括齿轮。所述装置还包括在X轴方向上移动的摄像装置移动部。所述切割机为镭射切割机。所述光栅固定部为真空吸盘。本技术提供一种光栅对位切割装置，包括检测光栅位置的光学部，光学部包括摄像装置；在X轴方向上移动的光栅切割部，X轴方向为与摄像装置的中心十字标志的水平线平行的方向；将光栅对位的光栅对位部；光栅对位部包括固定光栅的光栅固定部；在Y轴方向上移动光栅固定部的Y轴移动部，Y轴方向为与摄像装置的摄像平面垂直的方向；使所述光栅固定部在特定平面转动的旋转部，所述特定平面为与所述摄像装置的中心十字标志的垂直线垂直的平面。这样一来，光栅对位部通过Y轴移动部及旋转部使固定于光栅固定部的光栅可以在Y轴方向运动并在特定平面旋转，光栅切割部在X轴方向上移动，进行相应的光栅的对位切割，使对位精确度高，光栅不易损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的一种光栅对位切割装置结构图；图2为本技术实施例提供的一种光栅对位切割装置的光学部结构图；图3为本技术实施例提供的一种光栅对位切割装置控制系统连接方式示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种光栅对位切割装置10，如图I所示，包括检测光栅20位置的光学部101，该光学部101包括摄像装置1011 ;在乂轴方向上移动的光栅切割部102，X轴方向为与摄像装置1011的中心十字标志的水平线平行的方向；将光栅20对位的光栅对位部103 ;光栅对位部103包括固定光栅20的光栅固定部1031 ；在Y轴方向上移动光栅固定部1031的Y轴移动部1032，Y轴方向为与摄像装置1011的摄像平面垂直的方向；使所述光栅固定部1031在特定平面转动的旋转部1033，所述特定平面为与所述摄像装置1011的中心十字标志的垂直线垂直的平面。其中X轴、Y轴方向如图I所示。这样一来,光栅对位部通过Y轴移动部及旋转部使固定于光栅固定部的光栅可以在Y轴方向运动并在特定平面旋转，光栅切割部在X轴方向上移动，进行相应的光栅的对位切割，使对位精确度高，光栅不易损伤。示例的，光学部101正视图如图2所示，光学部101还可以包括在X轴方向上移动的摄像装置移动部1012，该摄像装置移动部1012与摄像装置1011连接，使摄像装置1011进行相应移动。摄像装置1011如图2中所示，Z轴方向与摄像装置1011中心十字标志的垂直线平行，X轴方向与摄像装置1011中心十字标志的水平线平行，Y轴方向为与摄像装置1011的摄像平面垂直的方向，图2中未标示。则光栅固定部1031可以转动的特定平面即为垂直Z轴方向的平面，该特定平面也可以视为与X轴Y轴构成的平面平行的平面。这样一来，该摄像装置1011的十字标志可以作为上述光栅对位切割装置10的参照物。同时，光学部的摄像装置可以有两台以上，这样能够进行精确的光栅定位。示例的，该光学部可以为CO)(Charge-coupled Device,电荷稱合元件)光学系统。进一步的，光栅的具体对位切割过程如下首先，从上料口取出一定长度的光栅，固定放置在光栅固定部上，旋转部使光栅固定部在特定平面上转动，该特定平面为与所述摄像装置的中心十字标志的垂直线垂直的平面，也可以视为与X轴Y轴构成的平面平行的平面。光栅切割部对光栅固定部上的光栅进行初步切割。然后，光栅固定部上的光栅与光学部进行对位，通过光学部的摄像装置观察光栅，在任意一条光栅棱与摄像装置中心的十字标的垂直线重合后，将该光栅固定部的位置设置为X轴与Y轴相对原点，以此相对原点为基准点，根据光栅要求的尺寸设计光栅切割部的运动行程，通过旋转部可以将光栅固定部旋转需要的角度，通过Y轴移动部可以将光栅固定部沿Y轴方向移动，同时，光栅切割部可以沿X轴方向移动，旋转部、Y轴移动部和光栅切割部相互配合，进行相应切割，如果在移动的过程中，出现了偏差，需要通过旋转部旋转光栅固定部直到整条光栅棱与十字标垂直线 再次重合。最终，光栅切割部完成切割，得到需要的光栅。需要说明的是，光栅棱为光栅上的刻槽或线条侧视棱线，光栅上的刻槽或线条可以为等间距平行排布。示例的，当采用机械驱动的对位切割装置时，装置控制系统连接方式如图2所示，光栅切割部102包括切割机1021、X轴电机1022，和X轴驱动器1023 ;X轴驱动器1023与切割机1021连接，在X轴电机1022的驱动下，使切割机1021沿X轴方向移动。Y轴移动部1032包括Y轴电机1041，和Y轴驱动器1042 ；Y轴驱动器与光栅固定部1031连接，在Y轴电机1042的驱动下，使光栅固定部1031沿Y轴方向移动。旋转部1033包括旋转电机1043，和旋转驱动器1044 ;旋转驱动器1044与光栅固定部1031连接，在旋转电机1043的驱动下，使光栅固定部1031在特定平面即与X轴Y轴构成的平面平行的平面上转动。电机控制器105，分别与X轴电机1022、Y轴电机1041和旋转电机1043连接，用于控制X轴电机、Y轴电机和旋转电机的输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光栅对位切割装置，其特征在于，包括：检测光栅位置的光学部，所述光学部包括摄像装置；在X轴方向上移动的光栅切割部，所述X轴方向为与所述摄像装置的中心十字标志的水平线平行的方向；将光栅对位的光栅对位部；所述光栅对位部包括：固定光栅的光栅固定部；在Y轴方向上移动所述光栅固定部的Y轴移动部，所述Y轴方向为与所述摄像装置的摄像平面垂直的方向；使所述光栅固定部在特定平面转动的旋转部，所述特定平面为与所述摄像装置的中心十字标志的垂直线垂直的平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，张学华，柳在健，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：