夹头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种夹头装置，包括：夹头筒体，多个夹爪，螺母，螺母套；还包括第一锁定件，包括第一啮合部，第一锁定件与螺母套在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；第二锁定件，与夹头筒体相对固定地设置，包括与第一啮合部配合的第二啮合部，在第一位置第一啮合部与第二啮合部脱开，在第二位置第一啮合部与第二啮合部啮合；锁紧部件，用于在沿圆周方向旋转时使第一锁定件在第一位置和第二位置之间移动；扭转弹簧，第一端与螺母套配合，第二端与锁紧部件配合，通过释放存储在扭转弹簧内的扭转能量驱动锁紧部件沿圆周方向旋转。该夹头装置各零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动进入锁定状态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械领域，更具体地，涉及一种夹头装置。
技术介绍
现有技术中，用于电动工具的夹头装置结构复杂。例如在中国专利技术专利申请第201010215225. O号中公布了一种夹头装置，其中的夹头盘体、螺母环、螺母齿轮和锁定齿轮等零部件的结构非常复杂，工艺要求高，这给零件加工和装配都带来了一定的难度。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动锁定的夹头装置。 本技术提供了一种夹头装置，包括夹头筒体，所述夹头筒体具有中心孔和轴线；多个夹爪，设置于所述夹头筒体内，所述夹爪的前部从所述中心孔穿出，多个所述夹爪包括第一螺纹；螺母，套设于所述夹头筒体的外周，所述螺母内周面包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述螺母围绕所述轴线旋转使所述多个夹爪同步移动；螺母套，固定地套设于所述螺母外侧；第一锁定件，包括第一啮合部，所述第一锁定件与所述螺母套在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿所述夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；第二锁定件，与所述夹头筒体相对固定地设置，包括与所述第一啮合部配合的第二啮合部，在所述第一位置，所述第一啮合部与所述第二啮合部脱开，在所述第二位置，所述第一啮合部与所述第二啮合部啮合；锁紧部件，与所述第一锁定件同轴地设置在所述第一锁定件的远离所述第二锁定件的一侧，用于在沿圆周方向旋转时使所述第一锁定件在所述第一位置和第二位置之间移动；扭转弹簧，第一端与所述螺母套相配合，第二端与所述锁紧部件相配合，通过释放存储在扭转弹簧内的扭转能量驱动所述锁紧部件沿圆周方向旋转。进一步地，所述螺母套包括螺母套驱动槽和位于所述螺母套驱动槽两侧的螺母套驱动边；所述扭转弹簧包括位于第一端的扭转弹簧定位爪和位于第二端的用于驱动所述锁紧部件的扭转弹簧发力爪，所述扭转弹簧定位爪在所述扭转弹簧发力爪驱动所述锁紧部件时抵靠在所述螺母套驱动边上。进一步地，所述夹头装置还包括驱动部件、外套和滚动件，其中所述锁紧部件上设置锁紧部件弹簧槽、锁紧部件凸轮凹槽和锁紧部件驱动部，所述扭转弹簧发力爪配合地设置于所述锁紧部件弹簧槽；所述驱动部件设置于所述锁紧部件与所述第一锁定件之间，包括驱动部件驱动部和定位通孔，所述驱动部件驱动部设置于所述螺母套驱动槽内；所述外套与所述夹头筒体同轴设置，套设在所述锁紧部件和所述驱动部件的外侧，包括与所述锁紧部件驱动部和所述驱动部件驱动部配合设置的驱动槽；所述滚动件设置于所述定位通孔，且所述滚动件两端突出所述驱动部件的表面并分别抵接在所述锁紧部件和所述第一锁定件上，所述滚动件根据所述锁定部件与所述驱动部件的相对角度而与所述锁紧部件凸轮凹槽处于配合状态或解除配合状态；所述第一锁定件在所述配合状态下处于所述第一位置，在所述解除配合状态下处于所述第二位置。进一步地，所述螺母套包括螺母套弹簧爪；所述驱动部件包括驱动部件限位凹槽，所述夹爪和所述螺母拧紧时，所述螺母套弹簧爪与所述驱动部件限位凹槽配合，使所述驱动部件相对于所述螺母套固定。进一步地，所述夹头装置包括偏压元件，用于对所述第一锁定件施加与所述滚动件施加的力方向相反的持续偏压力。进一步地，所述第一锁定件为锁紧齿环，所述锁紧齿环包括锁紧齿环主体，呈套筒状，套设于所述夹头筒体外周面，所述第一啮合部设置于所述锁紧齿环主体朝向所述第二锁定件的端面上；锁紧齿环凸缘，从所述锁紧齿环主体外周面沿径向向外突出，并使所述锁紧齿环相对于所述螺母套无转动地设置于所述螺母套驱动槽内。进一步地，所述第二锁定件为固定齿环，所述固定齿环包括固定部，呈套筒状，固定地套设于所述夹头筒体的外周面上；法兰部，所述第二啮合部设置于所述法兰部朝向所述锁紧齿环的端面上。进一步地，所述螺母由相扣合的两个半弧形部分组合而成。根据本技术的夹头装置，各零件结构简单，夹爪与螺母拧紧后能自动进入锁定状态。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是根据本技术的夹头装置的结构示意图；图2是根据本技术的夹头装置的组件分解结构示意图；图3是根据本技术的夹头装置的零件分解结构示意图；图4是根据本技术的夹头装置的未锁定状态时的立体结构示意图；图5是根据本技术的夹头装置的旋紧状态时的立体结构示意图；图6是根据本技术的夹头装置的锁定状态时的立体结构示意图；以及图7是根据本技术的夹头装置的外套的立体结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图I至图3所示，本实施例的夹头装置I包括夹头主体10、控制体20、附件30、后套40和外套50。夹头装置I可以安装在电动工具(未图示)的前端，用于夹持例如钻头等工具，其中电动工具包括带有手柄的外壳和设置在外壳前方的主轴，其中主轴通过设置在外壳内部可正反旋转的马达的驱动而旋转，主轴与图I所示的夹头装置I的夹头主体10中空的夹头筒体11的后端紧固连接，从而在工作时，主轴可以带动夹头装置I及其夹持的工具进行旋转。在本实施例中，附件30包括卡簧31、垫片32和止推轴承33，其中卡簧31将垫片32压紧在止推轴承33上，并通过垫片32对止推轴承33施加一向前侧的力，使止推轴承33抵在螺母21的后侧，从而能够减小螺母21在旋转时的阻力。在本实施例中，“前”指的是夹爪12从夹头筒体11中伸出的方向，即图I中的右侧，而“后”指与电动工具的主轴连接的一侦牝即图I中的左侧。如图I所示，卡簧31安装好后，刚好卡入外套50上的卡簧槽52(见图7)中，一方面限制了螺母21的轴向位置，另一方面还起到了对外套50进行轴向定位的作用，使外套50只能相对于夹头主体10旋转，但不能轴向移动。外套50的内侧壁面除包括卡簧槽52外，还包括了沿周向均布的三个凹槽51，使用者旋转外套50时，可通过凹槽51与控制体20的配合，带动控制体20的相应部分运动，从而实现夹头装置I的紧固与松开。夹头主体10包括夹头筒体11和夹爪12。夹头筒体11为大致圆筒的形状，具有用于与主轴连接的后躯体部、中间躯体部和供夹爪12穿出的前躯体部。中间躯体部的外径依其外部安装的控制体20的相应部件而变化，例如，如图I所示，中间躯体部分别与卡簧31、垫片32、推力轴承33进行配合与定位。夹头筒体11沿自身中心轴线L方向具有中空的插 入孔。沿夹头筒体11的周向均布了三个夹爪安装孔，各个夹爪安装孔从夹头筒体11的中间躯体部向前躯体部同时从夹头筒体11的外周侧向内周侧延伸。如图I所示，三个夹爪安装孔中心的延长线相交于夹头筒体轴线L上。三个夹爪12分别从三个夹爪安装孔伸入夹头筒体11内部，且夹爪12的前端从夹头筒体11前躯体部的插入孔伸出，如图2所示，三个夹爪12的前端部围成具有夹持孔的大致锥形体，该夹持孔用于夹持工具，夹持孔的大小可随夹爪12沿轴线L方向的移动而改变。夹爪12的前端部内周面具有与轴线L大致平行的按压面，按压面的表面还包括多条大致平行于轴线L的沟槽，以增加与夹持工具的摩擦力。夹爪12的后部外周面具有螺纹，如图I所示，螺纹的一部分暴露在夹头筒体11的外部，用于与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹头装置，包括：夹头筒体(11)，所述夹头筒体(11)具有中心孔和轴线(L)；多个夹爪(12)，设置于所述夹头筒体(11)内，所述夹爪(12)的前部从所述中心孔穿出，多个所述夹爪(12)包括第一螺纹；螺母(21)，套设于所述夹头筒体(11)的外周，所述螺母(21)内周面包括与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述螺母(21)围绕所述轴线(L)旋转使所述多个夹爪(12)同步移动；螺母套(22)，固定地套设于所述螺母(21)外侧；其特征在于，所述夹头装置还包括：第一锁定件(28)，包括第一啮合部(282)，所述第一锁定件(28)与所述螺母套(22)在圆周方向上相对固定地设置，并具有沿所述夹头装置的轴线方向的第一位置和第二位置；第二锁定件(29)，与所述夹头筒体(11)相对固定地设置，包括与所述第一啮合部(282)配合的第二啮合部(291)，在所述第一位置，所述第一啮合部(282)与所述第二啮合部(291)脱开，在所述第二位置，所述第一啮合部(282)与所述第二啮合部(291)啮合；锁紧部件(25)，与所述第一锁定件(28)同轴地设置在所述第一锁定件(28)的远离所述第二锁定件(29)的一侧，用于在沿圆周方向旋转时使所述第一锁定件(28)在所述第一位置和第二位置之间移动；扭转弹簧(24)，第一端与所述螺母套(22)相配合，第二端与所述锁紧部件(25)相配合，通过释放存储在扭转弹簧(24)内的扭转能量驱动所述锁紧部件(25)沿圆周方向旋转。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂模，
申请(专利权)人：山东威达机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：