【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶助剂用造粒机领域，具体是一种回转带式冷凝造粒机的刮板>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前生产中用的滴落成型造粒机大都采用这样的结构其具有一个按基本上是水平的轴线布置、可以大于360度的角度旋转的滚筒，该滚筒的一个圆筒形的外壳，其上带有许多穿透的，特别是径向的流道，流道有主要是圆形的出口孔，还有一将流动的物质引入滚筒内部的装置，该装置由定子和分布器组成，定子内还有两个与物料槽平行的加温通道，分 布器上有将含有一定压力的熔融物料向外挤压的径向通道，其在滚筒下方还安装有承接并运输滴落成形的熔融颗粒状物料的带式输送机。现有的造粒机布料器的外转筒是凸台的结构形式，成粒不饱满，造粒稀少，不能满足生产需求，而且粒子掉落不顺畅，容易被输送带带走。
技术实现思路
本技术针对上述技术中存在的不足之处，提出一种回转带式冷凝造粒机的刮板装置。本技术提供了如下技术方案回转带式冷凝造粒机的刮板装置，它包括造粒机的布料器，该布料器包括固定的加热部件以及加热部件外面的旋转外筒，旋转外筒上设置有布料孔，所述的旋转外筒上方固定有保温罩，保温罩的一端固定有刮板，该刮板与旋转外筒的外表面接触，旋转外筒外表面光滑。所述的加热部件为通有热油的中空加热管或者是电热棒。本技术的优点是凸台的布料器外转筒改成光面的结构形式，同时在机头保温罩增加刮板装置，布料每转一次通过刮板将布料器刮干净，出来的粒子饱满，成粒度达95%以上。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为图I的A-A向视图。具体实施方式如图I、图2所示，回转带式冷凝造粒机的刮板装置，它包括造粒机的布料器，该布料器I包括固定的加热...
【技术保护点】
回转带式冷凝造粒机的刮板装置，它包括造粒机的布料器，该布料器包括固定的加热部件以及加热部件外面的旋转外筒，旋转外筒上设置有布料孔，其特征在于：所述的旋转外筒上方固定有保温罩，保温罩的一端固定有刮板，该刮板与旋转外筒的外表面接触，旋转外筒外表面光滑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马根志，时卓俊，
申请(专利权)人：常州常京化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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