【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶助剂用造粒机领域，具体是一种回转带式冷凝造粒机的布料机构。
技术介绍
目前生产中用的滴落成型造粒机大都采用这样的结构其具有一个按基本上是水平的轴线布置、可以大于360度的角度旋转的滚筒，该滚筒的一个圆筒形的外壳，其上带有许多穿透的，特别是径向的流道，流道有主要是圆形的出口孔，还有一将流动的物质引入滚筒内部的装置，该装置由定子和分布器组成，定子内还有两个与物料槽平行的加温通道，分布器上有将含有一定压力的熔融物料向外挤压的径向通道，其在滚筒下方还安装有承接并运输滴落成形的熔融颗粒状物料的带式输送机。布料的主轴上的出料眼是二十多个直径很小的孔均布在主轴的一个侧面，而进料是从主轴一端进的，接近进料端的出料料子粗大，而远离进料端的出料少造成机头的压力分布不合理。
技术实现思路
本技术针对上述技术中存在的不足之处，提出一种回转带式冷凝造粒机的布料机构。本技术提供了如下技术方案回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒与后滚筒，布料器设置于前滚筒的上方，布料器包括加热部件与旋转外筒，旋转外筒均匀设置有若干出料孔，所述的出料孔为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大。所述的旋转外筒为表面光滑的旋转外筒。本技术的优点是减小了出料孔的压力，是整个布料器的压力均等，提高了设备的安全性。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为布料器的结构示意图。具体实施方式如图I、图2所示，回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒I与后滚筒2，布料器3设置于前滚筒I的上方，布料器3包括加热部件与旋转外筒4，旋转外筒4均匀设置有若干出料孔5，所述的出料孔...
【技术保护点】
回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒与后滚筒，布料器设置于前滚筒的上方，布料器包括加热部件与旋转外筒，旋转外筒均匀设置有若干出料孔，其特征在于：所述的出料孔为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐黎峰，陶定强，
申请(专利权)人：常州常京化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。