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V形混合机制造技术

技术编号:8002393 阅读:150 留言:0更新日期:2012-11-23 23:13
本实用新型专利技术提供一种当粉末或颗粒物料中出现结块、起球或者粉末或颗粒物料受潮时混合系数大的V形混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部,所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋。本实用新型专利技术在圆筒内壁设置环形凸起肋,混合物料在筒内运动时与环形凸起肋冲击碰撞,将结块和起球粉碎,同时也避免了因物料受潮出现结块和起球现象,提高了混合系数。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种V形混合机
技术介绍
在制药工程中,混合通常使用机械方法使两种或者多种药物相互分散而达到均匀状态的操作,是制备片剂、冲剂、散剂、胶囊剂、丸剂等固体制剂生产中的一个重要操作,其最终目的在于使药物充分混匀。V形混合机是一种回转式混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部。在理想的粉末或者颗粒物料的混合中,这种结构的V形混合机不失为一种混合效果好的设备。但是当粉末或颗粒物料中出现结块、起球或者粉末或颗粒物料受潮,混合系数往往偏离设计值。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种当粉末或颗粒物料中出现结块、起球或者粉末或颗粒物料受潮时混合系数大的V形混合机。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为一种V形混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部,所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋。上述V形混合机,所述环形凸起肋有若干个,沿着筒身方向排列。上述V形混合机,所述环形凸起肋仅设置在每个圆筒的整圆筒部分。上述V形混合机,所述每个环形凸起肋为连续结构。上述V形混合机,所述每个环形凸起肋为断续结构。本技术在圆筒内壁设置环形凸起肋,混合物料在筒内运动时与环形凸起肋冲击碰撞,将结块和起球粉碎,同时也避免了因物料受潮出现结块和起球现象,提高了混合系数。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明图I为本技术一种实施例的结构示意图。图2为本技术另一种实施例的结构示意图。图中1投料口,2抽真空接口,3圆筒,4下料口,5环形凸起肋,6整圆筒部分。具体实施方式一种V形混合机,包括机架、动力驱动部、V形结构的盛容混合部、投料口 I、抽真空接口 2以及下料口 4,所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒3对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋5。所述环形凸起肋有若干个,沿着筒身方向排列。所述环形凸起肋仅设置在每个圆筒的整圆筒部分6。所述每个环形凸起肋为连续结构。所述每个环形凸起肋为断续结构。权利要求1.一种V形混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部,其特征在于所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋。2.根据权利要求I所述的V形混合机,其特征在于所述环形凸起肋有若干个,沿着筒身方向排列。3.根据权利要求2所述的V形混合机,其特征在于所述环形凸起肋仅设置在每个圆筒的整圆筒部分。4.根据权利要求3所述的V形混合机,其特征在于所述每个环形凸起肋为连续结构。5.根据权利要求3所述的V形混合机,其特征在于所述每个环形凸起肋为断续结构。专利摘要本技术提供一种当粉末或颗粒物料中出现结块、起球或者粉末或颗粒物料受潮时混合系数大的V形混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部,所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋。本技术在圆筒内壁设置环形凸起肋,混合物料在筒内运动时与环形凸起肋冲击碰撞,将结块和起球粉碎,同时也避免了因物料受潮出现结块和起球现象,提高了混合系数。文档编号B01F9/00GK202538688SQ201220153269公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日专利技术者宋晓烨, 崔红卫 申请人:崔红卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形混合机,包括机架、动力驱动部和V形结构的盛容混合部,其特征在于:所述V形结构的盛容混合部由两个圆筒对接而成,每个圆筒内壁设置有环形凸起肋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔红卫宋晓烨
申请(专利权)人:崔红卫
类型:实用新型
国别省市:

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