紧凑式连轧机组制造技术

本实用新型专利技术是指在坚固的金属框架内，由４～６架平立交替的高刚度短应力线轧机组成的紧凑式连轧机组。这些轧机互相靠拢并牢固地装配在台车上，台车与金属框架锁紧固定联接为一体，平立轧机的轧辊沿轴线可调。本紧凑式连轧机组，不仅占地少，省能耗，多出材，当它在连铸机与小型、线材轧机之间配套时，可实现一火成材或半火成材。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

在焊接的金属框架内，置入一个装有4～6架平立轧机交替排列的台车，经固定锁紧成为大压下量的紧凑式连轧机组。为解决上述问题，查到的对比文件有美国摩根公司申请的专利BG2115329A是将几个轧机分装入金属框内，这些密集在一起的轧机间有C型隔板联接，轧辊平立交替，可以实现推力咬入和大压下量轧制。其缺点在于，当主机发生故障时，需要拆卸各有关轧机进行单独维修或换辊。在公知技术中，瑞典莫格沙码公司安装在美国、法国的HRCN紧凑式连轧机组，采用了装有5架平立轧机的整体台车。解决了英国专利BG2115329A的缺点。其特点在于，各轧机立柱的底部以球绞连接于台车底盘且紧凑排列。以立柱连同上、下轴承座、轧辊的摆动实现轧辊的轴向相对移动。其轴向调节量为正负2毫米。本专利技术的目的在于，提出各平立轧机牢固地装配在整体台车上以及台车与金属框架间的刚性联接并锁紧固定的结构，同时也提出了平立轧辊沿轴线调节的机构。附图说明图1是本专利技术所说的紧凑式连轧机组的正面视图。图2是液压锥销锁座与液压连杆压紧机构的剖视图。图3是短应力线轧机在台车上紧固联接剖视图。图4是轧辊轴向调节与固定的剖视视图。本专利技术的解决方案不同于瑞典HRCN紧凑式连轧机组的技术，它是这样实现的。整体台车(2)与焊接坚固的金属框架(1)间的刚性联接与锁紧固定的结构，是把装有4～6架轧辊平立交替的短应力线轧机(3)的台车(2)推入金属框架(1)后，由台车车架(4)两端呈对称分布且可自位的四个球型锁座(6)与金属框架(1)内相对应的液压锁紧锥销(7)对正锁紧固定。金属框架(1)内的四对液压支撑块(10)由液压缸(8)推动连杆机构(9)压紧轧机侧面，其上下受力点的力线与轧机上下辊轴中心线的水平方向平行且靠近，以使轧机上的推拉力最大限度地传递给金属框架(1)。当轧机工作时，对称分布在金属框架(1)下横梁上的四个千斤顶(5)升起，以抵消整台车轧机的自重，减少轮压。液压缸卸压时，整台车轧机与金属框架(1)失去联接。轧机(3)，刚性托架(11)，台车(2)之间的固定联接是以各轧机的四根立柱(13)经底部螺栓固定在由金属铸造的刚性托架(11)上。各轧机的侧部沿轧辊轴向由紧定螺栓(17)与刚性托架(11)紧固。刚性托架(11)由对称分布的2个球面支撑(12)与台车车架(4)联接，以便轧机在承受推拉力时相互支承并实现力的传递。轧辊在轴向的调节，是指装配在轧辊(22)上的轴承内套与固定在轴承座(18)上的四列短圆柱轴承的滚柱(20)之间的相对移动与调整。轴承座(18)，轴承外套(19)，滚柱(20)是相对固定的。螺纹挡圈(30)，止推轴承套座(25)以螺纹连接并紧固止推轴承(27)的外套后，由锁紧螺母(31)锁紧。挡环(16)，止推轴承(27)的内套，轴套(23)由两个紧固螺栓(24)与轧辊联接为一体。当松动端盖(26)上呈均匀对称分布的四个紧定螺钉(28)，搬动调节螺母(29)，便可实现轧辊(22)与滚柱(20)在轴向上的相对移动，轧辊轴向调节完毕，紧定螺钉(28)锁紧定位。其相对量为正负5毫米。由本专利技术所确定的紧凑式连轧机组，其轧制压力由轧机的立柱承受，其倾翻力矩，水平推拉力由金属框架承受，使紧凑式连轧机组有更好的整体性与刚度，同时又能实现轧辊沿轴向调节。目前，按照本专利技术装配的紧凑式连轧机组已在生产线上热轧百吨以上的钢坯。本轧机不仅可以简化装备，节约占地，减少切头，节省能源，当它在连铸机与小型线材轧机之间配套时，可实现一火或半火成材、甚至于零火成材。权利要求1.由焊接坚固的金属框架和装有4～6架平立轧机的台车，所构成的紧凑式连轧机组，其特征在于台车车架两端呈对称分布且可自位的四个球型锁座与金属框架内相对应的液压锁紧锥销结构。2.根据权力要求1所说的紧凑式连轧机组，其特征在于金属框架内由四对液压支撑块压紧轧机侧面的压紧机构。3.根据权力要求2所说的紧凑式连轧机组，其特征在于由连杆机构，支撑块、液压缸组成的压紧机构。4.根据权利要求2所说的紧凑式连轧机组，其特征在于支撑块的受力线与连轧机组端面垂直。5.根据权力要求1所说的紧凑式连轧机组，其特征在于轧机、刚性托架与台车的固定结构。6.根据权利要求5所说的紧凑式连轧机组，其特征在于刚性托架与台车的球面支撑垫的联接。7.根据权利要求5所说的紧凑式连轧机组，其特征在于轧机与刚性托架的联接。8.根据权利要求1所说的紧凑式连轧机组，其特征在于轴承座、轴承外套、滚柱相对固定，轧辊相对可调的机构。9.根据权利要求8所说的紧凑式连轧机组，其特征在于轧辊沿轴线相对调节量为正负5毫米。专利摘要本技术是指在坚固的金属框架内，由4～6架平立交替的高刚度短应力线轧机组成的紧凑式连轧机组。这些轧机互相靠拢并牢固地装配在台车上，台车与金属框架锁紧固定联接为一体，平立轧机的轧辊沿轴线可调。本紧凑式连轧机组，不仅占地少，省能耗，多出材，当它在连铸机与小型、线材轧机之间配套时，可实现一火成材或半火成材。文档编号B21B13/16GK2049564SQ8920458公开日1989年12月20日 申请日期1989年4月19日 优先权日1989年4月19日专利技术者邹文光, 周家锵, 赵宏, 康朝辉 申请人:冶金工业部北京冶金设备研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
由焊接坚固的金属框架和装有４～６架平立轧机的台车，所构成的紧凑式连轧机组，其特征在于台车车架两端呈对称分布且可自位的四个球型锁座与金属框架内相对应的液压锁紧锥销结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文光，周家锵，赵宏，康朝辉，
申请(专利权)人：冶金工业部北京冶金设备研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]