本发明专利技术涉及一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体、烘箱前门、内轨道、外轨道、中转轨道Ⅰ、中转轨道Ⅱ、烘箱后门，箱体后端部设有与箱体前门相对应的烘箱后门，在烘箱前门和烘箱后门之间的底部设有内轨道，外轨道设在烘箱外侧边缘，外轨道与内轨道之间通过中转轨道Ⅰ和中转轨道Ⅱ进行连接，内轨道、中转轨道Ⅰ、外轨道及中转轨道Ⅱ形成一个环形轨道。由于烘箱前后进出口为双门结构，可使需要加热的工件先进先出，而且在加热过程中，开启后门取用工件不会影响其余工件加热的条件。整个烘箱箱体只需根据生产需要按照加热工件大小及装配进度进行选取，结构紧凑，大大降低了工作者的劳动强度，相应简化了工作者操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种用于加热工件的烘箱装置，尤其涉及一种双门环形通道式烘箱。
技术介绍
目前，有关厂家广泛使用的工件加热烘箱装置，主要包括箱体、箱门、托盘、加热系统、控制系统等部分，箱体内设有用于放置加热工件的托盘；上述结构的工件加热烘箱装置的基本原理是首先开启烘箱门，将清理干净的工件放入烘箱托盘，关闭烘箱门，当某个工件达到加热要求后，开启烘箱门，按安装需要取出加热好的工件，其余的工件继续在烘箱内加热。上述结构的烘箱的缺点是由于烘箱为单开门，每次取出工件时，往往最先放置的工件需最先取出，需要将所有工件移出才能取到该工件，整个操作过程对烘箱温度产生影响，箱内剩余的工件需要再次加热，并且为了节约烘箱的能源消耗，烘箱结构较紧凑，工作者在·放置和取用工件时较为不方便，此外由于工件温度较高，当取出工件进行下工序操作时，由于工件下端无支撑，工作者需要托住工件，劳动强度较大，也容易由于操作不慎造成工件损伤和人员烫伤。
技术实现思路
本专利技术将提供一种结构紧凑、工作安全、传送方便的双门环形通道式烘箱。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体、烘箱前门，需要加热的工件由烘箱前门进入烘箱箱体内，还包括内轨道、外轨道、中转轨道I、中转轨道II、烘箱后门，所述箱体后端部设有与箱体前门相对应的烘箱后门，在烘箱前门和烘箱后门之间的底部设有内轨道，所述外轨道设在烘箱外侧边缘，外轨道与内轨道之间通过中转轨道I和中转轨道II进行连接，内轨道、中转轨道I、外轨道及中转轨道II形成一个环形轨道。所述双门环形通道式烘箱还包括中转托盘I、中转托盘II，所述内轨道、外轨道为同一水平高度I，所述中转轨道I、中转轨道II为同一水平高度II，高度I与高度II之间的高度差为中转托盘的高度，所述中转托盘上方设有与内轨道、外轨道对接的轨道，所述中转托盘I、中转托盘II分别在中转轨道I、中转轨道II上滑动。所述双门环形通道式烘箱还包括烘架，所述工件放置在烘架上，所述烘架底部设有滚轮，通过滚轮使烘架在内轨道、外轨道、中转托盘上方的轨道上滑动。本专利技术的优点是由于烘箱前后进出口为双门结构，可使需要加热的工件先进先出，而且在加热过程中，开启后门取用工件不会影响其余工件加热的条件。取出工件时，由于工件直接放置在烘架上，烘架可以在内轨道、外轨道、中转托盘上方的轨道上滑动，从而工作者不需要用手托住工件，可确保工件不落地，整个操作过程安全可靠。并且整个烘箱箱体只需根据生产需要按照加热工件大小及装配进度进行选取，结构紧凑，大大降低了工作者的劳动强度，相应简化了工作者操作。附图说明图I为本专利技术结构示意 图2为图I的左视 图3为图2的A-A剖视 图4为图I去掉集电环和烘架后的俯视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术所述的技术方案及工作原理作进一步的描述。·参照附图，一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体I、烘箱前门7，需要加热的工件由烘箱前门7进入烘箱箱体I内，还包括内轨道2、外轨道3、中转轨道I 9、中转轨道II 4、烘箱后门8，箱体I后端部设有与烘箱前门7相对应的烘箱后门8，在烘箱前门7和烘箱后门8之间的底部设有内轨道2，外轨道3设在烘箱外侧边缘，外轨道3与内轨道2之间通过中转轨道I 9和中转轨道II 4进行连接，内轨道2、中转轨道I 9、外轨道3及中转轨道II 4形成一个环形轨道，双门环形通道式烘箱还包括中转托盘I 5、中转托盘II 10，内轨道2、外轨道3为同一水平高度I，中转轨道I 9、中转轨道II 4为同一水平高度II，高度I与高度II之间的高度差为中转托盘的高度，中转托盘上方设有与内轨道2、外轨道3对接的轨道，中转托盘I 5、中转托盘II 10分别在中转轨道I 9、中转轨道II 4上滑动，双门环形通道式烘箱还包括烘架6，待加热的工件集电环，集电环放置在烘架6上，烘架6底部设有滚轮，通过滚轮使烘架6在内轨道2、外轨道3、中转托盘上方的轨道上滑动。工作时，烘架6放置在外轨道3与中转轨道I 9交汇处的中转托盘I 5上，将加热工件放置在烘架6上，打开烘箱前门7，推动烘架6将加热工件送入箱体I内的内轨道2上，合上烘箱前门7，设置好加热时间和温度，待加热到设定的时间和温度后，开启烘箱后门8，将烘箱后门8外侧的中转托盘II 10与内轨道2对接，拖出烘架6，使用中转托盘II 10将装有加热工件的烘架6运至外轨道3上，通过外轨道3将烘架6和工件运至烘箱前门7侧的中转托盘I 5上，用吊车吊起工件，即完成整个操作过程。由于烘箱前后进出口为双门结构，可使需要加热的工件先进先出，而且在加热过程中，开启烘箱后门8取用工件不会影响其余工件加热的条件。取出工件时，由于工件直接放置在烘架6上，烘架6可以在内轨道2、外轨道3、中转托盘上方的轨道上滑动，从而工作者不需要用手托住工件，可确保工件不落地，整个操作过程安全可靠。并且整个烘箱箱体I只需根据生产需要按照加热工件大小及装配进度进行选取，结构紧凑，大大降低了工作者的劳动强度，相应简化了工作者操作。权利要求1.一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体、烘箱前门，需要加热的エ件由烘箱前门进入烘箱箱体内，其特征在于，还包括内轨道、外轨道、中转轨道I、中转轨道II、烘箱后门，所述箱体后端部设有与箱体前门相对应的烘箱后门，在烘箱前门和烘箱后门之间的底部设有内轨道，所述外轨道设在烘箱外侧边缘，外轨道与内轨道之间通过中转轨道I和中转轨道II进行连接，内轨道、中转轨道I、外轨道及中转轨道II形成ー个环形轨道。2.根据权利要求I所述的ー种双门环形通道式烘箱，其特征在于，所述双门环形通道式烘箱还包括中转托盘I、中转托盘II，所述内轨道、外轨道为同一水平高度I，所述中转轨道I、中转轨道II为同一水平高度II，高度I与高度II之间的高度差为中转托盘的高度，所述中转托盘上方设有与内轨道、外轨道对接的轨道，所述中转托盘I、中转托盘II分别在中转轨道I、中转轨道II上滑动。3.根据权利要求I或权利要求2所述的ー种双门环形通道式烘箱，其特征在于，所述双门环形通道式烘箱还包括烘架，所述エ件放置在烘架上，所述烘架底部设有滚轮，通过滚轮使烘架在内轨道、外轨道、中转托盘上方的轨道上滑动。全文摘要本专利技术涉及一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体、烘箱前门、内轨道、外轨道、中转轨道Ⅰ、中转轨道Ⅱ、烘箱后门，箱体后端部设有与箱体前门相对应的烘箱后门，在烘箱前门和烘箱后门之间的底部设有内轨道，外轨道设在烘箱外侧边缘，外轨道与内轨道之间通过中转轨道Ⅰ和中转轨道Ⅱ进行连接，内轨道、中转轨道Ⅰ、外轨道及中转轨道Ⅱ形成一个环形轨道。由于烘箱前后进出口为双门结构，可使需要加热的工件先进先出，而且在加热过程中，开启后门取用工件不会影响其余工件加热的条件。整个烘箱箱体只需根据生产需要按照加热工件大小及装配进度进行选取，结构紧凑，大大降低了工作者的劳动强度，相应简化了工作者操作。文档编号F26B9/06GK102788484SQ20121030763公开日2012年11月21日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者刘灿, 廖正钢, 张越雷, 成军, 海腾 申请人:湘潭电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双门环形通道式烘箱，其包括箱体、烘箱前门，需要加热的工件由烘箱前门进入烘箱箱体内，其特征在于，还包括内轨道、外轨道、中转轨道Ⅰ、中转轨道Ⅱ、烘箱后门，所述箱体后端部设有与箱体前门相对应的烘箱后门，在烘箱前门和烘箱后门之间的底部设有内轨道，所述外轨道设在烘箱外侧边缘，外轨道与内轨道之间通过中转轨道Ⅰ和中转轨道Ⅱ进行连接，内轨道、中转轨道Ⅰ、外轨道及中转轨道Ⅱ形成一个环形轨道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张越雷，刘灿，廖正钢，海腾，成军，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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