一种复合轧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种在轧钢中机械应用的轧辊。本实用新型专利技术的特征是：利用报废的轧辊制造芯轴５，在芯轴和辊套４两侧相对应的部位上加工一对以上的键槽，键槽内可以安装金属键，也可以用电渣焊填充和用钢水、铁水浇铸充满键槽部位将芯轴５和辊套４加以固定。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在轧钢机械中使用的轧辊。在轧钢机械中，轧辊是最重要的零部件之一，生产成本高，消耗量大，尤其是生产中厚板材的钢铁企业，由于轧机工作辊消耗的数量大，因而使其产品的成本提高。当前，很多科研单位和生产厂家为开发低价位的优质轧辊投入了大量的人力和物力。在国外，只有少数冷轧带材轧机上使用加套的支承辊，这种轧辊通常都是热装的，由于过盈量很难掌握，安装之后不是辊套开裂，就是在轧机上使用一段时间后，辊套产生转动和轴向串动，因而很少使用。本技术的目的在于提供一种复合轧辊，这种轧辊采用报废轧辊制造芯轴，因而大大降低了制造成本，并且制造工艺性好，工作可靠性高。本技术的目的是这样实现的利用报废的轧辊制造芯轴5，在芯轴5和辊套4相对应的两侧部位上加工一对以上的健槽，键槽内可以安装金属键，也可以用电渣焊填充和用钢水，铁水浇铸充满健槽部位将芯轴5和轴套4加以固定，使用电渣焊方法填充健槽固定和采用浇铸钢水、铁充满健槽固定的，芯轴5和辊套4上的键槽形状外边尺寸大，里边尺寸小，以避免应力集中。采用金属键固定的，应在轴承内套与辊套之间安装固定套。附图及实施例附图说明图1为带固定健的加套复合轧辊示意图图2为用钢水浇铸键槽固定的复合轧辊示意图图3为复合轧辊辊套示意图图4为复合轧辊芯轴示意图实施例1附图1公开的是本技术的一个实施例，芯轴Φ755×3454mm，辊套内径×外径×长度(Φ755×Φ965×3454mm)，用报废轧辊将芯轴5加工到要求的尺寸，然后铣键槽。将加工完了的辊套4在加热炉内加热到的热装要求温度，再将芯轴5和辊套4进行热装，之后再把键装入健槽中，使用时，在轴套内1、7与辊套4之间安装固定套2、6防止轴向串动。实施例2附图2公开的是本技术的另一个实施例，芯轴芯轴Φ755×3454mm，辊套内径×外径×长度(Φ755×Φ965×3454mm)，用报废轧辊将芯轴5加工到要求的尺寸，然后铣键槽。将加工完了的辊套4在加热炉内加热到热装要求的温度，再将芯轴5和辊套4进行热装，然后用钢水或铁水充满键槽，最后对轧辊的表面和端面进行机械加工和表面处理，以提高轧辊的耐磨性和使用寿命。本技术利用报废的轧辊制造辊芯，大大降低了轧辊制造成本。这种复合轧辊可用于热轧中厚板材轧机工作辊和冷、热轧中厚板材轧机支承辊，也可以用于连铸机作拉矫辊。因而具有很大的社会效益和经济效益。权利要求1.一种复合轧辊，由辊套4、芯轴5等组成，其特征在于利用报废轧辊制造芯轴5，在芯轴5和辊套4相对应的两侧部位上加工一对以上的键槽，键槽内可以安装金属键，也可以用电渣焊填充和用钢水、铁水浇铸充满键槽部位将芯轴5和辊套4加以固定。2.根据权利要求1所述的复合轧辊，其特征在于使用电渣焊方法填充键槽固定和采用浇铸钢水、铁水充满键槽固定的复合轧辊，芯轴5和辊套4上的键槽形状外边尺寸，里边尺寸大，其过渡部分呈大园角过渡。专利摘要本技术涉及一种在轧钢中机械应用的轧辊。本技术的特征是:利用报废的轧辊制造芯轴5,在芯轴和辊套4两侧相对应的部位上加工一对以上的键槽,键槽内可以安装金属键,也可以用电渣焊填充和用钢水、铁水浇铸充满键槽部位将芯轴5和辊套4加以固定。文档编号B21B27/02GK2322709SQ9723144公开日1999年6月9日 申请日期1997年12月23日 优先权日1997年12月23日专利技术者胡锡增, 郭宝林, 徐国忠, 祖国生 申请人:胡锡增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合轧辊，由辊套４、芯轴５等组成，其特征在于：利用报废轧辊制造芯轴５，在芯轴５和辊套４相对应的两侧部位上加工一对以上的键槽，键槽内可以安装金属键，也可以用电渣焊填充和用钢水、铁水浇铸充满键槽部位将芯轴５和辊套４加以固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡增，郭宝林，徐国忠，祖国生，
申请(专利权)人：胡锡增，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]