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辊环复合轧辊制造技术

技术编号:798393 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种应用于冶金企业加工个种品种或规格型钢的辊环复合轧辊,此复合轧辊的辊轴3与加工有孔型的辊环1或1′不为一整体,将单独铸造的辊环1或1′紧套在辊轴3上,可在辊环1与辊环1′之间装配止推台阶2,在辊环1或1′上根据型钢的品种与规格制作不同的孔型。当某一辊环上的孔型不需继续使用或过多磨损影响产品质量时,更换此辊环。这种辊环复合轧辊,结构简单,装卸方便;同时辊环与辊轴的性质经过特殊处理,性能改善,使用寿命提高,降低了轧辊消耗。可广泛用于金属加工企业,尤其是型钢企业。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于金属加工的设备,尤其是冶金企业轧制型钢的轧辊的形状或结构,归属于B21B27/02类。
技术介绍
在本技术之前,应用于冶金企业轧制各种不同品种与规格的型钢(例如角钢、槽钢等)所使用的精轧辊,不论何种铸造工艺、不同性质,其形状或结构均为一个整体,即轧辊的辊颈及加工成不同孔型的辊身是通过铸造或锻压工艺做成一个不能分割的整体。这种形状或结构的轧辊(包括粗轧辊与精轧辊)的最大不足之处是某个孔型因轧制时间过长而不能再使用时必须把整根轧辊换下来,其结果是导致了轧辊的高消耗,提高了生产成本。另外频繁换辊必然降低轧机作业率,影响产量及成材率,同时对产品质量也不利。
技术实现思路
本技术需解决的任务是提供一种形状或结构不同的辊环复合轧辊,辊轴与辊环分开,不为一个整体。当辊环因轧制时间长不能再使用时,取下旧辊环,更换上新辊环,而辊轴可继续使用。为完成上述任务而采用的技术方案是用锻延加工的方法,经调质处理制成辊轴,而用独立铸造工艺经热处理方法制造辊环,辊轴的外径小于辊环的内径,成紧配合,即辊环紧套在辊轴上。根据生产需要与辊轴的轴向长度,可在辊轴上套装数量不等的辊环,可在各辊环之间放置用金属材料制作的止推台阶。在辊环的外表面可根据轧制需要(例如型钢的品种与规格)制作不同的孔型。这样形成了一个完整的辊环复合轧辊。采用如上技术方案制作的辊环复合轧辊,因材质与加工工艺的改善,可提高轧辊轧制寿命2~3倍,结构与形状的合理,轧辊辊身的抗扭、抗弯性能大大改善,整体轧辊易断的问题基本得到解决;同时因辊轴可重复使用,可降低轧辊消耗。附图说明图1为本技术所述辊环复合轧辊的下辊配辊剖视示意图,亦为本技术的说明书摘要附图。图2为与本技术所述的辊环复合轧辊相配套的上辊辊环剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细描述。如图1所示,它为轧制角钢(如∠10#)的K1下辊辊环1或1′与辊轴3相配套的装配图,即为带辊环1或1′的复合轧辊图。辊环1或1′的内径大于辊轴3的外径,辊环1或1′紧套在辊轴3上,形成紧配合,在轧制过程中辊环1或1′不会相对于辊轴3转动。可在辊环1与辊环1′之间装配用金属材料(如铜)制作的止推台阶2,其作用是保护辊环1与1′不碰撞而导致损坏,同时止推台阶2紧紧装配在辊轴3上。在辊环1或1′上根据不同需要(如型钢品种与规格)加工有各种不同的孔型。如果因轧制某一品种与规格的型钢达到一定数量或因某一孔型过多磨损影响产品质量时,更换某孔型的辊环,重新装配新的辊环。缩短了换辊时间,提高了轧机作业率。如上所述实施例,亦为本技术的最佳实施例。权利要求1.一种辊环复合轧辊,它由辊环(1)或(1′)、辊轴(3)及止推台阶(2)组成,其特征在于辊环(1)或(1′)紧套在辊轴(3)上,在辊环(1)与辊环(1′)之间装配有止推台阶(2),止推台阶(2)装配在辊轴(3)上,在辊环(1)与(1′)上加工有各种不同的孔型。专利摘要本技术公开了一种应用于冶金企业加工各种品种或规格型钢的辊环复合轧辊,此复合轧辊的辊轴3与加工有孔型的辊环1或1′不为一整体,将单独铸造的辊环1或1′紧套在辊轴3上,可在辊环1与辊环1′之间装配止推台阶2,在辊环1或1′上根据型钢的品种与规格制作不同的孔型。当某一辊环上的孔型不需继续使用或过多磨损影响产品质量时,更换此辊环。这种辊环复合轧辊,结构简单,装卸方便;同时辊环与辊轴的性质经过特殊处理,性能改善,使用寿命提高,降低了轧辊消耗。可广泛用于金属加工企业,尤其是型钢企业。文档编号B21B27/02GK2524848SQ0222354公开日2002年12月11日 申请日期2002年3月4日 优先权日2002年3月4日专利技术者汪庆祝, 伍家友, 李聚良 申请人:李聚良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊环复合轧辊,它由辊环(1)或(1′)、辊轴(3)及止推台阶(2)组成,其特征在于辊环(1)或(1′)紧套在辊轴(3)上,在辊环(1)与辊环(1′)之间装配有止推台阶(2),止推台阶(2)装配在辊轴(3)上,在辊环(1)与(1′)上加工有各种不同的孔型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪庆祝伍家友李聚良
申请(专利权)人:李聚良
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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