鞋材印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋材印刷机，其利用一校正装置将透气鞋材定点的定位于一送料装置的输送带，该输送带上具有能将鞋材定位的黏扣部，用以使该鞋材能朝输送带后端运送，而送料装置另设有能强制鞋材于输送带后端脱落的剥料结构；本实用新型专利技术另具有一能感测输送带移动速度的同步器、一能感测鞋材移动位置的定位器、一设于输送带上方的喷墨头，该喷墨头受一人机界面控制，至于人机界面则能处理同步器输出的速度信号、定位器输出的位置信号，用以计算鞋材进入喷墨头下方时机，该人机界面并能输入一图案，并依据该图案而编辑相应的位置参数，以便在鞋材进入设定位置时，令该位置参数可控制喷墨头，使之于鞋材上一次印刷出该图案。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专指一种鞋材印刷机。
技术介绍
现今鞋业的生产制造流程，其为能减少不必要的成本浪费，及确保工序的顺利进行，以及产品制成后的精良，因此就鞋中底或鞋底与鞋帮的结合，先采用胶合方式令鞋中底或鞋底与鞋帮先行结合，再予以车缝成一体，而为求使人工涂布胶着剂可确实至定位，因而一般采用网版印刷方式，而在鞋中底或鞋底的涂胶区印制上胶标示线，藉使人工涂胶有所依据及遵循，同时亦使鞋帮与鞋中底的结合范围以达最适化的距离，以利进行后续的车缝作业，惟此却造成生产作业上的沉重负担，因就同一鞋样的鞋子，其无论是男鞋或女鞋，在不包括零码鞋尺寸下，其最低标准尺寸即至少有12个规格，同时又有左右鞋体之分，因此每次开制印版均至少需要24个印版，方能方便印刷作业，而因各鞋样的型体不一，同时胶 着范围不同，因此必须不时的制作相应印版，以利生产作业的进行，同时为因应客户的订单且避免浪费，因此使用后的印版并未丢弃，进而造成印版堆积如山，而对生产厂商造成相当的困扰。再者传统鞋材，如鞋垫或鞋帮表面所印的图样，其仍以网版印刷为之，惟众所皆知就鞋材的规格而言相当繁多，且针对每一种规格或特定厂商的图样均须制备一组相应的印版，若单纯为结合标示线，因其可被运用于大量生产作业，则因平均分摊该印版制作成本，其尚能符合经济效益，但若使用于少量多样化鞋材的印刷，或者客户要求须加注其专用的符号、印记、或特别的标示时，则该网版印刷方式即相当不具经济效益，而使成本高居不下及难以达到快速交货的要求。有鉴于此，本设计人乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出一种产能足以因应少量多样化印刷鞋材的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋材印刷机，其可适于量化生产，及因应从事少量多样化鞋材印刷时大幅降低成本，并提升产能。为达上述目的，本技术解决方案是—种鞋材印刷机,其包括有一送料装置，其至少由一输送带及一能强制鞋材于输送带后端脱落的剥料结构组成，该输送带上设有能将鞋材定位的黏扣部；一提供鞋材能定点的定位于输送带用的校正装置；一喷墨装置，其于输送带上方设有至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷孔；一提供感测输送带移动速度用的同步器；一提供感测鞋材移动位置用的定位器；一人机界面，其能处理同步器输出的速度信号、定位器输出的位置信号，用以计算鞋材进入喷墨头下方时机，该人机界面并能输入一图案，并依据该图案而编辑相应的位置参数，以便在鞋材进入设定位置时，令位置参数控制喷墨头，用以使所对应的喷孔能同步喷墨，于鞋材上一次印刷出该图案。所述的送料装置由左输送带、右输送带及剥料结构组成，左输送带及右输送带呈并排且能同步运转设置，而左输送带及右输送带列布设有多个黏扣部，鞋材能横跨定位于左输送带及右输送带上的黏扣部，用以朝左输送带及右输送带后端运送，而剥料结构则能强制鞋材于左输送带及右输送带后端脱落。所述的送料装置安装于机座，此机座覆设有盖板，并在左输送带、右输送带之间枢设有直立的中导轮组，盖板顶面另枢设有直立的左导轮组及右导轮组；机座在盖板前端下方枢设有前轴，另于后盖后端下方枢设有后轴，此前轴、后轴各连动有左轮部及右轮部，两左轮部外周环绕有左输送带，至于两右轮部外周则环绕有右输送带，该左、右输送带下部隐 藏于盖板下方，至于左、右输送带上部则能邻接于盖板顶面，且令左输送带上部能限位于中导轮组与左导轮组间，至于右输送带上部则能限位于中导轮组与右导轮组间。所述的盖板在左输送带、右输送带之间贯设有一对位槽，校正装置在盖板下方固置有一吊架，吊架底面安装有一可从事升降动作的致动组件，而吊架顶面安装有一能被致动组件驱动而能进行升降动作的中介座，此中介座顶端则竖设有多支对位梢，在致动组件带动中介座下降至下死点时，该等对位梢不突出左、右输送带上部，在致动组件带动中介座上升至上死点时，该等对位梢能通过对位槽而突出左、右输送带上部，用以提供鞋材设置的对位孔组合，继之，操作致动组件下降至下死点，使该鞋材能定点的定位于左、右输送带上部。所述的机座在邻近后轴的位置组设有一剥料结构，该剥料结构在左、右输送带之间设有一强制鞋材脱落的卸料部。所述的喷墨装置于机座竖设有两撑座，该两撑座之间固接有一具有尺寸刻度的尺杆，并在此两撑座之间枢接有一具有外螺纹的导螺杆，此尺杆、导螺杆呈彼此平行的横跨于左、右输送带上方，更于尺杆安装有一滑座，该滑座具有可沿尺杆轴向滑合的导孔，至于导螺杆一端则安装有一把手轮，并在对应滑座的位置螺合有一具有内螺孔的螺座，且以一载板将滑座及螺座固定，载板另透过一高度调整结构而安装有喷墨头，此高度调整结构包括有一固定于载板的纵轨、一能沿纵轨限位升降的滑块、一螺合滑块的调整螺杆，所述调整螺杆枢设于载板，该调整螺杆能自转的带动滑块升降至所需的高度，该滑块安装有喷墨头。所述的定位器组设于盖板上，且介于左输送带、右输送带之间。所述的同步器由转轮及测速组件所组成，所述转轮抵接于左输送带或右输送带，随左输送带或右输送带移动速度而自转，测速组件能感测该转轮的转速。所述的人机界面更具有一中央控制器、一连接中央控制器的显示器、一连接中央控制器的输入装置，该中央控制器能处理及计算同步器输出的速度信号、定位器输出的位置信号，而人机界面的输入装置则能提供一图案供中央控制器储存，中央控制器能依据该图案而编辑相应的位置参数。所述的喷墨头于每一喷孔各设有一驱动单元，令驱动单元能产生一电压而使所对应的喷孔能朝下输出墨滴，在鞋材进入设定位置时，人机界面能以位置参数控制喷墨头相应的驱动单元，使所对应的喷孔能同步喷墨。由是可知，本技术人机界面以数字化图案直接控制喷墨头的方式，除能大大省去传统制作网版印刷的印版的成本，更重要的是，本技术能全面将该图案一次的印刷于鞋材上，故而能使本技术可扩大其应用于鞋材的范围，同时并能从事少量多样化的鞋材印刷，且就生产加工序中有关涂布黏结，再进行车缝固的加工，除可令产能大幅提升夕卜，并能大幅降低生产成本，而令其深具经济效益的增进，及改善原有生产上的不便，并达方便利用的目的。附图说明图I为本技术立体分解示意图；图2为本技术立体组合示意图；图3为本技术组合的俯视示意图；图4为本技术组合的局部剖面示意图；图5为本技术校正装置的动作示意图；图6为本技术喷墨装置的分解示意图；图7为本技术喷墨装置的组合示意图；图8为本技术喷墨装置进行左右调整位置的动作示意图；图9为本技术鞋材完成印刷的实施例示意图；图10AU0B为本技术印刷鞋材的连续动作示意图。主要组件符号说明10 机座11 上横梁12 平台13 盖板131前盖132后盖133带槽134对位槽14 中导轮组15 左导轮组16 右导轮组21 前轴211左轮部212右轮部22 后轴221左轮部222右轮部23A左输送带23B右输送带24 马达25 黏扣部26 剥料结构261卸料部30 校正装置31 吊架32 致动组件33 中介座34 对位梢40 喷墨装置41A、41B撑座4IC 固定杆42尺杆421尺寸刻度422滑座423导孔43 导螺杆431外螺纹432把手轮433螺座44 载板441标记451纵轨452滑块453调整螺杆46A第一喷墨头46B第二喷墨头50同步器51锁座52转轮53测速组件60本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋材印刷机，其特征在于，其包含有：一送料装置，其至少由一输送带及一能强制鞋材于输送带后端脱落的剥料结构组成，该输送带上设有能将鞋材定位的黏扣部；一提供鞋材能定点的定位于输送带用的校正装置；？？一喷墨装置，其于输送带上方设有至少一喷墨头，该喷墨头具有多个喷孔；一提供感测输送带移动速度用的同步器；一提供感测鞋材移动位置用的定位器；？一人机界面，其能处理同步器输出的速度信号、定位器输出的位置信号，用以计算鞋材进入喷墨头下方时机，该人机界面并能输入一图案，并依据该图案而编辑相应的位置参数，以便在鞋材进入设定位置时，令位置参数控制喷墨头，用以使所对应的喷孔能同步喷墨，于鞋材上一次印刷出该图案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柏松，
申请(专利权)人：宜鼎机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：