热态钢板(带)冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术热态钢板（带）冷却装置主要适用于热轧钢板（带）的轧后控制冷却、机架间的冷却及精轧前的待温冷却等。其主要技术特征是水幕集管喷嘴缝隙呈上大下小，具有一定锥度；喷嘴在宽度方向上呈等腰梯形，上小下大。该装置既可控制水流量，又能消除水幕宽缩现象，从而得到既可控制冷却速度，又能形成连续透明的无宽缩的水幕。能有效地提高钢板（带）的强韧性。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热态钢板(带)冷却装置。主要适用于热轧钢板(带)的轧后控制冷却、机架间的冷却及精轧前的待温冷却等。为了提高热轧钢板(带)的强韧性，可在精轧机出口或在机架间传送辊道上，安装数个水幕集管，对热轧钢板(带)进行加速冷却。通过控制开始冷却温度、冷却速度和终止冷却温度，达到控制相变和细化组织，从而提高钢板(带)的强韧性。加上与控制轧制相结合，可以达到取消热处理的效果。水幕冷却装置的现有技术中有日本专利昭57－195527、昭57－103728 和英国专利GB1595312等。但它们均未能解决水幕集管的流量可调性和幕状层流宽缩现象。其主要原因一是喷咀上部为弧形，下部是等宽缝隙的不合理结构所致。这种结构，只有在一定的流量下才能形成连续透明的水幕，水流量一旦变化，便形成不了连续透明的水幕，达不到层流的高效的冷却作用。二是现有的喷咀在宽度方向上是等宽的。由于重力和表面张力作用，从喷咀落下的幕状水流，宽度逐渐缩小，形成水幕宽缩现象。本技术的目的在于提供一种流量可调的、无宽缩现象的，能有效提高钢板(带)强韧性的幕状层流冷却装置。其主要技术措施是〈1〉水幕集管喷咀的缝隙(即喷咀横截面中心部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷咀为扁平的水幕集管冷却装置，其特征在于喷咀在宽度方向上呈等腰梯形，上小下大；喷咀的缝隙（即喷咀横截面中心部分）呈上大下小，具有一定的锥度：在集管箱内装有防止涡流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]