一种吊顶胚料自动生产流水线制造技术

本发明专利技术提供一种吊顶胚料自动生产流水线，包括胚料条放卷装置、胚料条压接装置、胚料条磨砂装置、胚料条漂白装置、胚料条清洗装置、胚料条烘干装置、胚料条上光涂漆装置、胚料条冷却装置、胚料条贴膜装置、胚料条收卷装置，胚料条可在输送过程中同时完成若干工艺操作，在实现自动化生产的同时有效的利用生产面积，生产工人操作方便，减小了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及ー种吊顶胚料自动生产流水线。
技术介绍
自动化机械广泛用于エ业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑カ劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。目前，在ー种胚料条制造生产中，存在的缺陷是胚料条不能连续 完成各个エ序的操作，需要对多个エ序分别加工生产，自动化程度不高，不仅生产工作不方便，也増大了人们的劳动强度，另外，胚料的生产面积也比较大，给运输带来的不便。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种吊顶胚料自动生产流水线，胚料条可在输送过程中同时完成若干エ艺操作，在实现自动化生产的同时有效的利用生产面积，使生产工人操作方便，减小了劳动强度。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案一种吊顶胚料自动生产流水线，依次包括胚料条放卷装置、胚料条压接装置、胚料条磨砂装置、胚料条漂白装置、胚料条清洗装置、胚料条烘干装置、胚料条上光涂漆装置、胚料条冷却装置、胚料条贴膜装置、胚料条收卷装置。作为优选，所述胚料条放卷装置包括机架、设在机架上的滚筒、设在机架上带动滚筒转动的滚筒轴、设在机架上带动滚筒轴滚动的电机，所述机架上设有连接滚筒轴与电机的磁粉制动器。本结构在电机和滚筒间设有磁粉制动器，能够对胚料条的放卷张カ控制，对胚料条有拉紧拉直的作用，能够利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。作为优选，所述胚料条压接装置包括机架、设在机架上的下压板、与下压板配合的上压板、设在机架上控制上压板升降的气缸，本结构的压接装置能够将胚料条的头尾压接形成一条自动化程度高的可连续加工的胚料压接装置，能够减少劳动カ，提高工作效率。作为优选，所述胚料条磨砂装置机架、设在机架上的下滚轴、设在机架上与下滚轴配合的上滚轴、设在机架上控制上滚轴升降的气缸，本结构采用气缸控制上、下滚轴使胚料自动打磨，打磨依次通过粗磨、中磨、细磨三个阶段，打磨精度高，运转平稳，工作噪声小，磨砂装置采用ニ合一装置，即可根据实际情况对胚料条选择磨或不磨。作为优选，所述胚料条漂白装置包括机架设在机架两侧的传送轴以及设在传送轴上部的喷水管，该结构的胚料条漂白装置结构合理，制造简单。作为优选，所述胚料条清洗装置包括机架、设在机架上的下清洗轴、与下清洗轴轴对应的上清洗轴、控制上清洗轴与下清洗轴运转的电机，所述机架一侧设有出水喷头，本结构通过采用上、下清洗轴对胚料条进行清洗，节约资源的同时清洗更彻底，减小劳动强度，清洗效率高。作为优选，所述上光涂漆装置包括机架、设在机架下部的上光油装置、设在机架上部的上油漆装置，所述上光油装置包括设在机架上的光油上料箱、设在机架上的上光油轴、设在光油上料箱对上光油轴输送光油的光油压接轴，所述上油漆装置包括设在机架上的油漆上料箱、设在机架上的上油漆轴、设在油漆上料箱对上油漆轴输送油漆的油漆压接轴，本结构光油压接轴将光油上料箱内的光油压接至上光油轴上，并在胚料条正面上光油，油漆压接轴将油漆上料箱内的光油压接至上油漆轴上，并在胚料条背面涂漆，结构紧凑，设计合理。本结构胚料条通过上光油装置正面上光并通过上油漆装置背面涂漆，结构紧凑，工作稳定，上光、涂漆均匀，效率高。作为优选，所述胚料条贴膜装置包括机架、设在机架上的胚料条输送轴、第一保护膜输送轴、将保护膜压接在胚料条上的压辊轴，胚料条通过胚料条输送轴的同时第一保护膜输送轴将保护膜输送到位于胚料条输送轴上方的压辊轴95压接上膜，密封性好，上膜效率高。 有益效果本专利技术采用上述技术方案提供一种吊顶胚料自动生产流水线，胚料条可在输送过程中同时完成若干エ艺操作，在实现自动化生产的同时有效的利用生产面积，生产工人操作方便，减小了劳动强度。附图说明图I为本专利技术实施例结构示意图。图2为本专利技术实施例中胚料条放卷装置结构立体图；图3为本专利技术实施例中胚料条放卷装置主视图；图4为本专利技术实施例中胚料条压接装置主视图；图5为本专利技术实施例中胚料条压接装置左视图；图6为本专利技术实施例中胚料条磨砂装置主视图；图7为本专利技术实施例中胚料条磨砂装置左视图；图8为本专利技术实施例中胚料条漂白装置主视图；图9为本专利技术实施例中胚料条清洗装置主视图；图10为本专利技术实施例中胚料条清洗装置左视图；图11为本专利技术实施例中胚料条上光涂漆装置主视图；图12为本专利技术实施例中胚料条上光涂漆装置俯视图；图13为本专利技术实施例中胚料条贴膜装置主视图；图14为本专利技术实施例中胚料条贴膜装置俯视图。具体实施例方式如图I所示，一种吊顶胚料自动生产流水线，包括胚料条放卷装置I、胚料条压接装置2、胚料条磨砂装置3、胚料条漂白装置4、胚料条清洗装置5、胚料条烘干装置6、胚料条上光涂漆装置7、胚料条冷却装置8、胚料条贴膜装置9、胚料条收卷装置10。如图2-3所示，所述胚料条放卷装置I包括机架11、设在机架11上的滚筒12、设在机架11上带动滚筒12转动的滚筒轴13、设在机架11上带动滚筒轴13滚动的电机14，所述机架11上设有连接滚筒轴13与电机14的磁粉制动器15，本结构在电机14和滚筒12间设有磁粉制动器15，能够对胚料条16的放卷张カ控制，对胚料条16有拉紧拉直的作用，能够利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止，所述磁粉制动器15与电机14之间设有滚动轴16，该滚动轴16与磁粉制动器15连接，结构比较稳定，工作比较可靠，所述滚动轴16与滚筒轴13之间设有链条17，本结构的滚动轴16与滚筒轴3通过链条17传动，传动比较平稳，工作可靠。如图4-5所示，所述胚料条压接装置2包括机架21、设在机架21上的下压板22、与下压板22配合的上压板23、设在机架21上控制上压板23升降的气缸24，本结构的压接装置2能够将胚料条16的头尾压接形成一条自动化程度高的可连续加工的胚料压接装置，能够减少劳动力，提高工作效率，机架21上位于下压板22的上端设有支撑气缸24的顶板25，顶板25下端设有支撑上压板23的支撑板26，顶板25与支撑板26通过支撑轴29固定在机架21上，该结构对气缸24支撑的顶板25，顶板25下端有对上压板23支撑和限位的支撑板26，结构可靠，工作稳定，机架21前端左右分别设有侧板27，侧板27之间设有滚轴28，该结构的滚轴28可带动胚料条进入上、下压接板中，对胚料条16也具有支撑的作用，该结构在连接上压板23的两侧分别设有气缸24，气缸24采用两个并控制上压板23 的升降，工作稳定、压接效率高。如图6-7所示，所述胚料条磨砂装置3机架31、设在机架31上的下滚轴32、设在机架31上与下滚轴32配合的上滚轴33、设在机架31上控制上滚轴33升降的气缸34，本结构采用气缸34控制上、下滚轴使胚料自动打磨，打磨依次通过粗磨、中磨、细磨三个阶段，打磨精度高，运转平稳，工作噪声小，磨砂装置3采用ニ合一装置，即可根据实际情况对胚料条16选择磨或不磨，机架31上位于下滚轴32的两端均设有侧板311，侧板311的顶部设有支撑气缸34的顶板312，该结构气缸34通过顶板312支撑，结构稳定，下滚轴32通过架设在侧板311之间，结构稳定，所述侧板311上位于下滚轴32的上方设有凹槽35，上滚轴33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是：依次包括胚料条放卷装置（1）、胚料条压接装置（2）、胚料条磨砂装置（3）、胚料条漂白装置（4）、胚料条清洗装置（5）、胚料条烘干装置（6）、胚料条上光涂漆装置（7）、胚料条冷却装置（8）、胚料条贴膜装置（9）、胚料条收卷装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是依次包括胚料条放卷装置(I)、胚料条压接装置(2)、胚料条磨砂装置(3)、胚料条漂白装置(4)、胚料条清洗装置(5)、胚料条烘干装置(6)、胚料条上光涂漆装置(7)、胚料条冷却装置(8)、胚料条贴膜装置(9)、胚料条收卷装置(10)。2.根据权利要求I所述的ー种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是所述胚料条放卷装置(I)包括机架(11)、设在机架(11)上的滚筒(12 )、设在机架(11)上带动滚筒(12 )转动的滚筒轴(13 )、设在机架(11)上带动滚筒轴(13 )滚动的电机(14)，所述机架(11)上设有连接滚筒轴(13 )与电机(14)的磁粉制动器(15 )。3.根据权利要求I所述的ー种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是所述胚料条压接装置(2)包括机架(21)、设在机架(21)上的下压板(22)、与下压板(22)配合的上压板(23),设在机架(21)上控制上压板(23)升降的气缸(24)。4.根据权利要求I所述的ー种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是所述胚料条磨砂装置(3 )包括机架(31)、设在机架(31)上的下滚轴(32 )、设在机架(31)上与下滚轴(32 )配合的上滚轴(33 )、设在机架(31)上控制上滚轴(33 )升降的气缸(34 )。5.根据权利要求I所述的ー种吊顶胚料自动生产流水线，其特征是所述胚料条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：嘉兴博隆铝装饰板有限公司，
类型：发明
国别省市：