一种无缝铝扣板喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无缝铝扣板喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂腔，所述喷涂箱的上端面中部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有转轴，所述转轴的下端固定有转板，所述转板下方设置有固定装置，固定装置下方连接有铝扣板，所述喷涂箱的右侧设有进料箱，所述进料箱的内部设置有搅拌轴，所述喷涂箱的底部设置有加热室，所述加热室内设置有加热片。本实用新型专利技术通过设置与喷涂箱分离的进料箱，工作人员需要使用调配的涂料时，可以直接向进料箱内加入不同的涂料，进料箱会自动进行搅拌；喷涂腔的底部设有加热室，在喷涂完成后可以向喷涂腔内输送热风，对铝扣板进行烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝铝扣板喷涂装置


[0001]本技术涉及铝扣板的
，特别是无缝铝扣板喷涂装置的


技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印、釉面、油墨印花、镜面、3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂、粉末喷涂、覆膜、磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主，其中，乳白色是工程铝扣板最使用得多的，工程铝扣板选购最主要是要看涂层，涂层颜色的保障是首要考虑因素，涂层的使用寿命达到最大化才能保证业主利益。
[0003]现有技术是通过人工将铝扣板挂成一排，再利用喷枪手动在其上面喷漆，工序复杂，耗费大量的人力、不能自动地调整喷漆的角度，导致无法将每个地方都喷到漆、不自带搅拌功能，喷涂前需要对涂料另行搅拌不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无缝铝扣板喷涂装置，能够自动调整喷漆的角度，并且能对涂料进行自动搅拌，还带有自动烘干功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种无缝铝扣板喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂腔，所述喷涂箱的上端面中部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有转轴，所述转轴的下端延伸至所述喷涂腔内，所述转轴的下端固定有转板，所述转板下方设置有固定装置，固定装置下方连接有铝扣板，所述喷涂腔的右侧固定有喷涂分布器，所述喷涂箱的右侧设有进料箱，所述进料箱的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌轴通过搅拌电机驱动，所述搅拌电机位于所述进料箱的底部，所述进料箱的上端面还设置有进料斗和出料管，所述出料管上设置有出液泵，所述出料管连接有加压泵，所述加压泵固定在所述喷涂箱的右侧，所述加压泵通过连接管与所述喷涂分布器相连接，所述喷涂箱的底部设置有加热室，所述加热室内设置有加热片，所述加热室的左侧设置有进风管，所述进风管连接有鼓风机，所述加热室的右侧设有与所述喷涂腔相连通的出风口，所述喷涂箱的上端面还设有排气口。
[0006]作为优选，所述排气口处设置有排气管，所述排气管的一端延伸至所述喷涂腔内部，所述排气管的另一端连接有尾气吸收箱。
[0007]作为优选，所述尾气吸收箱内设有活性炭。
[0008]作为优选，所述喷涂箱的前侧面安装有箱门，所述箱门上设有观察窗。
[0009]作为优选，所述固定装置为挂钩，所述铝扣板上设置有挂绳，所述挂绳固定在所述
挂钩上。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过设置与喷涂箱分离的进料箱，工作人员需要使用调配的涂料时，可以直接向进料箱内加入不同的涂料，进料箱会自动进行搅拌，然后通过喷涂箱进行喷涂，不需要另行搅拌，更加方便；通过将铝扣板吊装在转板的下方，可以由旋转电机自由调节铝扣板的角度，保证每个地方都能喷到漆，节约大量的人力和时间；喷涂腔的底部设有加热室，在喷涂完成后可以向喷涂腔内输送热风，对铝扣板进行烘干；尾气吸收箱可以有效防止喷涂和烘干时产生的废弃直接排入外部环境，防止污染工作环境，保护工作人员的身体健康。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术一种无缝铝扣板喷涂装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种无缝铝扣板喷涂装置的箱门结构示意图。
[0014]图中：1
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喷涂箱、2
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旋转电机、3
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固定装置、4
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喷涂分布器、5
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进料箱、6
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加压泵、7
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加热片、8
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鼓风机、9
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尾气吸收箱、10
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铝扣板、11
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喷涂腔、12
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加热室、13
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排气管、14
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箱门、15
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观察窗、21
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转轴、22
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转板、31
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挂绳、51
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搅拌轴、52
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搅拌叶、53
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搅拌电机、54
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进料斗、55
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出料管、56
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出液泵、61
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连接管、81
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进风管、82
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出风口。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1和图2，本技术一种无缝铝扣板喷涂装置，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1内设有喷涂腔11，所述喷涂箱1的上端面中部固定有旋转电机2，所述旋转电机2的输出端固定有转轴21，所述转轴21的下端延伸至所述喷涂腔11内，所述转轴21的下端固定有转板22，所述转板22下方设置有固定装置3，固定装置3下方连接有铝扣板10，所述喷涂腔11的右侧固定有喷涂分布器4，所述喷涂箱1的右侧设有进料箱5，所述进料箱5的内部设置有搅拌轴51，所述搅拌轴51上设置有搅拌叶52，所述搅拌轴51通过搅拌电机53驱动，所述搅拌电机53位于所述进料箱5的底部，所述进料箱5的上端面还设置有进料斗54和出料管55，所述出料管55上设置有出液泵56，所述出料管55连接有加压泵6，所述加压泵6固定在所述喷涂箱1的右侧，所述加压泵6通过连接管61与所述喷涂分布器4相连接，所述喷涂箱1的底部设置有加热室12，所述加热室12内设置有加热片7，所述加热室12的左侧设置有进风管81，所述进风管81连接有鼓风机8，所述加热室12的右侧设有与所述喷涂腔11相连通的出风口82，所述喷涂箱1的上端面还设有排气口，所述排气口处设置有排气管13，所述排气管13的一端延伸至所述喷涂腔11内部，所述排气管13的另一端连接有尾气吸收箱9，所述尾气吸收箱9内设有活性炭，所述喷涂箱1的前侧面安装有箱门14，所述箱门14上设有观察窗15，所述固定装置3为挂钩，所述铝扣板10上设置有挂绳31，所述挂绳31固定在所述挂钩上。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种无缝铝扣板喷涂装置在工作过程中，先将铝扣板10通过挂绳31挂在挂钩上，接着关闭箱门，然后在进料箱5内加入涂料，进料箱5自动对涂料进行搅拌，接着涂料通过出料管55进入加压泵6，经过加压后通过连接管61进入喷涂分布器4，对铝扣板10进行喷涂，喷涂时可以通过旋转电机2对铝扣板10进行旋转，控制喷涂的角度，保证每个角
度都能喷上漆，喷涂完成后，加热片7开始加热，鼓风机8通过进风管81吹风，空气经过加热片7加热后通过出风口82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝铝扣板喷涂装置，其特征在于：包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)内设有喷涂腔(11)，所述喷涂箱(1)的上端面中部固定有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定有转轴(21)，所述转轴(21)的下端延伸至所述喷涂腔(11)内，所述转轴(21)的下端固定有转板(22)，所述转板(22)下方设置有固定装置(3)，固定装置(3)下方连接有铝扣板(10)，所述喷涂腔(11)的右侧固定有喷涂分布器(4)，所述喷涂箱(1)的右侧设有进料箱(5)，所述进料箱(5)的内部设置有搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)上设置有搅拌叶(52)，所述搅拌轴(51)通过搅拌电机(53)驱动，所述搅拌电机(53)位于所述进料箱(5)的底部，所述进料箱(5)的上端面还设置有进料斗(54)和出料管(55)，所述出料管(55)上设置有出液泵(56)，所述出料管(55)连接有加压泵(6)，所述加压泵(6)固定在所述喷涂箱(1)的右侧，所述加压泵(6)通过连接管(61)与所述喷涂分布器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭清，
申请(专利权)人：嘉兴博隆铝装饰板有限公司，
类型：新型
国别省市：