【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种铜线退火装置，尤其涉及一种铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构。
技术介绍
铜线材经过拉制工序后，铜线内部产生了残余内应力，外部表现为铜线变硬、变脆，需要通过必要的热处理工序来消除这种内应力和恢复铜线的综合性能，这一过程通常就是对铜线进行退火处理。具体做法是使用接触式电刷传输大电流到铜线上，利用铜线的发热并控制达到一定的温度、保温一定的时间，再经过水冷却后，完成铜线软化过程的办法来达到退火目的。现有的铜线退火装置的滑轮导电轮通电后，由于自身热效应以及与炭刷 之间摩擦发热，温度较高，较高的温度温度通过转轴传递给支承轴承，高温会影响轴承的正常工作，必须采取冷却措施，现在主要采用油冷却，用液压泵将冷却油打到支承体内，利用油液循环带走转轴及轴承的热量。油液受热后粘度降低，从接触面渗出来，流到滑轮导电轮上，在滑轮导电轮与炭刷之间形成油膜，严重影响导电效果，流到皮带轮上，引起皮带打滑，使皮带传动效率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构，包括支承体，设置在支承体上的炭刷、导电铜排和通电导线，通过轴承设置在支承体上的转轴，设置在转轴一端上的皮带轮，在转轴上设置有滑轮导电轮，在滑轮导电轮与支承体之间设置有空气通道，空气通道与设置在转轴内的通道的一端相连接，通道的另一端与压缩空气入口相连接，在支承体上设置有与轴承相连通的油杯。本专利技术的优点是上述铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构，通过改油液冷却为风冷却，直接冷却滑轮导电轮...
【技术保护点】
铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构，其特征在于：包括：支承体（1），设置在支承体（1）上的炭刷（2）、导电铜排（3）和通电导线（4），通过轴承（5）设置在支承体（1）上的转轴（6），设置在转轴（6）一端上的皮带轮（10），在转轴（6）上设置有滑轮导电轮（7），在滑轮导电轮（7）与支承体（1）之间设置有空气通道（9），空气通道（9）与设置在转轴（6）内的通道（8）的一端相连接，通道（8）的另一端与压缩空气入口（11）相连接，在支承体（1）上设置有与轴承（5）相连通的油杯（12）。
【技术特征摘要】
1.铜线退火装置滑轮导电轮风冷结构，其特征在于包括支承体(1)，设置在支承体(I)上的炭刷(2)、导电铜排(3)和通电导线(4)，通过轴承(5)设置在支承体(I)上的转轴(6)，设置在转轴(6) —端上的皮带轮(10)，在转轴(6)上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：任金海，
申请(专利权)人：江苏南海线缆设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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