【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种作为高炉炼铁出铁时渣铁分离装置的撇渣器,尤其涉及新型高效的撇渣器。
技术介绍
在炼铁生产中,从高炉铁口流出的渣铁因为其密度不同而出现渣、铁分层现象,目前利用撇渣器实现渣、铁分离。参见图1,目前普片使用的撇渣器主要由前沟槽I、过道眼2、下渣沟头3、过梁4、残铁眼5、小井6组成,过梁4设置在前沟槽I之后、小井6之前,过梁4下端与沟底之间的通道为过道眼2,小井6的下部设有残铁眼5。渣铁混合物经出铁口流出至前沟槽后,呈现层流状态,因为熔渣密度小于铁水密度,因此熔渣将浮在铁水上面,铁水经过道眼2流至小井6,并由支铁沟流入铁水罐,而熔渣则被过梁4挡在前沟槽I,熔渣被积存一定厚度后经过下渣沟头3流至渣处理系统。但是,目前所使用的撇渣器并不能完好的实现撇渣功能,仍有大约0. 8% 1%的炉渣随着铁水一起进入铁水罐,从而产生如下不良影响I.由于炉渣所含有害元素较多,特别是硫含量接近I %,将造成脱硫剂消耗增加,也将对品种钢的冶炼产生不利影响;2.由于渣量大,在铁水罐扒渣过程中将会把大量的铁裹在渣中被扒走,严重影响金属收得率。3.渣量较大,与后续生产环节衔接不好易造成铁水罐结壳,为防止该现象的产生,铁水罐需投入较多的保温剂,造成炼铁成本升高。4.渣量大,造成扒渣器具消耗的增加,导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术是为了解决如上所述的问题而提出的,其目的在于提供一种与现有的撇渣器相比,设计更为合理、撇扎效果更好、且易于实现维修维护的新型高效撇渣器。为了实现上述目的,本专利技术所提供的撇渣器,包括前沟槽I、过道眼2、第一下渣沟头3、第一过梁4、残铁眼5、小井6 ...
【技术保护点】
一种撇渣器,包括前沟槽(1)、过道眼(2)、第一下渣沟头(3)、第一过梁(4)、残铁眼(5)、小井(6),所述过梁(4)设置在所述前沟槽(1)之后、所述小井(6)之前,所述过道眼(2)为所述过梁(4)下端与沟底之间的通道,所述残铁眼(5)设置在所述小井(6)的下部,其特征在于,还包括第二过梁(9)和第二下渣沟头(8),所述第二过梁(9)设置在小井沟头(7)后部,所述第二下渣沟头(8)设置在所述第二过梁(9)的前方、第一过梁(4)的后部。
【技术特征摘要】
1.一种撇渣器,包括前沟槽(I)、过道眼(2)、第一下渣沟头(3)、第一过梁(4)、残铁眼(5)、小井¢),所述过梁(4)设置在所述前沟槽(I)之后、所述小井(6)之前,所述过道眼(2)为所述过梁⑷下端与沟底之间的通道,所述残铁眼(5)设置在所述小井(6)的下部,其特征在于,还包括第二过梁(9)和第二下渣沟头(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗霞光,李建云,郭东,曾晖,张英,周小辉,白志刚,周林,张炯,张毅,
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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