工程机械履带密封圈及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种工程机械履带密封圈及制作方法，密封圈由以下重量百分比的成分构成：二苯基甲烷二异氰酸脂：37-39％；丁二醇：35-35.5％；己二酸：25-27％；碳化二亚胺：0.5-1％。本发明专利技术的密封圈，采用聚氨酯材料，注塑成型后采用后处理工艺提高了产品的弹性，延长了工程机械履带密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封圈，更具体的说涉及一种用于工程机械履带上的密封圈及制作方法。
技术介绍
工程机械履带密封圈安装在工程机械履带的导向销两边，其性能的好坏直接影响工程机械履带的使用寿命。在实际的工作中，工程机械履带密封圈安装在轴套中，其工作环境极其恶劣，从严寒地区、南北极及赤道附近，温度从_40°C到80°C，雨水、泥浆、沙尘都是工程机械履带密封圈经常接触的介质，因此对材料的性能要求极高，否则将会影响工程机械的使用寿命，现有的密封圈，在使用的时候，寿命短、顺坏快，需要频繁的更换，影响机械的正常工作，不能够 满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其能够克服现有技术的不足之处。本专利技术的技术解决措施如下工程机械履带密封圈，由以下重量百分比的成分构成二苯基甲烷二异氰酸脂37-39% ;丁二醇35-35. 5% ;己二酸25-27%;碳化二亚胺0·5-1%。所述的工程机械履带密封圈，由以下重量百分比的成分构成二苯基甲烷二异氰酸脂39% ；丁二醇35%;己二酸25%;碳化二亚胺1 %。所述密封圈的维卡软化点160°C、低温缺口冲击强度_40°C 18KJ/m2、磨耗彡30mm3。一种工程机械履带密封圈的制作方法，包括以下步骤a)材料干燥；b)注塑成型；c)尺寸检验；d)退火处理；e)性能检测、出厂检验及包装。所述步骤b)中，所述注塑成型的温度为190_220°C，成型压力120± lOBar，成型时间8± Is。所述步骤d)中，所述退火温度为100°C，时间为20h。本专利技术有益效果在于本专利技术的密封圈，采用聚氨酯材料，注塑成型后采用后处理工艺提高了产品的弹性，延长了工程机械履带密封圈的使用寿命。具体实施例方式实施例1，工程机械履带密封圈，由以下重量百分比的成分构成二苯基甲烷二异氰酸脂37kg ；丁二醇 35. 5kg ；己二酸27kg ；； 碳化二亚胺O. 5kg，将上述四种材料准备好后，经过以下步骤，制得成品密封圈，a)材料干燥；b)注塑成型；所述注塑成型的温度为190_220°C，成型压力120± lOBar，成型时间8± Is。c)尺寸检验；d)退火处理；所述退火温度为100°C，时间为20h。e)性能检测、出厂检验及包装。实施例2，工程机械履带密封圈，由以下重量百分比的成分构成二苯基甲烷二异氰酸脂39kg ；丁二醇 35kg ；己二酸25kg;；碳化二亚胺1kg，将上述四种材料准备好后，经过以下步骤，制得成品密封圈，a)材料干燥；b)注塑成型；所述注塑成型的温度为190_220°C，成型压力120± lOBar，成型时间8± Is。c)尺寸检验；d)退火处理；所述退火温度为100°C，时间为20h。e)性能检测、出厂检验及包装。制得密封圈的维卡软化点160°C、低温缺口冲击强度_40°C 18KJ/m2、磨耗彡30mm3。以上所述仅为本专利技术的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
工程机械履带密封圈，其特征在于：由以下重量百分比的成分构成：二苯基甲烷二异氰酸脂：37？39％；丁二醇：35？35.5％；己二酸：25？27％；碳化二亚胺：0.5？1％。

【技术特征摘要】
1.工程机械履带密封圈，其特征在于由以下重量百分比的成分构成 二苯基甲烷二异氰酸脂37-39% ； 丁二醇:35-35. 5% ； 己二酸25-27% ； 碳化二亚胺0. 5-1%。2.根据权利要求I所述的工程机械履带密封圈，其特征在于由以下重量百分比的成分构成 二苯基甲烷二异氰酸脂39% ； 丁二醇35% ; 己二酸25% ； 碳化二亚胺1%。3.根据权利要求2所述的工程机械履带密封圈，其特征在于所述密封圈的维卡软化点160°C、低温缺口冲击强度_40°C 18KJ/...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉洁，曹春林，高新军，程建刚，宛新军，
申请(专利权)人：安徽中鼎橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：