一种法兰式球阀阀盖的锻造方法技术

本发明专利技术属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及一种法兰式球阀阀盖的锻造方法；本发明专利技术的主要有选择坯料、加热、制坯模、制造预锻模具、预成型、终锻成型和切边，共七个步骤；本发明专利技术将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门零件的锻造技术开发及生产制造领域，具体地说是涉及。
技术介绍
法兰式球阀在生产中起着十分重要的作用，而法兰式球阀阀盖的传统的制做方法是采用铸造方式生产，由于阀体壁厚比较薄，在铸造过程中及容易出现气孔，在加工及试压过程中均发现30%左右的产品质量不合格，产品性能亦不稳定，对阀门的使用有着很大的影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，突破传统的生产工艺，本专利技术提供了，制造出有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密的法兰式球阀阀盖。本专利技术的技术方案是的步骤为 (1)选择还料，还料选择直径为95_长度为590_的圆棒料； (2)加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C； (3)制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要<50°C ； (4)制造预锻模具，利用步骤(3)制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化要< 50 0C ； (5)预成型，使用C41-75空气锤将步骤(4)制得的预锻模具制造成预成型毛坯； (6)终锻成型，使用步骤(5)制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为>1000°C，得到终锻体； (7)切边，对步骤(6)得到的终锻体进行切边加工，加工温度为>950°C。本专利技术的有益效果是，整体将球阀阀盖一次热模锻锻造成型，产品质量得到很好的控制，切边后满足产品的外形尺寸要求，产品有极好的锻造流线，内部金相组织均匀、致密，超声波探伤近乎可以100%满足要求，并且外形美观。附图说明 图I为本专利技术的制坯模； 图2为本专利技术预锻模具的结构示意 图3为本专利技术预锻模具的俯视 图4为本专利技术终锻模具的结构示意 图5为本专利技术终锻模具的俯视 图6为切边凹|旲具的俯视 图7为切边凸模具的俯视 图8为切边凸模具的侧视图。具体实施例方式现结合附图对专利技术进行具体说明。I、选择还料，根据产品截面的不同，还料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料； 2、加热，将圆棒料进行加热，使用500KW-1000HZ中频感应电加热炉，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C ； 3、制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化要<50°C，目的是去除氧化皮，并预成型，得到如图I所示的制坯模； 4、制造预锻模具，利用步骤3制得的制坯模进行制造，温度变化要<50°C，得到的坯如图2和图3所示的预锻模具； 5、预成型，必须使用C41-75空气锤将步骤4制得的预锻模具制造成毛坯，如图4所示，得到第一次预成型坯料，如图5所示，得到预成型毛坯，温度为1150±50°C ； 6、终锻成型，使用步骤5制造出的预成型毛坯，毛坯温度为彡1000°C，得到本专利技术的热锻体； 7、切边，根据图6-8所示，对步骤6得到的终锻模具进行切边加工，加工温度为彡 950。。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，其特征在于，步骤为：（1）选择坯料，坯料选择直径为95mm长度为590mm的圆棒料；（2）加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50℃；（3）制坯模，使用C41？75空气锤制坯，操作过程中温度变化＜50℃；（4）制造预锻模具，利用步骤（3）制得的制坯模进行制造，得到预锻模具，温度变化＜50℃；（5）预成型，使用？C41？75空气锤将步骤（4）制得的预锻模具制造成预成型毛坯；（6）终锻成型，使用步骤（5）制造出的预成型毛坯进行加工，毛坯温度为≥1000℃，得到终锻体；（7）切边，对步骤（6）得到的终锻体进行切边加工，加工温度为≥950℃。

【技术特征摘要】
1.一种法兰式球阀阀盖的锻造方法，其特征在于，步骤为 (1)选择还料，还料选择直径为95_长度为590_的圆棒料； (2)加热，将圆棒料进行加热，加热时间为45s，加热温度范围为1150±50°C； (3)制坯模，使用C41-75空气锤制坯，操作过程中温度变化<50°C ； (4)制造预锻模具，利用步骤(3)制得的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪长全，于长洪，孙岳晨，
申请(专利权)人：大连大高阀门股份有限公司，
类型：发明
国别省市：