一种燃气灶具的耐久性实验测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶具的耐久性实验测试系统，其特点在于包括触摸屏操作控制器、可编程逻辑控制器、电路板及实验测试装置，其中所述实验测试装置又由测试平台、气动机械手机构、燃气管路机构及压缩空气管路机构构成。本系统通过气动机械手机构来模拟人类点火和熄火操作动作，从而使得整个测试过程中，能自动完成燃气灶具的耐用、耐久性和可靠性检测，不用人工进行点火和熄火操作，测试效率高，有利于降低工作人员的劳动强度，而且检测精确度高、检测效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对燃气灶具进行耐用、耐久性实验测试的设备或系统。
技术介绍
燃气灶具是每个现代家庭中必不可少的烹饪炉具。国家为了保证推向市场的每款燃气灶具的质量都符合相关质量安全标准，规定生产厂家在每款产品上市前，必须向国家相关质量检测机构申请检测。同时，也规定国家相关质量监督机构必须定期对市场上销售的各种燃气灶具进行抽检。然而，目前生产燃气灶具产品的厂家非常多，而且每个厂家生产的燃气灶具品种也非常多，这必然给相关质量检测机构的检测工作带来沉重负担和压力，从而也就迫切需要一种能提高检测效率、且检测精度高、劳动强度低的燃气灶具检测设备出现
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动完成燃气灶具的耐用、耐久性和可靠性检测，有利于降低工作人员劳动强度，且检测精确度高、检测效率高的燃气灶具的耐久性实验测试系统。本技术的技术方案是这样实现的一种燃气灶具的耐久性实验测试系统，其特点在于包括触摸屏操作控制器、可编程逻辑控制器、电路板及实验测试装置，其中所述触摸屏操作控制器(PLC)由触摸式液晶显示屏、显示屏驱动电路板、外壳构成，该触摸屏操作控制器为用户接口，其通过编写界面程序与可编程逻辑控制器进行通讯和设定系统运行参数以及监控系统运行情况；所述触摸屏操作控制器、可编程逻辑控制器、电路板之间通过电缆线相互连接一起，所述可编程逻辑控制器通过向电路板输出控制信号来控制整个燃气灶具的耐久性实验测试系统运行；所述实验测试装置又由测试平台、气动机械手机构、燃气管路机构及压缩空气管路机构构成，其中所述测试平台由燃气灶具承放架体及设置于承放架体上的支撑架构成，在支撑架还设有调节槽，在调节槽上安装有固定座，所述气动机械手机构安装于固定座上；所述气动机械手机构由负责作按下动作的下压气动阀和负责作旋转动作的旋转气动阀构成，其中下压气动阀与旋转气动阀上分别设有气源连接端口与电控连接端，所述气源连接端口通过管路与压缩空气管路机构相连接，所述电控连接端通过电缆线与电路板相电连接；所述燃气管路机构包括第一手动总开关阀、第一调压阀、第二手动总开关阀、第二调压阀、三通手动阀及前置调压阀，其中第一手动总开关阀的输入端口通过管道与燃气提供源相连接，在该第一手动总开关阀的输出端口还串接有第一调压阀，该第一调压阀的输出端口连接有第一燃气管道；所述第二手动总开关阀的输入端口通过管道与燃气提供源相连接，在该第二手动总开关阀的输出端口还串接有第二调压阀，该第二调压阀的输出端口连接有第二燃气管道；所述三通手动阀的其中二个端口分别通过管道与第一燃气管道和第二燃气管道相连接，该三通手动阀的第三个端口与前置调压阀的输入端口相连接，该前置调压阀的输出端口连接有供被测燃气灶具连接的输出管道；所述压缩空气管路机构由压缩空气手动总开关阀、压缩空气调压阀及压缩空气管道构成，其中压缩空气手动总开关阀的输入端通过管道与压缩空气提供源相连接，该压缩空气手动总开关阀的输出端串接有压缩空气调压阀，该压缩空气调压阀的输出端连接有压缩空气管道，上述下压气动阀与旋转气动阀的气源连接端口分别通过管道与压缩空气管道相驳接一起。本技术由于采用前面所述的技术方案，使其能够获得如下技术效果(I)通过触摸屏界面可灵活地设置实验参数，对参数不同的燃气灶具均可完成试验，具有测试精确度高，适用范围广泛。(2)根据国家标准要求设的程序计测试功能，以可编程控制器对测试参数进行采集及控制，通过触摸屏人机界面友好灵活操作，可进行测试自动化控制，从而有利于降低工作人员的劳动强度。(3)通过气动机械手机构来模拟人类点火和熄火操作动作，从而使得整个测试过程中，不用人工进行点火和熄火操作，测试效率高，有利于降低工作人员的劳动强度。(4)采用大存储容量的PLC及灵活的编程方式，使得灶具的动作组合及动作时间时序能根据每种灶具的特点进行单独设定。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图I为本技术的原理方框图。图2为本技术的气动机械手机构、燃气管路机构、压缩空气管路机构的原理示意图。图3为本技术的测试平台的结构示意图。图4为本技术的测试平台的局部放大结构示意图。图5为本技术的组成承放架体的零部件的结构示意图。图6为本技术的触摸屏操作控制器运行时的界面参考截图之一。图7为本技术的触摸屏操作控制器运行时的界面参考截图之二。图8为本技术的触摸屏操作控制器运行时的界面参考截图之三。具体实施方式如图I所示，本技术所述的一种燃气灶具的耐久性实验测试系统，包括触摸屏操作控制器I、可编程逻辑控制器2、电路板3及实验测试装置8，其中所述触摸屏操作控制器I由触摸式液晶显示屏、显示屏驱动电路板、外壳构成，该触摸屏操作控制器I为用户接口，其通过编写界面程序与可编程逻辑控制器2进行通讯和设定系统运行参数以及监控系统运行情况。所述可编程逻辑控制器2内置(或者说，编写并值入至PLC芯片)有使整个实验测试系统按规定时序进行运行、以及可以存储系统相关参数的控制程序。所述触摸屏操作控制器I、可编程逻辑控制器2、电路板3之间通过电缆线相互连接一起，所述可编程逻辑控制器2通过向电路板3输出控制信号来控制整个燃气灶具的耐久性实验测试系统运行。而触摸屏操作控制器I主要方便用户透过操作界面操作和控制整个系统。该触摸屏操作控制器I的操作界面可以参考图6至图8，操作界面程序是在WINDOWS操作系统下，利用触摸屏编程软件EasyBuilder编程完成。在这里需要说明的是，由于可编程逻辑控制器(PLC)、电路板3、触摸屏操作控制器I等，都是从市面上直接购买得到，然后，通过自行编写入或者委托外面的数控服务公司编写入相应的测试控制软件即可。并且这些器件构成的自动化控制装置，是目前各种自动化控制行业贯用的手段，只不过各行业对具体的程序功能要求不同而已，属于对现有技术的加以利用。因此，本技术对于这部分部件的具体实现过程中，不作详细描述。而图6至图8所示的程序界面也不是唯一的，也不是对本技术的保护范围进行具体限定。仅为本领域的技术人员提供一个参考示例，使本领域的技术人员便于理解本装置的测试过程。本技术的程序控制界面可以根据实际需要进行按需开发，无特别限制。所述实验测试装置8又由测试平台4、气动机械手机构5、燃气管路机构6及压缩 空气管路机构7构成，其中如图3与图4所示,所述测试平台4由燃气灶具承放架体41及设置于承放架体41上的支撑架42构成，在支撑架42还设有调节槽43，在调节槽43上安装有固定座44，所述气动机械手机构5安装于固定座44上。测试实验时，将被测试的燃气灶具放置于承放架体41，利用调节槽43调节，使气动机械手机构5能对准燃气灶具的旋扭点火开关。通过前面的触摸屏操作控制器I、可编程逻辑控制器2、电路板3协调控制下，使气动机械手机构5不断地驱动燃气灶具的旋扭点火开关，使燃气灶具不断地进行点火与熄火，然后通过统计点火与熄火次数，以及检查燃气灶具被测试一定次数后，是否还能顺利点火和熄火，以此来判断和检测一个燃气灶具的耐用、耐久性和可靠性。此外，为了使承放架体41能同时满足各种不同规格的燃气灶具的承放测试需要，如图5所示，所述承放架体41都是由带有四个方位的调节凹槽201的铝合金型材20搭建而成，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶具的耐久性实验测试系统，其特征在于包括触摸屏操作控制器(1)、可编程逻辑控制器(2)、电路板(3)及实验测试装置(8)，其中所述触摸屏操作控制器(1)由触摸式液晶显示屏、显示屏驱动电路板、外壳构成，该触摸屏操作控制器(1)为用户接口，其通过编写界面程序与可编程逻辑控制器(2)进行通讯和设定系统运行参数以及监控系统运行情况；所述触摸屏操作控制器(1)、可编程逻辑控制器(2)、电路板(3)之间通过电缆线相互连接一起，所述可编程逻辑控制器(2)通过向电路板(3)输出控制信号来控制整个燃气灶具的耐久性实验测试系统运行；所述实验测试装置(8)又由测试平台(4)、气动机械手机构(5)、燃气管路机构(6)及压缩空气管路机构(7)构成，其中所述测试平台(4)由燃气灶具承放架体(41)及设置于承放架体(41)上的支撑架(42)构成，在支撑架(42)还设有调节槽(43)，在调节槽(43)上安装有固定座(44)，所述气动机械手机构(5)安装于固定座(44)上；所述气动机械手机构(5)由负责作按下动作的下压气动阀(51)和负责作旋转动作的旋转气动阀(52)构成，其中下压气动阀(51)与旋转气动阀(52)上分别设有气源连接端口与电控连接端，所述气源连接端口通过管路与压缩空气管路机构(7)相连接，所述电控连接端通过电缆线与电路板(3)相电连接；？？？？所述燃气管路机构(6)包括第一手动总开关阀(61)、第一调压阀(62)、第二手动总开关阀(63)、第二调压阀(64)、三通手动阀(65)及前置调压？阀(66)，其中第一手动总开关阀(61)的输入端口通过管道与燃气提供源相连接，在该第一手动总开关阀(61)的输出端口还串接有第一调压阀(62)，该第一调压阀(62)的输出端口连接有第一燃气管道(67)；所述第二手动总开关阀(63)的输入端口通过管道与燃气提供源相连接，在该第二手动总开关阀(63)的输出端口还串接有第二调压阀(64)，该第二调压阀(64)的输出端口连接有第二燃气管道(68)；所述三通手动阀(65)的其中二个端口分别通过管道与第一燃气管道(67)和第二燃气管道(68)相连接，该三通手动阀(65)的第三个端口与前置调压阀(66)的输入端口相连接，该前置调压阀(66)的输出端口连接有供被测燃气灶具连接的输出管道(69)；所述压缩空气管路机构(7)由压缩空气手动总开关阀(71)、压缩空气调压阀(72)及压缩空气管道(73)构成，其中压缩空气手动总开关阀(71)的输入端通过管道与压缩空气提供源相连接，该压缩空气手动总开关阀(71)的输出端串接有压缩空气调压阀(72)，该压缩空气调压阀(72)的输出端连接有压缩空气管道(73)，上述下压气动阀(51)与旋转气动阀(52)的气源连接端口分别通过管道与压缩空气管道(73)相驳接一起。...

【技术特征摘要】
1. 一种燃气灶具的耐久性实验测试系统，其特征在于包括触摸屏操作控制器(I)、可编程逻辑控制器(2)、电路板(3)及实验测试装置(8)，其中 所述触摸屏操作控制器(I)由触摸式液晶显示屏、显示屏驱动电路板、外壳构成，该触摸屏操作控制器(I)为用户接口，其通过编写界面程序与可编程逻辑控制器(2)进行通讯和设定系统运行参数以及监控系统运行情况；所述触摸屏操作控制器(I)、可编程逻辑控制器(2)、电路板(3)之间通过电缆线相互连接一起，所述可编程逻辑控制器(2)通过向电路板(3)输出控制信号来控制整个燃气灶具的耐久性实验测试系统运行； 所述实验测试装置⑶又由测试平台(4)、气动机械手机构(5)、燃气管路机构(6)及压缩空气管路机构(7)构成，其中 所述测试平台(4)由燃气灶具承放架体(41)及设置于承放架体(41)上的支撑架(42)构成，在支撑架(42)还设有调节槽(43)，在调节槽(43)上安装有固定座(44)，所述气动机械手机构(5)安装于固定座(44)上； 所述气动机械手机构(5)由负责作按下动作的下压气动阀(51)和负责作旋转动作的旋转气动阀(52)构成，其中下压气动阀(51)与旋转气动阀(52)上分别设有气源连接端口与电控连接端，所述气源连接端口通过管路与压缩空气管路机构(7)相连接，所述电控连接端通过电缆线与电路板(3)相电连接； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚克农，林力，张明伟，杨曦，劳中建，戴奕艺，
申请(专利权)人：姚克农，林力，张明伟，
类型：实用新型
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