大口径热推制单缝弯头制造技术

技术编号:7963068 阅读:226 留言:0更新日期:2012-11-09 06:35
本实用新型专利技术公开了一种大口径热推制单缝弯头,其包括有:弯头主体(1),其特征在于:在弯头主体(1)上任意位置处设有一条对接焊缝(2)。本实用新型专利技术设有一条可放任一位置的焊缝,避免了焊缝在弯头薄弱区的出现,安全性能好,可有效节约能源、减少废料,提高材料利用率。本实用新型专利技术采取上述结构,外型美观,圆度好,便于设备安装,加工方便,工人劳动强度小,生产效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种金属管件,具体地系一种弯头。
技术介绍
弯头是管道上重要管件产品之一,其综合性能的高低,直接影响到管线输送及管道连接可靠性、经济性、安全性。在现有技术中,弯头按制造工艺及外形有几种形式,常用的是无缝和有缝弯头,而大口径弯头通常采用板制热压工艺成型,就是先将钢板下料成扇形板,再将扇形板在炉内加热经胎具模压成一半弯头,最后焊接成型。这样,弯头的内外弧中心处各有一条焊缝,也就是说两条焊缝位于特定位置,这就造成了焊缝容易出现在薄弱区域,影响弯头的使用安全。
技术实现思路
本技术之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的弯头,其结构简单,使用安全性高,加工方便。为达到上述之目的,本技术采取以下的技术方案本技术包括有弯头主体,其特征在于在弯头主体上任意位置处设有一条对接焊缝。本技术采取上述技术方案,具有以下的有益效果本技术设有一条可放任一位置的焊缝,避免了焊缝在弯头薄弱区的出现,安全性能好,可有效节约能源、减少废料,提高材料利用率。本技术采取上述结构,外型美观,圆度好,便于设备安装。以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明图I为本技术实施例的结构简图。图中标记1-弯头主体、2-对接焊缝。具体实施方式由图I所示,本技术包括有弯头主体1,其特征在于在弯头主体I上任意位置处设有一条对接焊缝2。本技术采取以下工艺加工制得切割钢板下料,将适宜的方形料板卷管成型;按焊接工艺要求对卷管进行纵缝施焊;将推制的管坯套入连接芯棒的长杆上,为了弥补感应圈加热区温度不足,芯棒预热^ocrc左右),然后把中频感应圈布置在即将进入芯棒的管坯处;当管坯加热达到临界温度开始推制,管坯经芯棒受到偏心、扩径、挤压、弯曲等四种变形直到推制完成,弯头纵缝按设计要求可放置任何位置。本技术加工方便,工人劳动强度小,生产效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径热推制单缝弯头,其包括有:弯头主体(1),其特征在于:在弯头主体(1)上任意位置处设有一条对接焊缝(2)。

【技术特征摘要】
1.一种大口径热推制单缝弯头,其包括有弯头主体(I),其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德清孟庆云孙建峰赵红玉赵铁忠贾长友邢广浩李彦章宋国栋高新龙席国歧王朋飞王保元张春环
申请(专利权)人:河北沧海重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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