【技术实现步骤摘要】
本技术属于纤维结构控制
,特别是涉及ー种纤维结晶控制装置。
技术介绍
现有技术中,尚未发现能够自动控制纺丝过程中纤维结晶度的装置。这是因为,目前不具有连续在线检测纤维结晶度的手段。当需要调节纤维结晶度时,一般要经过人工取样检测、人工调整エ艺參数、再人工取样检测和再人工调整エ艺參数等这样ー个循环过程。纺丝过程中纤维的结晶度与纺丝エ艺參数(熔体的温度和压力、冷却介质的温度和速度、卷绕速度等)密切相关。当这些エ艺參数发生波动时,结晶度一般将产生对应的变化。理论上,可通过纺丝过程的动力学模型来计算卷绕点处的结晶度大小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纤维结晶控制装置,以解决现有技术中需要手工调节纤维结晶度、调节时间长以及调节流程繁琐的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种纤维结晶控制装置,包括依次串联的ー个检测模块,一个计算模块和ー个控制模块,所述的检测模块用于检测纺丝过程的边界条件;所述的计算模块根据纺丝过程的动力学模型和检测模块检测到的边界条件来计算卷绕点处的结晶度;所述的控制模块根据结晶设定值与计算模块输出的卷绕点处的结晶度之间的偏差,调节卷绕速度设定值,并将卷绕速度设定值传递至卷绕装置。所述的控制模块通过下述步骤实现控制当所述的结晶设定值与计算模块输出的卷绕点处的结晶度之间的偏差大于零时,增大所述卷绕速度设定值;当所述的结晶设定值与计算模块输出的卷绕点处的结晶度之间的偏差小于零时,减小所述卷绕速度设定值。所述的动力学模型采用速度-时间导数的本构方程、力-时间导数的动量方程、温度-时间导数的能量方程和结晶度-时间导数的结晶方 ...
【技术保护点】
一种纤维结晶控制装置,包括依次串联的一个检测模块(1),一个计算模块(2)和一个控制模块(3),其特征在于,所述的检测模块(1)用于检测纺丝过程的边界条件;所述的计算模块(2)根据纺丝过程的动力学模型和检测模块(1)检测到的边界条件来计算卷绕点处的结晶度;所述的控制模块(3)根据结晶设定值与计算模块(2)输出的卷绕点处的结晶度之间的偏差,调节卷绕速度设定值,并将卷绕速度设定值传递至卷绕装置(4)。
【技术特征摘要】
1.一种纤维结晶控制装置,包括依次串联的ー个检测模块(1),ー个计算模块(2)和一个控制模块(3),其特征在于,所述的检测模块(I)用于检测纺丝过程的边界条件;所述的计算模块(2)根据纺丝过程的动力学模...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁永生,李龙飞,王华平,郝矿荣,
申请(专利权)人:东华大学,
类型:实用新型
国别省市:
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