自动热交换养分溶解装置制造方法及图纸

技术编号:7961122 阅读:178 留言:0更新日期:2012-11-09 04:54
本实用新型专利技术涉及尿素液生产设备技术领域,尤其涉及一种自动热交换养分溶解装置,包括溶解罐以及设置在溶解罐上的搅拌电机,其特征在于:所述溶解罐里面设有用于与外部烘干机进行热量交换的热交换器,所述热交换器上设有进水管和出水管。由于肥料企业都会存在烘干机,因此利用烘干机的余热对水加热,再将热水传送到溶解罐内的热交换器中,热交换其对尿液充分均匀地加热,仅需少量的水即可满足不同生产配方对尿液的需求,既可以防止造成局部高温,进而避免缩二脲的生成;在溶解罐上增设一个储水罐,储水罐用于控制溶解罐中流入热交换器中热水的流量,保证热交换器温度恒定从而对尿素均匀加热。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尿素液生产设备
,尤其涉及一种自动热交换养分溶解装置
技术介绍
随着尿液料浆法尿基复合肥工艺技术、硫基复合肥喷涂补氮工艺技术、大颗拉尿素工艺技术的发展和生产需要,高浓度尿液(> 99. 5%)在上述各种工艺技求中起着越来越重要的作用。除了尿素工厂可直接提供高浓度的尿液0 99.5%)以外,其也高浓度的尿液主要来自固体颗粒尿素直接熔融,但是由于尿素自身具有的特殊性,固体尿素在熔融时会伴有水解及异构化缩合,并有缩二脲生成。采用缩二脲较高的尿液加工成的复混肥料或大颗拉尿素对农作物的生长不利,特别是会造成严重的烧苗现象,生产的复混肥料产品也 达不到国家标准的要求。因此,控制固体颗粒尿素熔融过程中尿素的水解率及缩二脲的生成量是成功制备高浓度尿液的关键。现有技术中,生产厂家采用的尿素熔融器的结构形式多为立式贮槽内加热盘管和搅拌浆结构组成的熔散器。加热盘管内通蒸汽,蒸汽主要有两种来源一种是利用市政供气,另一种是用叶片干燥机进行供气烘干,这两种方式干燥都增加了企业的生产成本,烘干一吨尿素约增加200块钱人民币的成本。市场上还有一种采用电加热烘干的方式,此类加热盘管都是电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热交换养分溶解装置,包括溶解罐以及设置在溶解罐上的搅拌电机,其特征在于:所述溶解罐里面设有用于与外部烘干机进行热量交换的热交换器,所述热交换器上设有进水管和出水管。

【技术特征摘要】
1.一种自动热交换养分溶解装置,包括溶解罐以及设置在溶解罐上的搅拌电机,其特征在于所述溶解罐里面设有用于与外部烘干机进行热量交换的热交换器,所述热交换器上设有进水管和出水管。2.根据权利要求I所述的自动热交换养分溶解装置,其特征在于所述溶解罐的上部设有储水罐,所述热交换器的出水管与储水罐连通,所述热交换器的进水管与储水罐的进水管连通,所述储水罐上设有出水管。3.根据权利要求2所述的自动热交换养分...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵清录朱长保
申请(专利权)人:天津丰润园精细化工科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1