数控机床制造技术

一种新型数控机床，包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板设置为足够长度以保证小托板移动时可完全掩盖下部的导轨面，加大了导轨的长度，对导轨起到了一定保护作用，增加了小托板的长度，从而在小托板移动是可完全掩盖下部的导轨面，防止铁屑散落而造成加工的误差，底脚斜坡面的方向为朝向侧面，可增大排屑的空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种机床，特别涉及一种数控机床。技术背景传统的机床均没有对导轨采取良好的保护措施，对机床本身的设计不完整，导轨的长度较短，导致防护罩受到空间的限制而无法向床头外围两侧进行前后移动过。现有产品的托板部分较短，当小托板移动经过一定行程时，部分导轨便会完全露出，很容易使鉄屑落在上面而造成加工结果的误差，此外很多产品还存在着排屑空间较小的缺陷
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床，以克服现有技术的缺乏导轨保护措 施，易造成加工误差、排屑空间较小的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的ー种新型数控机床，包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，所述的床身的上部装设机床头，所述机床头的后端连接端部带有锁帽的拉管，拉管外部套有皮带与压紧圈，机床的另ー侧设有尾座，尾座的外端部连接带有摇杆的手轮，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板盖住下部的导轨面；所述的导轨排列于机床头外围两侧；所述的电机上还连接一数控系统，所述的数控系统包括收发器、编码器信号输入接ロ、电流信号接ロ、功率驱动接口和可编程逻辑器件，串行通信ロ通过收发器与可编程逻辑器件的USB同通信串行接ロ连接，编码器信号输入接ロ的信号输出端与可编程逻辑器件的编码器信号输入端连接，电流信号接ロ的电流信号输出端与可编程逻辑器件的电流信号输入端连接，所述可编程逻辑器件的功率驱动信号输出端和功率驱动接ロ的信号输入端连接。所述电机是开关磁阻电机。本技术所述的数控机床的效果为导轨排列于床头外围两侧，加大了导轨的长度，对导轨起到了一定保护作用，増加了小托板的长度，从而在小托板移动是可完全掩盖下部的导轨面，防止鉄屑散落而造成加工的误差，底脚斜坡面的方向为朝向侧面，可增大排屑的空间。附图说明图I为本技术数控机床的立体结构示意图；图2为本技术数控机床的侧视示意图；图3为本技术数控机床的圈数字数控系统结构示意图。具体实施方式一种新型数控机床，包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，所述的床身的上部装设机床头，所述机床头的后端连接端部带有锁帽的拉管，拉管外部套有皮带与压紧圈，机床的另一侧设有尾座，尾座的外端部连接带有摇杆的手轮，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板设置为足够长度以保证小托板移动时可完全掩盖下部的导轨面；所述的导轨排列于机床头外围两侧。所述的电机上还连接一数控系统，所述的数控系统20包括收发器2042、编码器信号输入接口 2045、电流信号接口 2046、功率驱动接口 2044和可编程逻辑器件2043，串行通信口通过收发器与可编程逻辑器件的USB同通信串行接口连接，编码器信号输入接口 2045的信号输出端与可编程逻辑器件的编码器信号输入端连接，电流信号接口的电流信号输出端与可编程逻辑器件的电流信号输入端连接，所述可编程逻辑器件的功率驱动信号输出端和功率驱动接口 2044的信号输入端连接。为了方便全数字数控系统20的使用，设置一模拟量输出接口 2048，和一模拟量输入接口 2049。所述电机是开关磁阻电机。如图I、图2、图3所示，本技术所述的新型数控机床，包括床身2、小托板4、机床头7、导轨11、底脚斜坡19，所述的床身2的下部连接机床底座1，机床底座I的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡19，从增大了排屑的空间；机床底座I的尾部安装电机8，所述的床身2的上部装设机床头7，机床头7的上端锁紧床头端盖15，所述机床头7的后端连接端部带有锁帽18的拉管，拉管外部套有皮带轮16与压紧圈14，所述机床头7的后方，设置有气缸13，机床头7的里端固定有轴端盖17，；机床的另一侧设有尾座5，尾座5的外端部连接带有摇杆12的手轮10，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板4、大托板3，小托板4盖住下部的导轨面，防止铁屑散落造成加工误差；所述的导轨11排列于机床头7外围两侧，加大导轨的长度，对导轨起到一定的保护作用。所述电机是开关磁阻电机。所述的电机上还连接一数控系统，所述的数控系统20包括收发器2042、编码器信号输入接口 2045、电流信号接口 2046、功率驱动接口 2044和可编程逻辑器件2043，串行通信口通过收发器与可编程逻辑器件的USB同通信串行接口连接，编码器信号输入接口 2045的信号输出端与可编程逻辑器件的编码器信号输入端连接，电流信号接口的电流信号输出端与可编程逻辑器件的电流信号输入端连接，所述可编程逻辑器件的功率驱动信号输出端和功率驱动接口 2044的信号输入端连接。为了方便全数字数控系统20的使用，设置一模拟量输出接口 2048，和一模拟量输入接口 2049。权利要求1.一种新型数控机床，其特征在于包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，所述的床身的上部装设机床头，所述机床头的后端连接端部带有锁帽的拉管，拉管外部套有皮带与压紧圈，机床的另一侧设有尾座，尾座的外端部连接带有摇杆的手轮，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板盖住下部的导轨面；所述的导轨排列于机床头外围两侧； 所述的电机上还连接一数控系统，所述的数控系统包括收发器、编码器信号输入接口、电流信号接口、功率驱动接口和可编程逻辑器件，串行通信口通过收发器与可编程逻辑器件的USB同通信串行接口连接，编码器信号输入接口的信号输出端与可编程逻辑器件的编码器信号输入端连接，电流信号接口的电流信号输出端与可编程逻辑器件的电流信号输入端连接，所述可编程逻辑器件的功率驱动信号输出端和功率驱动接口的信号输入端连接。2.根据权利要求I所述的数控机床，其特征在于所述电机是开关磁阻电机。专利摘要一种新型数控机床，包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板设置为足够长度以保证小托板移动时可完全掩盖下部的导轨面，加大了导轨的长度，对导轨起到了一定保护作用，增加了小托板的长度，从而在小托板移动是可完全掩盖下部的导轨面，防止铁屑散落而造成加工的误差，底脚斜坡面的方向为朝向侧面，可增大排屑的空间。文档编号B23Q1/25GK202517278SQ201220082469公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日专利技术者杨文东 申请人:杨文东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型数控机床，其特征在于：包括床身、小托板、机床头、导轨、底脚斜坡，所述的床身的下部连接机床底座，机床底座的下部为与水平面呈一定角度并延伸于机床两侧外的底脚斜坡，机床底座的尾部安装电机，所述的床身的上部装设机床头，所述机床头的后端连接端部带有锁帽的拉管，拉管外部套有皮带与压紧圈，机床的另一侧设有尾座，尾座的外端部连接带有摇杆的手轮，位于床身之上的机床头与尾座之间设有电动刀架，电动刀架的下部依次层叠连接小托板、大托板，小托板盖住下部的导轨面；所述的导轨排列于机床头外围两侧；所述的电机上还连接一数控系统，所述的数控系统包括收发器、编码器信号输入接口、电流信号接口、功率驱动接口和可编程逻辑器件，串行通信口通过收发器与可编程逻辑器件的USB同通信串行接口连接，编码器信号输入接口的信号输出端与可编程逻辑器件的编码器信号输入端连接，电流信号接口的电流信号输出端与可编程逻辑器件的电流信号输入端连接，所述可编程逻辑器件的功率驱动信号输出端和功率驱动接口的信号输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文东，
申请(专利权)人：杨文东，
类型：实用新型
国别省市：