一种通氧的高压反应装置制造方法及图纸

一种通氧的高压反应装置，涉及一种用于湿法通入氧化性气体进行氧化反应的装置。其特征在于其结构包括：供氧气装置，它包括一氧气甁、与氧气瓶通过管联接的氧气缓冲罐和与氧气缓冲罐通过管道联接的供气泵；反应釜它设有浆式搅拌装置、氧气注入管、压力表和安全阀门；其氧气注入管通过管道与供气泵联接，在联接管道上设有氧气止回阀、氧气计量计、反应釜进气控制阀和氧气止回阀。本实用新型专利技术的一种通氧的高压反应装置，配套的氧气计量装置为一已知容积的氧气计量管，其工作原理是根据氧气计量管的容积和每次反应釜进气前、后氧气计量装置的压力变化来精确计量进入反应釜内的氧气量，氧气可在高温高压条件下加入反应体系，氧气通入量可精确计量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种通氧的高压反应装置，涉及一种用于向湿法反应体系中通入氧气进行氧化反应的装置。
技术介绍
湿法氧化是一种能够脱除溶液或者料浆中有机物或者其他可被氧化的物质的有效方法，目前被广泛用于污水处理等行业。石油工业也常用湿式氧化的方法脱除废碱液中的硫化钠和有机物。湿法氧化需要在高温、高压和通入氧气的条件下进行，因而对材质的要求高，设备加工制造难度大，并且需要对通入的氧气量进行精确控制和计量。目前还没有这类专门的试验装置。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在，提供一种能满足研究湿法氧化反应的、高压的、能进行有效计量控制的，适用于高温、高固含反应体系的通氧的高压反应装置。本技术的目的是通过以下术方案实现的。一种通氧的高压反应装置，其特征在于其结构包括供氧气装置，该装置包括一氧气瓶、与氧气瓶通过管联接的氧气缓冲罐和与氧气缓冲罐通过管道联接的供气泵；在氧气瓶和氧气缓冲罐设有氧气减压阀和开关阀门；在氧气缓冲罐上设有压力表和安全阀门；在氧气缓冲罐和供气泵联接的管道上设有稳压阀和控制阀；反应釜，该反应釜为有外加热套层的密闭压力反应釜，反应釜设有浆式搅拌装置、氧气注入管、压力表和安全阀门；其氧气注入管通过管道与供气泵联接，在联接管道上设有氧气止回阀、氧气计量计、反应釜进气控制阀和氧气止回阀。本技术的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的桨式搅拌装置的桨叶为两层，上层为上推式斜叶搅拌桨，下层为上翻轴流式搅拌桨。本技术的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的内壁设有垂直的折流挡板。本技术的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的氧气注入管下端的开口位于反应釜的底部，且氧气注入管末端直径加粗，上端穿过反应釜上盖。本技术的一种通氧的高压反应装置，反应釜内部的结构和搅拌经过改造，能够满足气、液、固三相反应的要求；反应釜内部的搅拌桨叶为两层，上层为上推式斜叶搅拌桨，下层为上翻轴流式搅拌桨，反应釜内壁安装有挡板，以利于物料的混合和气体分散，氧气注入管末端加粗部分与穿过反应釜上盖的管道通过螺纹联接，便于拆卸，氧气经过缓冲罐和稳压阀来稳定进入氧气注入泵的进口压力，稳压阀的可调范围为O. 6 I. 2MPa，配套的氧气计量装置精确计量进入反应釜内的氧气量。本技术的一种通氧的高压反应装置，配套的氧气计量装置为一已知容积的氧气计量管，其工作原理是根据氧气计量管的容积和每次反应釜进气前、后氧气计量装置的压力变化来精确计量进入反应釜内的氧气量，氧气可在高温高压条件下加入反应体系，氧气通入量可精确计量。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I中氧气注入管的放大图；图3是反应釜内壁上的挡板分布示意图；图4是配套氧气计量装置示意图。 图中I为氧气钢瓶；2为氧气减压阀；3，6，8为阀门；10，12为氧气止回阀；11为反应釜进气阀；4，14为压力表；5为氧气缓冲罐；7为稳压阀；9为氧气注入泵；13为反应釜；15为安全阀；16为反应釜内氧气注入管；17为氧气计量装置；18为反应釜搅拌；19挡板。具体实施方式参见图I,本技术的用于高温通氧反应及配套计量装置包括反应爸13、由氧气钢瓶I、缓冲罐5、稳压阀7，氧气止回阀12、氧气注入泵9和其它阀门、管件组成的氧气注入系统和配套的氧气计量装置17。反应釜13内部结构和搅拌经过改造，能够满足气、液、固三相反应的要求。氧气钢瓶I和缓冲罐5之间的管路上依次安装氧气减压阀2和阀门3 ；缓冲罐5上安装有压力表4和排气阀门6 ;缓冲罐5和氧气注入泵9之间的管路上依次安装稳压阀7和阀门8 ;氧气注入泵9和反应釜13之间依次安装氧气止回阀10、氧气计量装置17、反应釜进气阀11和氧气止回阀12。如附图3所示，氧气计量装置17是由已知容积的氧气计量管20、精密氧气压力表22、疏水阀21组成一种间歇式氧气计量装置。氧气管道穿过反应上盖进入反应釜内部，管道末端有一加粗部分即氧气注入管16，氧气注入管16通过螺纹23与反应釜内氧气管道联接方式见附图2。图2更清楚地显示了氧气注入管16的结构；图3为反应釜内壁上的挡板分布示意图；图4为氧气计量装置17的配置示意图。本技术的工作原理举例说明如下在反应釜13内加入拜耳法浆液，拜耳法浆液的固含为60 350g/L，苛性碱浓度为120 300g/L ;然后将反应釜13密封，加热到湿法氧化需要的温度(90 300°C)，保温一定时间后，开始通入氧气，进行湿法氧化试验。通入氧气时，先在氧气计量管20内用氧气注入泵9充入一定压力的氧气,记下精密氧气压力表22的读数P1，确保Pl大于反应釜内的压力；此时打开反应釜进气阀门11，使得氧气计量管20内的氧气通过氧气止回阀12进入反应釜13内，当氧气计量管20和反应釜13的压力达到平衡时记下精密氧气压力表的读数P2。根据反应釜进气前、后气体计量管的压差P1-P2、氧气计量管20的容积可以计算出进入反应釜内的氧气量。每次试验结束后，可打开氧气计量管的疏水阀21，放出其内可能蓄积的水。权利要求1.一种通氧的高压反应装置，其特征在于其结构包括 供氧气装置，该装置包括一氧气瓶、与氧气瓶通过管联接的氧气缓冲罐和与氧气缓冲罐通过管道联接的供气泵；在氧气瓶和氧气缓冲罐设有氧气减压阀和开关阀门；在氧气缓冲罐上设有压力表和安全阀门；在氧气缓冲罐和供气泵联接的管道上设有稳定阀和控制阀； 反应釜，该反应釜为有外加热套层的密闭压力反应釜，反应釜设有浆式搅拌装置、氧气注入管、压力表和安全阀门；其氧气注入管通过管道与供气泵联接，在联接管道上设有氧气止回阀、氧气计量计、反应釜进气控制阀和氧气止回阀。2.根据权利要求I所述的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的桨式搅拌装置的桨叶为两层，上层为上推式斜叶搅拌桨，下层为上翻轴流式搅拌桨。3.根据权利要求I所述的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的内壁设有垂直的折流挡板。4.根据权利要求I所述的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述的反应釜的氧气注入管下端的开口位于反应釜的底部，且氧气注入管末端直径加粗，上端穿过反应釜上盖。5.根据权利要求I所述的一种通氧的高压反应装置，其特征在于所述配套的氧气计量计是一种由氧气计量管、精密氧气压力表、氧气止回阀、和疏水阀组成一种间歇式氧气计量装置。专利摘要一种通氧的高压反应装置，涉及一种用于湿法通入氧化性气体进行氧化反应的装置。其特征在于其结构包括供氧气装置，它包括一氧气甁、与氧气瓶通过管联接的氧气缓冲罐和与氧气缓冲罐通过管道联接的供气泵；反应釜它设有浆式搅拌装置、氧气注入管、压力表和安全阀门；其氧气注入管通过管道与供气泵联接，在联接管道上设有氧气止回阀、氧气计量计、反应釜进气控制阀和氧气止回阀。本技术的一种通氧的高压反应装置，配套的氧气计量装置为一已知容积的氧气计量管，其工作原理是根据氧气计量管的容积和每次反应釜进气前、后氧气计量装置的压力变化来精确计量进入反应釜内的氧气量，氧气可在高温高压条件下加入反应体系，氧气通入量可精确计量。文档编号B01J19/18GK202516529SQ20122017438公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通氧的高压反应装置，其特征在于其结构包括：供氧气装置，该装置包括一氧气甁、与氧气瓶通过管联接的氧气缓冲罐和与氧气缓冲罐通过管道联接的供气泵；在氧气瓶和氧气缓冲罐设有氧气减压阀和开关阀门；在氧气缓冲罐上设有压力表和安全阀门；？在氧气缓冲罐和供气泵联接的管道上设有稳定阀和控制阀；反应釜，该反应釜为有外加热套层的密闭压力反应釜，反应釜设有浆式搅拌装置、氧气注入管、压力表和安全阀门；其氧气注入管通过管道与供气泵联接，在联接管道上设有氧气止回阀、氧气计量计、反应釜进气控制阀和氧气止回阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹中林，武国宝，刘战伟，路培乾，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：