便于拆卸的圆形竖井滑动模板制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拆卸的圆形竖井滑动模板，包括中心体、中心拉杆和组合边模，中心拉杆的两端均设置有丝口，中心拉杆的内端通过内螺母与中心体连接，中心拉杆的外端通过外螺母与组合边模连接；中心体与组合边模之间形成模板圆环，中心拉杆为多根，围绕中心体均匀分布于模板圆环内。本发明专利技术中，中心拉杆的两端分别通过螺母与中心体和组合边模连接，便于拆卸和组装，减小了单件尺寸和重量，便于运输；采用拉杆式结构，能够减轻滑动模板的整体质量，运输、运行及配套成本降低；通过调整螺母，能够调整滑动模板的圆度及直径，以适应于不同直径的竖井；各部件能够重复使用于多个工程项目，降低了成本，实现了节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆形竖井滑动模板，尤其涉及一种便于拆卸的圆形竖井滑动模板。
技术介绍
在工程施工中，常用到大型竖井衬砌混凝土滑模即滑动模板，以完成竖井壁的混凝土施工，滑动模板的移动方式为液压系统驱动，并辅以配套的 基础埋件及导向部分，传统的滑动模板主体结构为钢结构，即中心体部分、支臂、边模，或无中心体，直接为钢结构边模，因大型竖井直径往往较大，达到30m及以上，为满足施工及自身稳定强度需要，成品后的钢结构主体部分重量较大，从而导致配套部分如液压系统、埋件部分、导向部分相应规模变大，运行时成本大大增加；整个滑动模板结构固定，拆卸不便，运输成本或现场组装成本大；整个滑动模板直径固定，无法调节，只能适用于对应直径的圆形竖井施工，其适应性较差，间接地增加了不同直径竖井施工的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸的圆形竖井滑动模板。为了达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案本专利技术所述圆形竖井滑动模板包括中心体、中心拉杆和组合边模，所述中心拉杆的两端均设置有丝口，所述中心拉杆的内端通过内螺母与所述中心体连接，所述中心拉杆的外端通过外螺母与所述组合边模连接；所述中心体与所述组合边模之间形成模板圆环，所述中心拉杆为多根，围绕所述中心体均匀分布于所述模板圆环内。由于中心拉杆的两端分别通过螺母与中心体和组合边模连接，所以便于拆卸和组装，而且能够调整滑动模板的圆度及一定量的直径。作为优选，所述中心拉杆的内端穿过所述中心体后留有用于调整所述模板圆环半径的长度余量；所述外螺母与所述组合边模固定连接，所述外螺母设有用于调整所述模板圆环半径的长度余量。进一步，设所述中心体的轴向方向为上下方向，所述中心拉杆包括上层中心拉杆和下层中心拉杆；所述上层中心拉杆和所述下层中心拉杆分别为64根。作为优选，所述组合边模包括多个边模单元，相邻的所述边模单元之间通过螺栓连接，每一个所述边模单元包括边模模板和边模拉杆，所述边模拉杆为多根，安装于所述边模模板的内侧。这种结构便于整个组合边模的安装和拆卸。具体地，所述边模拉杆包括第一边模拉杆、第二边模拉杆、第三边模拉杆、第四边模拉杆、第五边模拉杆、第六边模拉杆、第七边模拉杆和第八边模拉杆，其中，所述第一边模拉杆、所述第二边模拉杆、所述第三边模拉杆和所述第四边模拉杆首尾连接并分别与对应的边模模板平行，所述第五边模拉杆斜置于所述第一边模拉杆与对应的边模模板之间，所述第六边模拉杆斜置于所述第二边模拉杆与对应的边模模板之间，所述第七边模拉杆斜置于所述第三边模拉杆与对应的边模模板之间，所述第八边模拉杆斜置于所述第四边模拉杆与对应的边模模板之间，所述第五边模拉杆与所述第七边模拉杆平行，所述第六边模拉杆与所述第八边模拉杆平行，所述第五边模拉杆、所述第六边模拉杆、所述第七边模拉杆和所述第八边模拉杆首尾连接。通过八根边模拉杆的相互连接，不但使组合边模具有足够的强度，而且便于通过调整边模拉杆的长度来调整组合边模的圆度。具体地，所述边模拉杆上套装有长度调节螺母，所述长度调节螺母设置有轴心通孔，所述长度调节螺母的内壁沿轴向方向分为两段，所述长度调节螺母的两段内壁上分别设置有相互反向的内螺纹；所述边模拉杆置于所述长度调节螺母内的部分分为中间断开的两段，所述边模拉杆置于所述长度调节螺母内的两段杆体上分别设置有与所述内螺纹相对应的外螺纹。长度调节螺母按顺时针或反时针方向旋转，即能够实现边模拉杆的缩短或伸长。 进一步，所述长度调节螺母的中段设置有用于安装转动工具的沉孔。作为优选，所述组合边摸的直径为30m，所述边模单元为16个，所述边模单元的外弧长5. 88m。这种规格适用于直径30m的圆形竖井施工，其应用最多。本专利技术的有益效果在于本专利技术中，中心拉杆的两端分别通过螺母与中心体和组合边模连接，便于拆卸和组装，减小了单件尺寸和重量，便于运输；采用拉杆式结构，能够减轻滑动模板的整体质量，运输、运行及配套成本降低；通过调整螺母，能够调整滑动模板的圆度及直径，以适应于不同直径的竖井；各部件能够重复使用于多个工程项目，降低了成本，实现了节能减排。附图说明图I是本专利技术所述圆形竖井滑动模板的俯视图；图2是图I中的A-A剖视图；图3是图2中B部分中的中心拉杆和外螺母的放大结构示意图；图4是图2中C部分中的中心拉杆和中心体的放大结构示意图；图5是本专利技术所述边模单元之间的连接结构示意图；图6是本专利技术所述边模单元的结构示意图；图7是本专利技术所述长度调节螺母与所述边模拉杆的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步具体描述如图I、图2、图3和图4所示，本专利技术所述圆形竖井滑动模板包括中心体2、中心拉杆3和组合边模1，中心拉杆3的两端均设置有丝口，中心拉杆3的内端通过内螺母5与中心体2连接，中心拉杆3的外端通过外螺母4与组合边模I连接；中心体2与组合边模I之间形成模板圆环(图中未标记)，中心拉杆3为多根，围绕中心体2均匀分布于模板圆环内；中心拉杆3的内端穿过中心体2后留有用于调整模板圆环半径的长度余量，外螺母4与组合边模I采用焊接方式固定连接，外螺母4设有用于调整模板圆环半径的长度余量。图I中还示出了边模拉杆22。如图I和图2所示，设中心体2的轴向方向为上下方向，中心拉杆3包括上层中心拉杆和下层中心拉杆(图中未标记上、下层中心拉杆)；上层中心拉杆和下层中心拉杆分别为64根。如图5所示，组合边模I包括多个边模单元(图中未标记)，相邻的边模单元之间通过螺栓25连接,每一个边模单兀包括边模模板26和边模拉杆22,边模拉杆22为多根,安装于边模模板26的内侧。如图6所示，边模拉杆22是对所有边模拉杆的总标记，边模拉杆22包括第一边模拉杆8、第二边模拉杆12、第三边模拉杆16、第四边模拉杆20、第五边模拉杆6、第六边模拉杆10、第七边模拉杆14和第八边模拉杆18，其中，第一边模拉杆8、第二边模拉杆12、第三边模拉杆16和第四边模拉杆20首尾连接并分别与对应的边模模板26 平行，第五边模拉杆6斜置于第一边模拉杆8与对应的边模模板26之间,第六边模拉杆10斜置于第二边模拉杆12与对应的边模模板26之间,第七边模拉杆14斜置于第三边模拉杆16与对应的边模模板26之间，第八边模拉杆18斜置于第四边模拉杆20与对应的边模模板26之间，第五边模拉杆6与第七边模拉杆14平行,第六边模拉杆10与第八边模拉杆18平行,第五边模拉杆6、第六边模拉杆10、第七边模拉杆14和第八边模拉杆18首尾连接。如图7所示，边模拉杆22上套装有长度调节螺母23，长度调节螺母23设置有轴心通孔，长度调节螺母23的内壁沿轴向方向分为两段，长度调节螺母23的两段内壁上分别设置有相互反向的内螺纹(图中未标记)；边模拉杆22置于长度调节螺母23内的部分分为中间断开的两段，边模拉杆22置于长度调节螺母23内的两段杆体上分别设置有与内螺纹相对应的外螺纹(图中未标记)。长度调节螺母23的中段设置有用于安装转动工具的沉孔24。如图I和图5所示，组合边摸I的直径为30m，边模单元为16个，边模单元的外弧长 5. 88m。结合图I-图7，本专利技术所述圆形竖井滑动模板在未安装时，包括如下配件中心体2、中心拉杆3、边模模板26、边模拉杆22、长度调节螺母23、内螺母5、外螺母4和螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于：包括中心体、中心拉杆和组合边模，所述中心拉杆的两端均设置有丝口，所述中心拉杆的内端通过内螺母与所述中心体连接，所述中心拉杆的外端通过外螺母与所述组合边模连接；所述中心体与所述组合边模之间形成模板圆环，所述中心拉杆为多根，围绕所述中心体均匀分布于所述模板圆环内。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于包括中心体、中心拉杆和组合边模，所述中心拉杆的两端均设置有丝口，所述中心拉杆的内端通过内螺母与所述中心体连接，所述中心拉杆的外端通过外螺母与所述组合边模连接；所述中心体与所述组合边模之间形成模板圆环，所述中心拉杆为多根，围绕所述中心体均匀分布于所述模板圆环内。2.根据权利要求I所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于所述中心拉杆的内端穿过所述中心体后留有用于调整所述模板圆环半径的长度余量。3.根据权利要求I或2所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于设所述中心体的轴向方向为上下方向，所述中心拉杆包括上层中心拉杆和下层中心拉杆。4.根据权利要求3所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于所述上层中心拉杆和所述下层中心拉杆分别为64根。5.根据权利要求I所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于所述外螺母与所述组合边模固定连接，所述外螺母设有用于调整所述模板圆环半径的长度余量。6.根据权利要求I所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于所述组合边模包括多个边模单元，相邻的所述边模单元之间通过螺栓连接，每一个所述边模单元包括边模模板和边模拉杆，所述边模拉杆为多根，安装于所述边模模板的内侧。7.根据权利要求6所述的便于拆卸的圆形竖井滑动模板，其特征在于所述边模拉杆包括第一边模拉杆、第二边模拉杆、第三边模拉杆、第四边模拉杆、第五边模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林智，吴高见，梁涛，唐晖，徐念，冯立恒，李翔，丁晓勇，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：