一种大理石异形面的抛光方法技术

本发明专利技术公开了一种大理石异形面的抛光方法，将大理石材坯料置于振动研磨机中，加入研磨料进行粗磨和精磨，得到抛光效果极佳的石材。本发明专利技术方法抛光效果好，特别是打破了传统大理石单一的镜面平光效果，可以得到多种艺术视觉效果的大理石抛光面，实现了大理石材，特别是异型大理石材的机械化抛光，大幅提高异型大理石材的抛光效率，大大降低了异型大理石材的抛光成本，本发明专利技术方法的抛光成本仅为传统方法的几十分之一，可以大幅降低异型大理石材产品的成本，使得异型抛光石材产品有可能成为可以普及的建材产品，丰富了异形大理石材的产品和建筑装饰大理石的表现形式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建材、工艺品、生活用品的加工工艺，特别涉及一种大理石材，特别是异形大理石材的机械抛光方法。
技术介绍
大理石材质感独特，高贵典雅，是一种高档的建材。同时,大理石材也广泛应用于制造各种工艺品。 大理石分为天然大理石和人造大理石两种，其主要成分为碳酸钙，易被酸性物质腐蚀，质地较为软，受压过大时极易碎裂，因此，大理石材，特别是异形面的大理石材，很难取得令人满意的抛光效果。现有的大理石材质的建材、工艺品的机械抛光过程中，无论是用手提抛光机、小圆磨、手扶磨、自动磨床还是线条机等机具，均是在大理石材表面加压高速旋转，并加水降温，利用磨料与大理石材之间的摩擦力，对大理石材表面进行打磨。在抛光的过程中,通过改变逐步降低磨料粒径，使大理石材表面磨削痕由粗至细，渐趋光滑，以达到特定要求。现有的抛光原理主要有两种，其一，微粒研磨原理抛光时磨料在大理石材表面磨肖IJ，磨削痕迹由粗至细，直至肉眼无法分辨，即出现镜面效果；其二，物理化学原理调整抛光过程的湿度、温度，对抛光过程进行强化，使大理石材表面发生物理化学反应，进而使大理石材表面光泽度逐渐提高。传统的旋转研磨抛光法可以有效地应用于平面大理石材的抛光，对异型大理石材，如表面凹凸、小弧面、浮雕等具有立体几何造型面的大理石材，则无能为力。现有异型大理石材，如各种几何异形面的马赛克、背景墙大理石材，带有浮雕图案的嵌件、浮雕石线、雕花大理石材，具有凹凸线描图案大理石材的抛光加工，只能通过手工，用水磨砂纸进行反复打磨抛光，生产效率低下，加工费用高昂，产品质量严重依赖于操作者的经验，很难保证产品质量。此外，在手工打磨的过程中，会产生粉尘，打磨的劳动强度大，长期的重复抛光动作严重危害手工抛光工人的健康。另外，通过传统的旋转研磨抛光法，只能加工出单一的镜面平光效果的大理石材。与金属、玻璃、陶瓷等其他材质的建材抛光面丰富的表现形式相比，大理石质建材、工艺品的抛光面表现极为逊色。为了使大理石具有较好的光洁度，在大理石的机械旋转研磨抛光后期，普遍添加大理石抛光粉或抛光液，而在大理石材的翻新，如大理石墙、地面的翻新过程中，更多的是使用大理石晶面抛光剂，通过使用抛光剂，可以提高抛光效率，并提升抛光效果，其公认原理是使抛光液中的纳米颗粒与大理石材表面石料发生物理化学反应，填充了大理石表面的微孔，从而使大理石的表面光洁。而在大理石材的旋转研磨抛光中，磨削力比较大，添加的抛光剂浪费较大，仅有少部分起到作用，需要使用大量的抛光剂。振动抛光现在主要用于硬度高的产品，如模具和首饰玉石等产品的抛光中，可以起到很好的抛光效果。但是，材质较软、质地疏松的材料，如大理石，使用振动抛光后，大理石表面会不断脱落石粉，表面不仅不会有光泽，反而磨削变形，或充满因振动碰撞产生小坑和凹陷的纹理，有一种陈旧的哑光感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的大理石异形面的机械抛光方法。本专利技术所采取的技术方案是 ，包括如下步骤 1)粗磨将大理石材毛坯件置于振动研磨机内，加入粗磨料，加水使粗磨料为糊状，振动研磨直至石材表面为平滑哑光，得到粗磨石材件； 2)精磨抛光将粗磨石材件取出，去除表面残留的粗磨料后置于振动研磨机内，加入精磨料、大理石晶面抛光剂，加水使精磨料为糊状，继续振动精磨至石材表面光亮； 3)将精磨抛光后的石材取出，去除表面残留物，得到抛光石材。大理石为天然大理石或人造大理石。优选的，大理石晶面抛光剂为含有纳米级硅酸盐和/或偏硅酸盐成分的大理石晶面抛光剂。大理石晶面抛光剂的用量为O. 3 O. 7 kg/m2大理石。优选的，磨料由不同目数的研磨颗粒和研磨粉混合而成。研磨颗粒中的研磨粉或研磨粉的硬度不低于大理石的硬度。研磨颗粒中的研磨粉或研磨粉的材质优选自石英、刚玉、氧化铬、金刚砂、高铝瓷、高频瓷、碳化硅、碳化硼、氮化硼、碳化钛、石榴石、珍珠岩。优选的，研磨粉的粒度为80目 4000目。优选的，研磨颗粒的规格为2_X2mm 50 mmX 50 mm,或Φ2 Φ50。研磨颗粒的形状优选为塔形、圆珠、圆锥形、圆柱形、斜圆柱形、三角形、斜三角形。本专利技术的有益效果是 本专利技术方法，实现了异型大理石材的机械化抛光，大幅提高异型大理石材的抛光效率，大大降低了异型大理石材的抛光成本，本专利技术方法的抛光成本仅为目前传统手工方法的几十分之一，可以大幅降低异型大理石材产品的成本，使得异型抛光大理石材产品有可能成为可以普及的建材，并且大大促进了异型大理石产品的开发与设计，丰富了建筑、装饰大理石材“点”、“线”的表现形式。本专利技术方法可以一次性将大理石材表面和四周的切面同时抛光，同时还可以将切面的棱角抛光成小圆角，克服了如马赛克、背景墙、围边线等产品因为造型设计需要，石块高低错落排列时可见石材切面切角的粗糙感。本专利技术方法抛光得到的大理石材，表面可以具有丝绸质地的光泽，视觉效果柔和自然，并且可以提高大理石的表面硬度和润泽度，可以增加石材的防水防污性能。本专利技术方法的磨削压力不大，属于不均衡抛光，可以先通过装有锣轮等的机械加工出具有特定凹凸纹理的坯件，再使用本专利技术方法进行抛光，可以获得更多种表面艺术视觉效果的大理石材，如拉丝光效果、均匀起伏的微波光效果、旋转凹凸纹理的螺旋光效果、微凹凸圆点的晶点光效果等效果，打破了现有抛光大理石材视觉效果单一的不足。本专利技术方法还可以进一步应用于家居饰品、大理石小饰件的加工，可开发如家具抽手、箱包、服饰用纽扣等新型大理石产品。本专利技术方法可以将中性硬度以上的大理石材抛光至其表面光洁度达75度以上，配合上蜡、填补石材表面微孔之后，可使光洁度进一步提升至85度以上。附图说明图I是本专利技术方法抛光得到大理石的效果图。图2和图3是本专利技术方法抛光得到的微波光的效果 图4是本专利技术方法抛光得到的拉丝光的效果 图5是本专利技术方法抛光得到的晶点光的效果图。具体实施例方式，包括如下步骤 1)粗磨将大理石材毛坯件置于振动研磨机内，加入粗磨料，加水使粗磨料为糊状，振动研磨直至石材表面为平滑哑光，得到粗磨石材件； 2)精磨抛光将粗磨石材件取出，去除表面残留的粗磨料后置于振动研磨机内，加入精磨料、大理石晶面抛光剂，加水使精磨料为糊状，继续振动精磨至石材表面光亮； 3)将精磨抛光后的石材取出，去除表面残留物，得到抛光石材。大理石为天然大理石或人造大理石。大理石抛光剂的主要作用在于封闭大理石表面的微孔。出于抛光表现的需要，使用的抛光剂优选为透明的。为表现出大理石的本色，优选为无色透明的。优选的，大理石晶面抛光剂为含有纳米级硅酸盐和/或偏硅酸盐成分的大理石晶面抛光剂，如本行业中常用的大理石晶面抛光剂，或者含有硅酸盐等成分的混凝土 (密封)固化剂。精磨抛光过程中的加入的抛光剂可以使用3 4次，首次使用后可补充少量大理石晶面抛光剂，之后再次进行精磨抛光。平均下来，大理石晶面抛光剂的用量为O. 3 O. 7kg/m2大理石。优选的，磨料由不同目数的研磨颗粒和研磨粉混合而成。研磨粉的硬度不低于大理石的硬度，其材质可以选自石英、刚玉、氧化铬、金刚砂、高铝瓷、高频瓷、碳化硅、碳化硼、氮化硼、碳化钛、石榴石、珍珠岩等。研磨颗粒是由粘结剂，如塑料等将研磨粉粘结，造粒而成。研磨颗粒的形状可以为塔形、圆珠、圆锥形、圆柱形、斜圆柱形、三角形、斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石异形面的抛光方法，包括如下步骤：1)粗磨：将大理石材毛坯件置于振动研磨机内，加入粗磨料，加水使粗磨料为糊状，振动研磨直至石材表面为平滑哑光，得到粗磨石材件；2)精磨抛光：将粗磨石材件取出，去除表面残留的粗磨料后置于振动研磨机内，加入精磨料、大理石晶面抛光剂，加水使精磨料为糊状，继续振动精磨至石材表面光亮；3)将精磨抛光后的石材取出，去除表面残留物，得到抛光石材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，
申请(专利权)人：高要市东颖石艺有限公司，
类型：发明
国别省市：