一种电机端盖的快速检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机端盖的快速检具，包括连接孔检套(1)、电刷孔检套(2)、轴承室通规(3)、安装孔检套(4)。本实用新型专利技术将端盖制品套进安装孔检套，将安装孔检套的安装孔通规插入端盖制品的安装孔中；将轴承室通规插入端盖制品的轴承室中，再依次将电刷孔检套、连接孔检套套入轴承室通规，将电刷孔检套的电刷孔通规插入端盖制品的电刷螺孔中，将连接孔检套的连接孔通规插入端盖制品的连接螺孔中；通过装配的手感和目测快速判定端盖制品的尺寸和形位偏差是否超标的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高、难以全检的问题与不足，用通过式快速判定的方式使端盖制品的检测，达到了提高效率、降低成本、满足全检要求的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，具体是指用于汽车方向助力电机生产线上，快速检测电机端盖的尺寸偏差和形位偏差的一种电机端盖的快速检具。
技术介绍
汽车方向助力电机端盖由于压铸、切削生产过程中的差异，端盖制品的尺寸公差和形位公差会发生偏移，因此要求在生产的全过程中进行逐一检测，即全检，以便及时修正模具和调整设备，避免出现批量不良品，减少废品损失。现有技术采用通用量具游标卡尺进行检测，由于规模化量产生产线的生产速度极快，通用量具检测效率低，跟不上生产速度，因此只能进行抽检而无法进行全检，而抽检又极易产生批量不良品损失；此外，通用量具价格昂贵，在生产线上使用通用量具，量具损耗大、成本高，因此，现有技术存在效率低、成本高、难以满足全检要求的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由连接孔检套、电刷孔检套、轴承室通规、安装孔检套构成的通规检具装置，应用时，将端盖制品套进安装孔检套，将安装孔检套的安装孔通规插入端盖制品的安装孔中；将轴承室通规插入端盖制品的轴承室中，以轴承室通规为轴心，依次将电刷孔检套、连接孔检套套入轴承室通规，将电刷孔检套的电刷孔通规插入端盖制品的电刷螺孔中，将连接孔检套的连接孔通规插入端盖制品的连接螺孔中；通过手感和目测快速判定端盖制品的尺寸和形位偏差是否超标的技术方案，提供一种电机端盖的快速检具，采取通过式快速判定，使端盖制品的检测达到提高效率、降低成本、满足全检要求的目的。 本技术的目的是这样实现的一种电机端盖的快速检具，包括连接孔检套、电刷孔检套、轴承室通规、安装孔检套，其中所述的连接孔检套为下面中心设有圆形凹槽的扁圆柱形的倒扣圆盘状钢质构件；连接孔检套的中心设有一个圆形通孔称为中心通孔；连接孔检套的下面在所述圆形凹槽的槽沿处，以所述中心通孔为中心对称设有的向下凸出的钢质圆柱形的连接孔通规，所述连接孔通规的直径和柱距与端盖制品的连接螺孔的孔径和孔距对应滑动配合；所述圆形凹槽的直径与端盖制品的上凸台的直径对应滑动配合；所述的电刷孔检套为外缘设有二个以中心对称、向外凸出的凸缘的钢质圆环形构件，电刷孔检套的二个所述凸缘的下面，以圆环内孔为中心对称设有向下凸出的钢质圆柱形的电刷孔通规，所述电刷孔通规的直径和柱距与端盖制品的电刷螺孔的孔径和孔距对应滑动配合；所述的轴承室通规为钢质圆柱台阶形构件，轴承室通规的上部为大圆柱台阶，轴承室通规的下部为小圆柱台阶；所述大圆柱台阶的直径与连接孔检套的所述中心通孔的直径、电刷孔检套的所述圆环内孔的直径、端盖制品的轴承室的直径滑动配合；所述小圆柱台阶的直径与安装孔检套的中心底孔的直径对应滑动配合；所述的安装孔检套为上面中心设有圆形的中心凹槽的扁圆柱形的圆盘状钢质构件；所述中心凹槽的中心设有一个圆形通孔称为中心底孔；安装孔检套的上面在所述中心凹槽的槽沿处，以所述中心底孔为中心对称设有二个垂直向上凸出的钢质圆柱形的安装孔通规，所述安装孔通规的直径和柱距与端盖制品的安装孔的孔径和孔距对应滑动配合；所述中心凹槽的直径与端盖制品的下凸台的直径对应滑动配合；应用连接，端盖制品由上向下套进安装孔检套，其中，安装孔通规插入端盖制品的安装孔中，端盖制品的下凸台插入安装孔检套的所述中心凹槽中；轴承室通规的所述大圆柱台阶插入端盖制品的轴承室中，轴承室通规的所述小圆柱台阶插入安装孔检套的所述中心底孔中；由下向上，依次将电刷孔检套、连接孔检套套入轴承室通规的大圆柱台阶，其中，电刷孔检套的电刷孔通规插入端盖制品的电刷螺孔中，连接孔检套的连接孔通规插入端盖制品的连接螺孔中，端盖制品的上凸台插入连接孔检套的所述圆形凹槽中。工作原理及有益效果通过装配的手感和目测即可快速判定端盖制品的尺寸和形位偏差是否超标，这种通过式判定避免了使用通用量具检测的弊端，具有高效率、低成本、快速全检的特点。上述，本技术采用由连接孔检套、电刷孔检套、轴承室通规、安装孔检套构成的通规检具装置，应用时，将端盖制品套进安装孔检套，将安装孔检套的安装孔通规插入端盖制品的安装孔中；将轴承室通规插入端盖制品的轴承室中，以轴承室通规为轴心，依次将电刷孔检套、连接孔检套套入轴承室通规，将电刷孔检套的电刷孔通规插入端盖制品的电刷螺孔中，将连接孔检套的连接孔通规插入端盖制品的连接螺孔中；通过手感和目测快速判定端盖制品的尺寸和形位偏差是否超标的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高、难以满足全检要求的问题与不足，所提供的一种电机端盖的快速检具，采取通过式快速判定，使端盖制品的检测达到了提高效率、降低成本、满足全检要求的目的。附图说明图I是本技术的一种电机端盖的快速检具的结构剖视示意图；图2是被检工件，一种电机的端盖制品的结构示意图；图3是本技术的一种电机端盖的快速检具的部件分解轴测示意图。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。图中连接孔检套I、连接孔通规11、电刷孔检套2、电刷孔通规21、轴承室通规3、安装孔检套4、安装孔通规41、端盖制品01、连接螺孔011、电刷螺孔012、轴承室013、安装孔014、上凸台015、下凸台016。具体实施方式参阅图I 图3，本技术的一种电机端盖的快速检具，包括连接孔检套I、电刷孔检套2、轴承室通规3、安装孔检套4，其中所述的连接孔检套I为下面中心设有圆形凹槽的扁圆柱形的倒扣圆盘状钢质构件；连接孔检套I的中心设有一个圆形通孔称为中心通孔；连接孔检套I的下面在所述圆形凹槽的槽沿处，以所述中心通孔为中心对称设有的向下凸出的钢质圆柱形的连接孔通规11，所述连接孔通规11的直径和柱距与端盖制品01的连接螺孔Oll的孔径和孔距对应滑动配合；所述圆形凹槽的直径与端盖制品Ol的上凸台015的直径对应滑动配合；所述的电刷孔检套2为外缘设有二个以中心对称、向外凸出的凸缘的钢质圆环形构件，电刷孔检套2的二个所述凸缘的下面，以圆环内孔为中心对称设有向下凸出的钢质圆柱形的电刷孔通规21，所述电刷孔通规21的直径和柱距与端盖制品Ol的电刷螺孔012的孔径和孔距对应滑动配合；所述的轴承室通规3为钢质圆柱台阶形构件，轴承室通规3的上部为大圆柱台阶，轴承室通规3的下部为小圆柱台阶；所述大圆柱台阶的直径与连接孔检套I的所述中心通孔的直径、电刷孔检套2的所述圆环内孔的直径、端盖制品Ol的轴承室013的直径滑动配合；所述小圆柱台阶的直径与安装孔检套4的中心底孔的直径对应滑动配合；所述的安装孔检套4为上面中心设有圆形的中心凹槽的扁圆柱形的圆盘状钢质构件；所述中心凹槽的中心设有一个圆形通孔称为中心底孔；安装孔检套4的上面在所述 中心凹槽的槽沿处，以所述中心底孔为中心对称设有二个垂直向上凸出的钢质圆柱形的安装孔通规41，所述安装孔通规41的直径和柱距与端盖制品Ol的安装孔014的孔径和孔距对应滑动配合；所述中心凹槽的直径与端盖制品Ol的下凸台016的直径对应滑动配合；应用连接，端盖制品Ol由上向下套进安装孔检套4，其中，安装孔通规41插入端盖制品Ol的安装孔014中，端盖制品Ol的下凸台016插入安装孔检套4的所述中心凹槽中；轴承室通规3的所述大圆柱台阶插入端盖制品Ol的轴承室013中，轴承室通规3的所述小圆柱台阶插入安装孔检套4的所述中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端盖的快速检具，其特征在于：包括连接孔检套(1)、电刷孔检套(2)、轴承室通规(3)、安装孔检套(4)，其中：所述的连接孔检套(1)为下面中心设有圆形凹槽的扁圆柱形的倒扣圆盘状钢质构件；连接孔检套(1)的中心设有一个圆形通孔称为中心通孔；连接孔检套(1)的下面在所述圆形凹槽的槽沿处，以所述中心通孔为中心对称设有的向下凸出的钢质圆柱形的连接孔通规(11)，所述连接孔通规(11)的直径和柱距与端盖制品(01)的连接螺孔(011)的孔径和孔距对应滑动配合；所述圆形凹槽的直径与端盖制品(01)的上凸台(015)的直径对应滑动配合；所述的电刷孔检套(2)为外缘设有二个以中心对称、向外凸出的凸缘的钢质圆环形构件，电刷孔检套(2)的二个所述凸缘的下面，以圆环内孔为中心对称设有向下凸出的钢质圆柱形的电刷孔通规(21)，所述电刷孔通规(21)的直径和柱距与端盖制品(01)的电刷螺孔(012)的孔径和孔距对应滑动配合；所述的轴承室通规(3)为钢质圆柱台阶形构件，轴承室通规(3)的上部为大圆柱台阶，轴承室通规(3)的下部为小圆柱台阶；所述大圆柱台阶的直径与连接孔检套(1)的所述中心通孔的直径、电刷孔检套(2)的所述圆环内孔的直径、端盖制品(01)的轴承室(013)的直径滑动配合；所述小圆柱台阶的直径与安装孔检套(4)的中心底孔的直径对应滑动配合；所述的安装孔检套(4)为上面中心设有圆形的中心凹槽的扁圆柱形的圆盘状钢质构件；所述中心凹槽的中心设有一个圆形通孔称为中心底孔；安装孔检套(4)的上面在所述中心凹槽的槽沿处，以所述中心底孔为中心对称设有二个垂直向上凸出的钢质圆柱形的安装孔通规(41)，所述安装孔通规(41)的直径和柱距与端盖制品(01)的安装孔(014)的孔径和孔距对应滑动配合；所述中心凹槽的直径与端盖制品(01)的下凸台(016)的直径对应滑动配合；端盖制品(01)由上向下套进安装孔检套(4)，其中，安装孔通规(41)插入端盖制品(01)的安装孔(014)中，端盖制品(01)的下凸台(016)插入安装孔检套(4)的所述中心凹槽中；轴承室通规(3)的所述大圆柱台阶插入端盖制品(01)的轴承室(013)中，轴承室通规(3)的所述小圆柱台阶插入安装孔检套(4)的所述中心底孔中；由下向上，依次将电刷孔检套(2)、连接孔检套(1)套入轴承室通规(3)的大圆柱台阶，其中，电刷孔检套(2)的 电刷孔通规(21)插入端盖制品(01)的电刷螺孔(012)中，连接孔检套(1)的连接孔通规(11)插入端盖制品(01)的连接螺孔(011)中，端盖制品(01)的上凸台(015)插入连接孔检套(1)的所述圆形凹槽中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁宝，吴国选，朱善君，薛垚森，方福山，
申请(专利权)人：宁波宏领电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：