一种给纸装置制造方法及图纸

一种给纸装置，其特征在于它包括滑块、直线导轨、调节支板、给纸刀、调节螺栓、弹簧及调节座；所述直线导轨与给纸刀连接；所述滑块与调节座固定连接；或者所述直线导轨与调节座连接；所述滑块与给纸刀固定连接；所述滑块与直线导轨间隙配合；所述调节螺栓与调节座上部螺纹配合；所述弹簧套于调节螺栓上安装于调节支板和调节座之间；所述调节支板与给纸刀固定连接。本实用新型专利技术的优越性在于：1、本实用新型专利技术给纸刀头工作端面为圆弧形，给纸刀头与印品的接触面始终为柔和的圆弧面防止划伤印品，提高合格品率；2、给纸刀厚度加大，纸张之间距离拉大，减少出现双张现象；3、利用可从市场购买的直线导轨副调节方便、动作顺畅。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术适用于印刷机械，适用于一种以下皮带摩擦方式为输纸方式的设备，即一种给纸装置，尤其适用于检品机设备和糊盒机设备。
技术介绍
随着印刷包装行业的高速发展，下皮带摩擦输纸方式作为一种快速有效的印品方式已经广泛应用于自动糊盒机和印品质量检测机中。现有技术中在调整刀与皮带之间的距离时由于导轨和与其配合的滑块对其加工精度要求很高常导致给纸刀上下调整极不顺畅或由于追求调整方便间隙过大使得给纸刀使用精度受到影响；给纸刀下部为平面经常会划伤印品的印刷面造成印品不合格率的上升，使其成本增加，又由于给纸刀厚度都小于20mm导致发送的俩相邻印品之间距离较小形 成双张输送，从而导致后序工作出现乱张等现象。综上所述现有给纸刀的诸多不利因素，因此专利技术一种给纸装置改善发送印品质量就很有必要。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种给纸装置，它能够解决现有技术的不足，利用安装在给纸刀和调整件之间的直线导轨副使给纸刀上下调节滑快、顺畅；同时利用给纸刀厚度加大和给纸刀下部的圆弧实现对印品印刷面的保护及避免输送输送双张印品。本技术的技术方案是一种给纸装置，其特征在于它包括滑块、直线导轨、调节支板、给纸刀、调节螺栓、弹簧及调节座；所述直线导轨与给纸刀连接；所述滑块与调节座固定连接；所述滑块与直线导轨间隙配合；所述调节螺栓与调节座上部螺纹配合；所述弹簧套于调节螺栓上安装于调节支板和调节座之间；所述调节支板与给纸刀固定连接。—种给纸装置，其特征在于它包括滑块、直线导轨、调节支板、给纸刀、调节螺栓、弹簧及调节座；所述直线导轨与调节座连接；所述滑块与给纸刀固定连接；所述滑块与直线导轨间隙配合；所述调节螺栓与调节座上部螺纹配合；所述弹簧套于调节螺栓上安装于调节支板和调节座之间；所述调节支板与给纸刀固定连接。所述给纸刀工作端面形状为圆弧形,其圆弧半径为20mm至800mm ;两个侧面为圆弧形，其圆弧半径为Imm至3mm ;给纸刀厚度为30mm至50mm ;刀头角度为30°到60°。所述调节座下方安装连接护板、弹簧座及皮带。本技术的工作过程I、向下调整给纸刀的步骤为(I)旋转调节螺栓，调节螺栓向调节座旋入，弹簧在调节支板和调节座之间被压缩；(2)给纸刀随着调节支板向下移动，滑块在直线导轨上滑动，直线导轨与滑块的摩擦力很小，从而使给纸刀的向下滑动更顺畅；(3)给纸刀下部与皮带的距离调整到位，印品开始输送；2、向上调整给纸刀的步骤为(I)反向旋转调节螺栓，调节螺栓背离调节座旋出，弹簧在为调节支板和为调节座之间回弹；(2)给纸刀随着调节支板向上移 动，滑块在直线导轨上滑动，直线导轨与滑块的摩擦力很小，从而使给纸刀的向上滑动更顺畅；(3)给纸刀下部与皮带的距离调整到位，印品开始输送。所述印品堆垛在给纸刀前，最下端一张印品经给纸刀最下端被输送出，圆弧面和两端的圆弧保护印品不被划伤；给纸刀厚度加大，输送的印品之间距离同时加大，避免被双张输送出，单张印品顺利输送。本技术的优越性在于1、本技术给纸刀头工作端面为圆弧形，给纸刀头与印品的接触面始终为柔和的圆弧面防止划伤印品，提高合格品率；2、给纸刀厚度加大，纸张之间距离拉大，减少出现双张现象；3、利用可从市场购买的直线导轨副调节方便、动作顺畅。附图说明图1-1为本技术所涉一种给纸装置一种实施例的结构示意图。图1-2为本技术所涉一种给纸装置另一种实施例的结构示意图。图2-1为本技术所涉一种给纸装置中给纸刀的主视结构示意图。图2-2为本技术所涉一种给纸装置中给纸刀的侧视结构示意图。图2-3为本技术所涉一种给纸装置中给纸刀的立体图。其中I为滑块，2为直线导轨，3为调节支板，4为给纸刀，5为调节螺栓，6为弹簧，7为调节座，8为连接护板，9为弹簧座，10为皮带，11为印品。具体实施方式实施例I :一种给纸装置(见图1-1)，其特征在于它包括滑块I、直线导轨2、调节支板3、给纸刀4、调节螺栓5、弹簧6及调节座7 ;所述直线导轨2与给纸刀4连接；所述滑块I与调节座7固定连接；所述滑块I与直线导轨2间隙配合；所述调节螺栓5与调节座7上部螺纹配合；所述弹簧6套于调节螺栓5上安装于调节支板3和调节座7之间；所述调节支板3与给纸刀4固定连接。所述给纸刀4工作端面形状为圆弧形,其圆弧半径RA为500mm ;两个侧面为圆弧形，其圆弧半径RB为Imm;给纸刀厚度d为30mm;刀头角度β为30°。(见图2-1、图2-2、图 2-3)所述调节座7下方安装连接护板8、弹簧座9及皮带10。(见图1_1)本实施例(见图1-1)的工作过程I、向下调整给纸刀I的步骤为(I)旋转调节螺栓5，调节螺栓5向调节座7旋入，弹簧6在调节支板3和调节座7之间被压缩；(2)给纸刀4随着调节支板3向下移动，滑块I在直线导轨2上滑动，直线导轨2与滑块I的摩擦力很小，从而使给纸刀4的向下滑动更顺畅；(3)给纸刀I下部与皮带10的距离调整到位，印品11开始输送；2、向上调整给纸刀I的步骤为(I)反向旋转调节螺栓5，调节螺栓5背离调节座7旋出，弹簧6在3为调节支板3和7为调节座之间回弹；(2)给纸刀4随着调节支板3向上移动，滑块I在直线导轨2上滑动，直线导轨2与滑块I的摩擦力很小，从而使给纸刀的向上滑动更顺畅；(3)给纸刀I下部与皮带10的距离调整到位，印品11开始输送。所述印品11堆垛在给纸刀I前，最下端一张印品经给纸刀最下端被输送出，圆弧面和两端的圆弧保护印品不被划伤；给纸刀I厚度加大，输送的印品之间距离同时加大，避免被双张输送出，单张印品11顺利输送。实施例2 :—种给纸装置(见图1-2)，其特征在于它包括滑块I、直线导轨2、调节支板3、给纸刀4、调节螺栓5、弹簧6及调节座7 ;所述直线导轨2与调节座7连接；所述滑块I与给纸刀4固定连接；所述滑块I与直线导轨2间隙配合；所述调节螺栓5与调节座7上部螺纹配合；所述弹簧6套于调节螺栓5上安装于调节支板3和调节座7之间；所述调节支板3与给纸刀4固定连接。所述给纸刀4工作端面形状为圆弧形,其圆弧半径RA为600mm ;两个侧面为圆弧形，其圆弧半径RB为2mm;给纸刀厚度d为40mm;刀头角度β为40°。(见图2-1、图2-2、图 2-3)所述调节座7下方安装连接护板8、弹簧座9及皮带10。(见图1_2)本实施例(见图1-2)的工作过程I、向下调整给纸刀I的步骤为(I)旋转调节螺栓5，调节螺栓5向调节座7旋入，弹簧6在调节支板3和调节座7之间被压缩；(2)给纸刀4随着调节支板3向下移动，滑块I在直线导轨2上滑动，直线导轨2与滑块I的摩擦力很小，从而使给纸刀4的向下滑动更顺畅；(3)给纸刀I下部与皮带10的距离调整到位，印品11开始输送；2、向上调整给纸刀I的步骤为(I)反向旋转调节螺栓5，调节螺栓5背离调节座7旋出，弹簧6在3为调节支板3和7为调节座之间回弹；(2)给纸刀4随着调节支板3向上移动，滑块I在直线导轨2上滑动，直线导轨2与滑块I的摩擦力很小，从而使给纸刀的向上滑动更顺畅；(3)给纸刀I下部与皮带10的距离调整到位，印品11开始输送。所述印品11堆垛在给纸刀I前，最下端一张印品经给纸刀最下端被输送出，圆弧面和两端的圆弧保护印品不被划伤；给纸刀I厚度加大，输送的印品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种给纸装置，其特征在于它包括滑块、直线导轨、调节支板、给纸刀、调节螺栓、弹簧及调节座；所述直线导轨与给纸刀连接；所述滑块与调节座固定连接；所述滑块与直线导轨间隙配合；所述调节螺栓与调节座上部螺纹配合；所述弹簧套于调节螺栓上安装于调节支板和调节座之间；所述调节支板与给纸刀固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟永刚，尹淑彦，
申请(专利权)人：天津长荣印刷设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：