自走式青贮取料机制造技术

技术编号:7943665 阅读:375 留言:0更新日期:2012-11-02 19:38
本实用新型专利技术公开了一种自走式青贮取料机,旨在提供一种结构简单、易于操作、适用于较狭小的工作空间的自走式青贮取料机。本实用新型专利技术的自走式青贮取料机,包括底盘、驾驶室、切削滚筒、集料器、输送装置、升降悬臂,切削滚筒设置在升降悬臂的前端,集料器设置在输送装置的前端。所述底盘采用电机驱动的汽车底盘,该底盘的前后轮桥处分别垂直设置副门架、主门架,驾驶室设置在主门架的侧方,该输送装置铰接安装在该底盘的前轮桥处,且向后依次穿过副门架和主门架,在该输送装置与所述底盘之间铰接设置输送升降油缸。本实用新型专利技术适用于青贮饲料取料作业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于青贮饲料取料设备,更具体地说,是涉及一种自走式青贮取料机
技术介绍
由于青贮饲料经过压实厌氧发酵存储,料堆高、密度大,这给取料饲喂带来很大困难,因此需要专门的青贮取料机切削取料,经过输送集装到喂料拖车上,再运输到饲养场所饲喂。目前,青贮取料机主要有两种类型,一种是悬挂在拖拉机上的青贮饲料切削装载机,该技术方案是通过设置在升降臂前端的切削滚筒取料,集料斗收集取下的饲料,经吹送器吹入到喂料车上,一般都是悬挂配套较大型的拖拉机,主要适用于作业场地比较宽敞,便于转弯操作的场所,结构也比较复杂尺寸大,吹送器输送距离较短,因此不适应青贮堆、地面青贮窖等场地平整但是比较狭窄的场所;另一种是自走式青贮取料机,现有的自走式青贮取料机都是采用自带发动机动力的专用底盘,通过设置在升降臂前端的切削滚筒取料,集 料斗收集取下的饲料,经输送装置输送到喂料车上,结构复杂尺寸大,因此不适应青贮堆、地面青贮窖等场地平整但是比较狭窄的场所。
技术实现思路
本技术的目的是针对存在的上述问题,提供一种结构简单、易于操作、适用于较狭小的工作空间的自走式青贮取料机。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案本技术的自走式青贮取料机,包括底盘、驾驶室、切削滚筒、集料器、输送装置、升降悬臂,切削滚筒设置在升降悬臂的前端,集料器设置在输送装置的前端。所述底盘采用电机驱动的汽车底盘,该底盘的前后轮桥处分别垂直设置副门架、主门架,驾驶室设置在主门架的侧方,升降悬臂的后端与主门架的顶端铰接,在该升降悬臂的纵梁与所述底盘之间铰接设置悬臂升降油缸,且当设置在升降悬臂前端的切削滚筒处于最低位置时,该升降悬臂的纵梁中部支撑在副门架的上横梁上;输送装置前端的集料器对应位于处于最低位置时的切削滚筒的后方,该输送装置铰接安装在该底盘的前轮桥处,且向后依次穿过副门架和主门架,在该输送装置与所述底盘之间铰接设置输送升降油缸。作为本技术的优选方案,所述输送装置采用皮带式输送装置。采用上述技术方案后,本技术提供的自走式青贮取料机具有的有益效果是由于所述底盘采用电机驱动的汽车底盘,该底盘的前后轮桥处分别垂直设置副门架、主门架,驾驶室设置在主门架的侧方,升降悬臂的后端与主门架的顶端铰接,该输送装置铰接安装在该底盘的前轮桥处,且向后依次穿过副门架和主门架。使该自走式青贮取料机配置紧凑尺寸小,结构简单,通过性好,视野好,操作方便。因此更适应青贮堆、地面青贮窖等场地平整但是比较狭窄的场所进行青贮饲料取料,达到了结构简单、易于操作、适用于较狭小的工作空间的效果。附图说明图I是本技术自走式青贮取料机的构造示意图;图2是图I的右视图。图中底盘I驾驶室2切削滚筒3集料器4输送装置5主门架6副门架7悬臂升降油缸8输送升降油缸9升降悬臂10具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图I、图2中,给出了本技术自走式青贮取料机的构造示意图,包括底盘I、 驾驶室2、切削滚筒3、集料器4、输送装置5、升降悬臂10,切削滚筒3设置在升降悬臂10的前端,集料器4设置在输送装置5的前端。所述底盘I采用电机驱动的汽车底盘,该底盘I的前后轮桥处分别垂直设置副门架7、主门架6,驾驶室2设置在主门架6的侧方,升降悬臂10的后端与主门架6的顶端铰接,在该升降悬臂10的纵梁与所述底盘I之间铰接设置悬臂升降油缸8,且当设置在升降悬臂10前端的切削滚筒3处于最低位置时,该升降悬臂10的纵梁中部支撑在副门架7的上横梁上;输送装置5前端的集料器4对应位于处于最低位置时的切削滚筒3的后方,该输送装置5铰接安装在该底盘I的前轮桥处,且向后依次穿过副门架7和主门架6,在该输送装置5与所述底盘I之间铰接设置输送升降油缸9。作为本技术的改进,如图I所示,所述输送装置5采用皮带式输送装置。自走式青贮取料机的工作过程是驾驶室2内的操作人员通过控制系统对整机进行控制。在驾驶室2内控制电机驱动底盘I行走,操控转向将青贮取料机移动进入工作位置,进入工作位置后先开启集料器4,再开动输送装置5,然后开动切削滚筒3,控制底盘的前进和后退来调整切削滚筒3的切削深度,控制切削滚筒3的升降速度来调整切削量。切削下来的青贮饲料落到地面,被集料器4收集喂入到输送装置5,青贮饲料被输送到喂料车上。完成作业过程。在每切下一层青贮饲料后,就升起升降悬臂10,并将自走式青贮取料机驶近青贮堆,再重复上述过程。权利要求1.一种自走式青贮取料机,包括底盘(I)、驾驶室(2)、切削滚筒(3)、集料器(4)、输送装置(5)、升降悬臂(10),切削滚筒(3)设置在升降悬臂(10)的前端,集料器(4)设置在输送装置(5)的前端,其特征在于所述底盘(I)采用电机驱动的汽车底盘,该底盘(I)的前后轮桥处分别垂直设置副门架(7)、主门架¢),驾驶室(2)设置在主门架(6)的侧方,升降悬臂(10)的后端与主门架(6)的顶端铰接,在该升降悬臂(10)的纵梁与所述底盘(I)之间铰接设置悬臂升降油缸(8),且当设置在升降悬臂(10)前端的切削滚筒(3)处于最低位置时,该升降悬臂(10)的纵梁中部支撑在副门架(7)的上横梁上;输送装置(5)前端的集料器(4)对应位于处于最低位置时的切削滚筒(3)的后方,该输送装置(5)铰接安装在该底盘(I)的前轮桥处,且向后依次穿过副门架(7)和主门架¢),在该输送装置(5)与所述底盘(I)之间铰接设置输送升降油缸(9)。2.根据权利要求I所述的自走式青贮取料机,其特征在于所述输送装置(5)采用皮带式输送装置。专利摘要本技术公开了一种自走式青贮取料机,旨在提供一种结构简单、易于操作、适用于较狭小的工作空间的自走式青贮取料机。本技术的自走式青贮取料机,包括底盘、驾驶室、切削滚筒、集料器、输送装置、升降悬臂,切削滚筒设置在升降悬臂的前端,集料器设置在输送装置的前端。所述底盘采用电机驱动的汽车底盘,该底盘的前后轮桥处分别垂直设置副门架、主门架,驾驶室设置在主门架的侧方,该输送装置铰接安装在该底盘的前轮桥处,且向后依次穿过副门架和主门架,在该输送装置与所述底盘之间铰接设置输送升降油缸。本技术适用于青贮饲料取料作业。文档编号B65G65/16GK202508637SQ20122003164公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日专利技术者冯源, 刘希锋, 宋炜, 张蓓, 徐东, 曾庆辉, 潘亚东, 谭海林, 郭英洲, 金鹍鹏, 钱晓辉 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式青贮取料机,包括底盘(1)、驾驶室(2)、切削滚筒(3)、集料器(4)、输送装置(5)、升降悬臂(10),切削滚筒(3)设置在升降悬臂(10)的前端,集料器(4)设置在输送装置(5)的前端,其特征在于:所述底盘(1)采用电机驱动的汽车底盘,该底盘(1)的前后轮桥处分别垂直设置副门架(7)、主门架(6),驾驶室(2)设置在主门架(6)的侧方,升降悬臂(10)的后端与主门架(6)的顶端铰接,在该升降悬臂(10)的纵梁与所述底盘(1)之间铰接设置悬臂升降油缸(8),且当设置在升降悬臂(10)前端的切削滚筒(3)处于最低位置时,该升降悬臂(10)的纵梁中部支撑在副门架(7)的上横梁上;输送装置(5)前端的集料器(4)对应位于处于最低位置时的切削滚筒(3)的后方,该输送装置(5)铰接安装在该底盘(1)的前轮桥处,且向后依次穿过副门架(7)和主门架(6),在该输送装置(5)与所述底盘(1)之间铰接设置输送升降油缸(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭英洲曾庆辉刘希锋潘亚东钱晓辉徐东金鹍鹏宋炜冯源张蓓谭海林
申请(专利权)人:黑龙江省农业机械工程科学研究院
类型:实用新型
国别省市:

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