单螺杆管材色标线共挤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单螺杆管材色标线共挤机，包括：挤出组件，包括机筒、加热圈和螺杆，所述的机筒的一端设有料斗连接座，所述的加热圈设在机筒上，所述的螺杆设在机筒内；上料组件，包括料斗和料斗盖，该料斗盖设在料斗的物料入口，料斗的物料出口连接料斗连接座；电机组件，包括减速电机和电机连接座，所述的减速电机通过电机连接座与机筒连接，减速电机的转轴与机筒内的螺杆连接；电控箱，分别连接挤出组件和电机组件；位置调节组件，与电机连接座连接，用于在水平方向和垂直方向移动共挤机。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有使用寿命长、使用范围广泛、节约能耗等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种共挤机，尤其是涉及一种单螺杆管材色标线共挤机。
技术介绍
目前，国内塑料管材色标线共挤机一般为SJ30-25共挤机， 即采用直径为30厘米，长径比为25的螺杆的共挤机，这些共挤机产量普遍较大，远远超出了色标线所需原料，使得挤出机产能过剩。目前常用措施就是降低螺杆转速来控制产量，传动部分长期工作在低速状态，然而这样就存在塑料分散、分布不均匀，塑化、挤出不稳 定。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用寿命长、使用范围广泛、节约能耗的单螺杆管材色标线共挤机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种单螺杆管材色标线共挤机，包括挤出组件，包括机筒、加热圈和螺杆，所述的机筒的一端设有料斗连接座，所述的加热圈设在机筒上，所述的螺杆设在机筒内；上料组件，包括料斗和料斗盖，该料斗盖设在料斗的物料入口，料斗的物料出口连接料斗连接座；电机组件，包括减速电机和电机连接座，所述的减速电机通过电机连接座与机筒连接，减速电机的转轴与机筒内的螺杆连接；电控箱，分别连接挤出组件和电机组件；位置调节组件，与电机连接座连接，用于在水平方向和垂直方向移动共挤机。所述的螺杆的直径为20cm或25cm，长径比为20。位置调节组件包括垂直调节单元和水平调节单元，其中垂直调节单元包括支撑杆、移动座、导柱、上底板、下底板、丝杆和手柄，所述的支撑杆连接电机连接座，并固定在移动座上，该移动座活动连接于导柱和丝杆上，所述的导柱和丝杆均垂直设置，所述的上底板设在导柱的上端，所述的下底板设在导柱的下端，所述的丝杆固定于上底板和下底板，所述的手柄设在丝杆的上端；水平调节单元包括底架和万向轮，所述的导柱的下端固定在底架上，万向轮设在底架下方。所述的垂直调节单元还包括一压块，所述的支撑杆通过压块紧固在移动座上。减速电机的转轴与机筒内的螺杆采用直联式连接结构。所述电控箱包括继电器、变频器、操作按钮和显示仪表。所述的显示仪表包括设有用于显示机筒内压力的压力显示器以及用于显示机筒内温度的温度显示器。与现有技术相比，本技术具有以下优点一、节能降耗本技术中采用的螺杆的直径和长径比都比现有的单螺杆管材色标线共挤机的螺杆小，相应与之配套的料筒也要小，金属原材料比现有市场上节约了50%以上。用户长期使用电费成倍降低。二、针对管材色标线共挤机工况条件，选用优化的直联式连接结构，采用合理的螺杆结构，使得挤出机的产量、转速、塑化、减速电机功率达到一个完美的平衡，并实现精密挤出。三、使用寿命长在以往的色标线挤出机中，为了降低产量，往往以变频器低频来降低螺杆转速，然而长期变频器低频，容易使变频器、减速电机发烫，甚至烧坏，使用寿命难以保证，本技术采用小型螺杆，不需要刻意的降低转速就能达到理想产量效果，变频器、减速电机都处于一个正常工作状态，使用寿命得以保证。四、实时调节方便本共挤机拥有一个智能化电控箱，机筒内物料的温度、压力等都即时地显示在电控箱上的仪表上，用户可根据自己需求进行适时调整。五、使用范围广泛螺杆直径为20cm的挤出机适用于管材直径小于等于250mm的 管材生产线；螺杆直径为25cm的挤出机适用于管材直径大于250mm的管材生产线，而且本系列共挤机的位置可以根据用户的需求进行水平方向和垂直方向的调节。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种单螺杆管材色标线共挤机，包括挤出组件、上料组件、电机组件、电控箱2和位置调节组件。挤出组件包括机筒12、加热圈10和螺杆，机筒12的一端设有料斗连接座8，加热圈10设在机筒12上，螺杆设在机筒12内；上料组件包括料斗7和料斗盖9，该料斗盖9设在料斗7的物料入口，料斗7的物料出口连接料斗连接座8 ;电机组件包括减速电机I和电机连接座19，减速电机I通过电机连接座19与机筒12连接，减速电机I的转轴与机筒12内的螺杆采用直联式连接结构连接；电控箱2分别连接挤出组件和电机组件，包括继电器、变频器、操作按钮和显示仪表，其中，显示仪表包括设有用于显示机筒内压力的压力显示器以及用于显示机筒内温度的温度显不器;位置调节组件包括了垂直调节单元和水平调节单元，分别用于在垂直方向和水平方向移动共挤机，其中垂直调节单元包括支撑杆18、移动座15、压块17、导柱4、上底板3、下底板16、丝杆6和手柄5，电机连接座8通过压块17连接在支撑杆18上，支撑杆18固定在移动座15上，该移动座15活动连接于导柱4和丝杆6上，导柱4和丝杆6均垂直设置，上底板3设在导柱4的上端，下底板16设在导柱4的下端，丝杆6固定于上底板3和下底板16，手柄5设在丝杆6的上端；水平调节单元包括底架14和万向轮13，导柱4的下端固定在底架14上，万向轮13设在底架下方。本技术中采用的螺杆的直径和长径比都比现有的单螺杆管材色标线共挤机的螺杆小，其直径为20cm和25cm，长径比为20，分别对应JHE1-20-20和JHE1-25-20这两种型号的产品，其中，JHE1-20-20用于管径小于等于250mm的管材生产线，JHE1-25-20用于管径大于250mm的管材生产线,两种型号的共挤机的产量如下表所不共挤机型号JHE1-20-20 ~JHE1-25-20 产量(kg/h) Iri本技术共挤机的工作过程为由料斗7将原料导入机筒12中，由电控箱2控制加热圈10升高机筒12的温度，减速电机I通过电机连接座19与机筒12相连，带动螺杆 在加热的机筒12中旋转、挤压原料，使其均匀塑化，减速电机I、机筒12、料斗7与电机连接座8组成的整体通过电机连接座8与支撑杆18相连，通过压块17锁紧定位，支撑杆18与移动座15相连，通过手柄5旋转丝杆6调节移动座15的来控制高度，并可由万向轮13来调节挤出机的安放位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆管材色标线共挤机，其特征在于，包括：挤出组件，包括机筒、加热圈和螺杆，所述的机筒的一端设有料斗连接座，所述的加热圈设在机筒上，所述的螺杆设在机筒内；上料组件，包括料斗和料斗盖，该料斗盖设在料斗的物料入口，料斗的物料出口连接料斗连接座；电机组件，包括减速电机和电机连接座，所述的减速电机通过电机连接座与机筒连接，减速电机的转轴与机筒内的螺杆连接；电控箱，分别连接挤出组件和电机组件；位置调节组件，与电机连接座连接。

【技术特征摘要】
1.ー种单螺杆管材色标线共挤机，其特征在于，包括 挤出组件，包括机筒、加热圈和螺杆，所述的机筒的一端设有料斗连接座，所述的加热圈设在机筒上，所述的螺杆设在机筒内； 上料组件，包括料斗和料斗盖，该料斗盖设在料斗的物料入ロ，料斗的物料出ロ连接料斗连接座； 电机组件，包括减速电机和电机连接座，所述的减速电机通过电机连接座与机筒连接，减速电机的转轴与机筒内的螺杆连接； 电控箱，分别连接挤出组件和电机组件； 位置调节组件，与电机连接座连接。2.根据权利要求I所述的ー种单螺杆管材色标线共挤机，其特征在于，所述的螺杆的直径为20cm或25cm，长径比为20。3.根据权利要求I所述的ー种单螺杆管材色标线共挤机，其特征在于，位置调节组件包括垂直调节单元和水平调节单元，其中， 垂直调节单元包括支撑杆、移动座、导柱、上底板、下底板、丝杆和手柄，所述的支撑杆连接电机连接座，并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：余汉祥，何春雷，
申请(专利权)人：上海金湖挤出设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：