【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乳猪饲料成型环模，属于饲料设备
技术介绍
饲料成形的原理为经调质好的粉粒进入压粒器内，通过压模、压辊的旋转，使物料导入、挤压，最后成条柱状从模孔中被连续挤出来，再由安装在压模外面的固定切刀切成一定长度的颗粒饲料。由于颗粒挤出模孔时会有一定程度的膨胀，尤其是乳猪料在模孔里过分挤压，会 使颗粒温度升高很多，配方中热敏物质如糖类、乳类会焦化，造成颗粒变硬且粒径大小不一，乳猪饲料成型环模中的减压孔的作用就是在保证环模一定安全厚度(强度)下让颗粒膨胀，不受过多的挤压，不过多产生高温，保证适度的硬度。不同阶段猪对硬度的要求不一样，乳猪料要求较软颗粒，中大猪料则没有过多的硬度要求。获得最佳颗粒硬度，与模孔深度与模孔孔径(即压缩比)有关。然而在传统的配合饲料制粒设备中，如图1，环模孔多为两级释放式阶梯孔，乳猪饲料配制技术中所使用的原料大多为含糖分高的原料，在颗粒挤出环模时，因温度、压力的急剧变化使颗粒易产生大小粒和较硬颗粒，其硬度可以达到6Kg/cm2以上，产品品质较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的乳猪饲料成型环模，能降低颗粒硬度和提高饲料的品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种乳猪饲料成型环模，它包括模体，所述的模体一端开设有落料口，另一端开设有与落料口连通的多级减压成型阶梯孔，所述的多级减压成型阶梯孔包括孔径依次增加的初级成型孔、一级减压孔、二级减压孔和三级减压孔。所述的落料口为喇叭落料口。所述的初级成型孔、一级减压孔、二级减压孔和三级减压孔的深度依次递减，直径依次递增。本技术的有益效...
【技术保护点】
一种乳猪饲料成型环模，它包括模体（1），其特征在于：所述的模体（1）一端开设有落料口（2），另一端开设有与落料口（2）连通的多级减压成型阶梯孔，所述的多级减压成型阶梯孔包括孔径依次增加的初级成型孔（3）、一级减压孔（4）、二级减压孔（5）和三级减压孔（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章健，吕世忠，
申请(专利权)人：广州大台农饲料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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