一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括筛选箱、两组收集盒、密封盖、过滤网、风扇、导向板、封堵板、滑动板、第一固定板、第一弹簧和反向推动组件；筛选箱的上端面设有进料孔和卡槽；筛选箱上设有用于安装收集盒的安装孔和收集槽；收集槽连通安装孔和卡槽；密封盖上设有卡条；卡条配合卡入卡槽内，卡条通过反向移动组件推动滑动板移动；过滤网的上端设有两组挡板；两组挡板均滑动连接筛选箱的内壁；封堵板连接两组挡板的上端面；第一弹簧连接第一固定板和过滤网；筛选箱内设有用于清理过滤网的清理组件；导向板倾斜设置；风扇连接筛选箱的内壁。本实用新型专利技术便于对猪饲料内含有的杂质进行分离，提高了猪饲料的生产质量。提高了猪饲料的生产质量。提高了猪饲料的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产原料多级筛选装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种猪饲料生产原料多级筛选装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的；通常猪饲料原料都是由大豆、玉米、花生等富含植物蛋白的颗粒状植物生产而成，但这些原料中含有大量的杂草树叶，并且含有尘土，这些杂物如果不完全去除，将会大大降低猪饲料的生产质量。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种猪饲料生产原料多级筛选装置，本技术便于对猪饲料内含有的杂质进行分离，提高了猪饲料的生产质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括筛选箱、两组收集盒、密封盖、过滤网、风扇、导向板、两组封堵板、两组滑动板、两组第一固定板、两组第一弹簧和两组反向推动组件；
[0007]筛选箱的上端面设有进料孔和两组卡槽；两组卡槽并排分布，且位于进料孔的两侧，筛选箱相互远离的两侧端面上设有用于安装两组收集盒的安装孔和两组收集槽；每组收集槽分别连通每组安装孔和每组卡槽；
[0008]密封盖上并排设有两组卡条；两组卡条分别配合卡入两组卡槽内，两组卡条分别通过两组反向移动组件推动两组滑动板移动；
[0009]过滤网的上端设有两组挡板；两组挡板均滑动连接筛选箱的内壁；两组封堵板并排分布，每组封堵板均连接两组挡板的上端面；两组第一固定板均安装在过滤网的下方；每组第一弹簧的两端分别连接每组第一固定板和过滤网；筛选箱内设有用于清理过滤网的清理组件；
[0010]导向板位于过滤网的正下方，导向板倾斜设置；风扇连接筛选箱的内壁。
[0011]优选的，清理组件包括推板、连接板和伸缩装置；伸缩装置连接筛选箱的内壁；推板压紧过滤网的上端面；连接板的两端分别连接推板和伸缩装置的伸缩端。
[0012]优选的，每组反向移动组件包括均齿轮、两组齿条、第二弹簧和第二固定板；齿轮转动设置在卡槽内；两组齿条对称分布在齿轮两侧，两组齿条均滑动连接卡槽的内壁，两组齿条均啮合连接齿轮；第二固定板连接卡槽的内壁，第二固定板位于其中一组齿条的正下方；第二弹簧的两端分别连接第二固定板和位于第二固定板上方的一组齿条；另一组齿条的下端面连接滑动板。
[0013]优选的，筛选箱上设有透明窗。
[0014]优选的，收集盒上设有手柄；密封盖上设有把手。
[0015]优选的，每组安装孔均为条形孔。
[0016]优选的，导向板上均匀设有多组通孔。
[0017]优选的，筛选箱外设有隔音层。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，使用时，打开密封盖，反向移动组件推动滑动板向下移动，对收集槽进行封堵，将猪饲料从进料孔处倒入筛选箱内，猪饲料推动过滤网向下移动，过滤网压缩第一弹簧，挡板和封堵板随过滤网向下移动，封堵板对收集槽进行封堵；盖上密封盖反向移动组件推动滑动板向上移动，使得滑动板与收集槽错开；清理组件启动，加速了猪饲料的过滤，第一弹簧伸长推动过滤网向上移动，封堵板与收集槽错位，清理组件将过滤后剩下的杂草推动至两边的收集槽内，由收集盒进行收集；风扇启动，对由过滤网过滤后落入导向板上的猪饲料进行进一步分离；本技术便于对猪饲料内含有的杂质进行分离，提高了猪饲料的生产质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种猪饲料生产原料多级筛选装置的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种猪饲料生产原料多级筛选装置的剖视图。
[0022]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：1、筛选箱；101、卡槽；102、进料孔；2、收集盒；21、手柄；3、把手；4、密封盖；5、卡条；6、过滤网；7、挡板；8、风扇；9、导向板；10、透明窗；11、封堵板；12、滑动板；13、第一固定板；14、推板；15、连接板；16、伸缩装置；17、齿轮；18、齿条；19、第二弹簧；20、第二固定板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，包括筛选箱1、两组收集盒2、密封盖4、过滤网6、风扇8、导向板9、两组封堵板11、两组滑动板12、两组第一固定板13、两组第一弹簧和两组反向推动组件；
[0026]筛选箱1的上端面设有进料孔102和两组卡槽101；两组卡槽101并排分布，且位于进料孔102的两侧，筛选箱1相互远离的两侧端面上设有用于安装两组收集盒2的安装孔和两组收集槽；每组收集槽分别连通每组安装孔和每组卡槽101；
[0027]密封盖4上并排设有两组卡条5；两组卡条5分别配合卡入两组卡槽101内，两组卡条5分别通过两组反向移动组件推动两组滑动板12移动；
[0028]过滤网6的上端设有两组挡板7；两组挡板7均滑动连接筛选箱1的内壁；两组封堵板11并排分布，每组封堵板11均连接两组挡板7的上端面；两组第一固定板13均安装在过滤网6的下方；每组第一弹簧的两端分别连接每组第一固定板13和过滤网6；筛选箱1内设有用
于清理过滤网6的清理组件；
[0029]导向板9位于过滤网6的正下方，导向板9倾斜设置；风扇8连接筛选箱1的内壁。
[0030]本技术中，使用时，打开密封盖4，反向移动组件推动滑动板12向下移动，对收集槽进行封堵，将猪饲料从进料孔102处倒入筛选箱1内，猪饲料推动过滤网6向下移动，过滤网6压缩第一弹簧，挡板7和封堵板11随过滤网6向下移动，封堵板11对收集槽进行封堵；盖上密封盖4反向移动组件推动滑动板12向上移动，使得滑动板12与收集槽错开；清理组件启动，加速了猪饲料的过滤，第一弹簧伸长推动过滤网6向上移动，封堵板11与收集槽错位，清理组件将过滤后剩下的杂草推动至两边的收集槽内，由收集盒2进行收集；风扇8启动，对由过滤网6过滤后落入导向板9上的猪饲料进行进一步分离；本技术便于对猪饲料内含有的杂质进行分离，提高了猪饲料的生产质量。
[0031]在一个可选的实施例中，清理组件包括推板14、连接板15和伸缩装置16；伸缩装置16连接筛选箱1的内壁；推板14压紧过滤网6的上端面；连接板15的两端分别连接推板14和伸缩装置16的伸缩端；伸缩装置16启动，带动推板14和连接板15来回移动，推板14将过滤网6上的杂草推入收集盒2内。
[0032]在一个可选的实施例中，每组反向移动组件包括均齿轮17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于，包括筛选箱(1)、两组收集盒(2)、密封盖(4)、过滤网(6)、风扇(8)、导向板(9)、两组封堵板(11)、两组滑动板(12)、两组第一固定板(13)、两组第一弹簧和两组反向推动组件；筛选箱(1)的上端面设有进料孔(102)和两组卡槽(101)；两组卡槽(101)并排分布，且位于进料孔(102)的两侧，筛选箱(1)相互远离的两侧端面上设有用于安装两组收集盒(2)的安装孔和两组收集槽；每组收集槽分别连通每组安装孔和每组卡槽(101)；密封盖(4)上并排设有两组卡条(5)；两组卡条(5)分别配合卡入两组卡槽(101)内，两组卡条(5)分别通过两组反向移动组件推动两组滑动板(12)移动；过滤网(6)的上端设有两组挡板(7)；两组挡板(7)均滑动连接筛选箱(1)的内壁；两组封堵板(11)并排分布，每组封堵板(11)均连接两组挡板(7)的上端面；两组第一固定板(13)均安装在过滤网(6)的下方；每组第一弹簧的两端分别连接每组第一固定板(13)和过滤网(6)；筛选箱(1)内设有用于清理过滤网(6)的清理组件；导向板(9)位于过滤网(6)的正下方，导向板(9)倾斜设置；风扇(8)连接筛选箱(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产原料多级筛选装置，其特征在于，清理组件包括推板(14)、连接板(15)和伸缩装置(16)；伸缩装置(16)连接筛选箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章健，刘映娴，刘浩，刘芳，
申请(专利权)人：广州大台农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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