用于将丝线插入轮胎的针制造技术

本发明专利技术涉及一种用于将丝线插入轮胎的针（12），所述针具有：刺穿区域（18），所述刺穿区域（18）具有对称轴线；和导管（30），所述导管（30）具有近端开口和远端开口（36），所述远端开口（36）通向所述刺穿区域（18）中并且相对于所述轴线偏心，所述导管由所述近端开口和直线轮廓部段组成，所述直线轮廓部段包括所述远端开口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及车轮轮胎的制造，特别是将丝线插入轮胎胎面中。
技术介绍
在已知的实践中在轮胎轴线的径向方向上将导电性丝线插入轮胎胎面中。丝线可具有改善轮胎与外界的一定接触的机械功能。它们也能够使得其所插入的材料为非均质的。它们也可保证轮胎的静电放电，特别是当轮胎富含二氧化硅时。发现用于刺穿轮胎并在其中插入丝线的针迅速磨损
技术实现思路
本专利技术的一个目的是延长针的使用寿命。为了该目的，根据本专利技术，提议一种用于将丝线插入轮胎的针，所述针具有-刺穿区域，所述刺穿区域具有对称轴线，和-导管，所述导管具有近端开口和远端开口，所述远端开口通向所述区域中并且相对于所述轴线偏心，所述导管由所述近端开口和直线轮廓部段组成，所述直线轮廓部段包括所述远端开口。因此，刺穿区域在轴线的一侧上用额外材料增强，所述额外材料使得所述刺穿区域更耐磨损。此外，由于所述部段为直线的，其不具有障碍物例如弯头、弯曲部或弯道。如果其具有这些障碍物中的某些，当丝线在针中前行时，将会存在阻塞的严重危险，这会使丝线堵在针中并且会危害整个方法。通过形成针的主体的直线部段，将所述危险降至最低，从而非常便于丝线在针中前行。当使用通常由金属制成以恰好具有足够刚度从而允许被推入导管的丝线时，所述优点更为重要。此外，丝线需要尽可能迅速地在导管中前行，因为其速度是限制方法的执行速度的参数之一。如果丝线的速度增加，阻塞的危险也增加。因此，对于高的执行速度，直线部段的值特别高。此外，导管在其大部分长度上的直线形状允许其相对于刺穿区域中的对称轴线具有极小倾斜甚或零倾斜。因此，在轴向截面中，形成刺穿区域和远端开口之间的交叉部分的脊部在对称轴线的侧面上具有可以更容易地制造成钝的且甚至是接近180°的角度。所述角度例如在135和180°之间，甚至是在160和180°之间。因此，该脊部极不明显，并且当针缩回从而将丝线留在橡胶中时，减少针捕获丝线并将丝线带走的危险。有利地，远端开口在所述轴线的同一侧上完全地延伸。优选地，远端开口与所述轴线隔开一定距离而完全地延伸。因此，所述区域的增强部分在针的轴线中并且具有特别高的耐磨损性。有利地，导管具有导管轴线，所述导管轴线相对于所述区域的对称轴线倾斜。这是本专利技术的容易制造的具体实施方案，所述具体实施方案不弱化针的一部分并且能够协调刺穿区域的增强和导管的直线形状。有利地，刺穿区域具有轴对称表面，远端开口完全地通向所述轴对称表面。优选地，针具有支撑区域，所述近端开口在与所述支撑区域同心的同时通向所述支撑区域。因此，导管在刺穿区域中偏心，其仍然在另一区域中居中，从而特别便于使插入设备抓住针并使针在该位置上更为强劲。有利地,针为直线的。 优选地，针由金属或金属合金制成。优选地，刺穿区域的硬度大于针的其它部分的硬度。特别地，通过导管偏心得到的额外材料使得用于增加其硬度的处理的应用特别有效。根据本专利技术，还提议一种用于将丝线插入轮胎的设备，所述设备包括根据本专利技术的针。根据本专利技术还提议一种用于制备根据本专利技术的针的方法，其中处理刺穿区域从而增加其硬度。最后，根据本专利技术提议一种方法，其中通过根据本专利技术的针将丝线插入包含橡胶的元件中。附图说明在参考附图作为非限制性实施例提供的优选的具体实施方案的如下说明中，也将出现本专利技术的其它特征和优点，在附图中-图I为根据本专利技术制造的轮胎的立体图；-图2、3和4分别为根据本专利技术的针的立体图、侧视图和沿图3的IV-IV平面的轴向截面图，该平面为中线纵向对称的平面；-图5为图4的细节D的放大图；-图6和7为显示针中的丝线的与图5相似的图；-图8为根据本专利技术的设备的立体图；-图9至11表示在通过图8的设备形成丝线头的过程中刀具的操作细节；-图12表示根据所述设备的第一使用模式安装插入物的周期的各个阶段；-图13和14为所述设备的部件在安装周期的特定阶段的位置的立体图；和-图15为根据本专利技术的设备的变化执行方案的立体图。具体实施例方式图I显示旨在特别用于轻型、重型或土木工程类型的车轮的轮胎2。该轮胎在其外围的圆周上具有胎面4，在胎面4中插入丝线6，所述丝线6以轮胎的一般对称轴线8的径向方向至少在丝线的部段上延伸。在这种情况下，丝线6在富含二氧化硅的胎面区域中延伸。它们为导电性的。它们的端部在胎面的外表面处。参考图2至5，在轮胎的制造过程中，通过支撑针12的设备10插入丝线6。针12具有伸长形状，在这种情况下为直线形状。针具有对称轴线14，所述对称轴线14沿着针的中间部分延伸，针具有围绕该轴线轴对称的一般外部形状。在该图左侧，针12具有近端区域或支撑区域16，在右侧具有远端区域或刺穿区域18。近端区域16具有圆柱形外表面20，所述圆柱形外表面20具有圆形横截面。从该区域开始，针具有圆柱形外表面22，所述圆柱形外表面22具有圆形横截面并且朝向刺穿区域18延伸并且具有比近端区域16更小的直径。表面22形成针的本体并且延伸超过针长度的一半以上。从表面22的右端开始，刺穿区域18具有第一轴对称表面24，所述第一轴对称表面24在这种情况下为截头圆锥形状，圆锥的直径随着远离支撑区域而减小。从该表面的右边缘开始，区域18具有第二截头圆锥表面26，所述第二截头圆锥表面26具有开口比表面24的角度更大的角度。该同样轴对称的表面26形成刺穿区域和针的终端。四个表面20、22、24和26具有轴线14作为对称轴线。针12具有内部纵向导管30。导管具有对称轴线32，所述对称轴线32不同于轴线 14且相对于轴线14倾斜。在这种情况下，导管为直线并且在垂直于其轴线32的平面上具有圆形截面。导管30具有近端开口 34和远端开口 36，所述近端开口 34通向支撑区域16中，所述远端开口 36通向刺穿区域18中。导管具有从近端开口 34延伸并且与近端开口连续的部段29。该单一连续部段包括远端开口 36并且为直线的、轮廓的和圆柱形的。因此在这种情况下，导管包括近端开口，具有渐缩形状和轮廓部段。轴线32在近端开口 34处与轴线14相交，使得近端开口定中心在这两个轴线的每一个上。选择轴线32相对于轴线14的倾斜度和导管30与部段29的直径，使得远端开口36在轴线14的同一侧上与轴线14隔开一定距离而完全地延伸，并且完全地位于截头圆锥表面24中。通过具有圆形横截面的导管30与截头圆锥表面24的交叉部分，开口 36具有接近椭圆形的形状。因此，开口 36明显相对于轴线14偏心，其中心37与该轴线隔开一定距离。因此，开口 36使形成针的远端的整个第二截头圆锥表面26自由。在图5中可明显看出，针的自由的终端区域从轴线14的两侧延伸并且从导管30的同一侧延伸。因此，其通过相对大量的材料形成，所述材料能够增强其机械耐磨损性。因此观察到针在表面26处具有圆锥形状的自由端部，而不会损坏该圆锥。在本实施例中，针由钢制成。规定在针的制造过程中，端部刺穿区域18至少为处理对象，从而能够赋予其比针的剩余部分的硬度更大的硬度。不取决于该处理和导管30的位置及其开口，针以传统方式制成。能够给予导管0. 5mm的直径和相对于轴线14的0. 7°的倾斜度。能够给予针35mm的总长度和表面22处I. 5mm的直径。这仅为示例并且可选择不同的尺寸。图8至12显示了支撑并操作根据本专利技术的针的设备10。其包括框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.18 FR 10511591.一种用于将丝线(6)插入轮胎(2)的针(12)，其特征在于所述针具有 -刺穿区域(18)，所述刺穿区域(18)具有对称轴线(14)，和 -导管(30)，所述导管(30)具有近端开口(34)和远端开口(36)，所述远端开口(36)通向所述区域(18)中并且相对于所述轴线偏心，所述导管由所述近端开口和直线轮廓部段(29 )组成，所述直线轮廓部段(29 )包括所述远端开口。2.根据前述权利要求所述的针，其中所述远端开口(36)在所述轴线(14)的同一侧上完全地延伸。3.根据前述权利要求至少任一项所述的针，其中所述远端开口与所述轴线隔开一定距离而完全地延伸。4.根据前述权利要求至少任一项所述的针，其中所述导管(30)具有导管轴线(32)，所述导管轴线(32)相对于所述区域的所述对称轴线(14)倾斜。5.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：JM·德托雷，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，米其林研究和技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：