本发明专利技术公开了一种阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法。阻燃增强PET/PTT合金材料按重量百分比由以下组分组成：聚对苯二甲酸乙二醇酯?25-35%；聚对苯二甲酸丙二醇酯?10-20%；复配卤系阻燃剂10-15%；磷氮系阻燃剂3-6.5%；增韧剂 3-5%；成碳剂0.4-1%；复合成核剂0.4-1%；抗氧剂0.3-0.5%；润滑剂0.4-0.6%；玻璃纤维25-35%。本发明专利技术的阻燃增强PET/PTT合金材料具有较好的机械性能，韧性高，其0.8mm以上厚度的样品灼热丝温度GWIT≥750℃,?阻燃性能为UL94-V0级，全部生产用的原辅料和添加剂以及生产设备均为国产，生产成本和原料成本大大降低，有效的提高了产品的综合竞争力。
【技术实现步骤摘要】
ー种阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及ー种阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法。聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)树脂在是目前应用最多的几种工程塑料之一，广泛应用于电子、电气、汽车、节能灯和家用电器等领域。但由于电子电器产品在使用的过程中易发热燃烧而产生火灾，因此，不但要求材料满足UL94垂直燃烧测试要求外，还需要满足灼热丝测试的要求，这样才能够在使用过程中保证在电器过载的情况下难燃，并保证电器以及生命财产的安全。因此，开发ー种具有高灼热丝温度的PET材料具有极大的社会意义和巨大的经济价值。 目前大型电子电器集团对阻燃产品的灼热丝要求也在不断提高，但现有的阻燃增强PET/PTT合金材料灼热丝起燃温度过低，不能满足电子电器产品在工作的时候的稳定性，影响了产品的安全性能。本专利技术要解决的技术问题是提供ー种力学性能较好，灼热丝起燃温度高的阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，ー种阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比由以下组分组成 聚对苯ニ甲酸乙ニ醇酯25-35%; 聚对苯ニ曱酸丙ニ醇酯10-20 %; 复配卤系阻燃剂10-15%;磷氮系阻燃剂3-6.51增韧剂3-5% 成碳剂0.4-1%; 复合成核剂0.4-1%; 抗氧剂0.3-0.5%; 润滑剂0.4-0.6%; 玻璃纤维25-35% O以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的聚对 苯ニ甲酸こニ醇酯的特性粘度为0. 8-1. 0dl/g ;所述的聚对苯ニ甲酸丙ニ醇酯(PTT)的特性粘度为0. 7-0. 9dl/g。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的复配卤系阻燃剂为混合物，是溴系阻燃剂和阻燃协效剂的混合物，溴系阻燃剂和阻燃协效剂的重量比为1-4:1。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的磷氮系阻燃剂为次磷酸盐类阻燃剂；所述的成碳剂为季戊四醇。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，所述的增韧剂为こ烯一甲基丙烯酸共聚物或こ烯ー丙烯酸甲酯一甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或甲基丙烯酸甲酷-丁ニ烯-苯こ烯核壳型增韧剂中的ー种。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的复合成核剂为滑石粉、云母、碳酸钙、纳米氢氧化镁、长链羧酸钠盐中的ー种或多种。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的长链羧酸钠盐为含12-36个碳原子的一元酸的钠盐。以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的抗氧剂为四季戊四醇酯与三(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯重量比为1:1的混合物；以上所述的阻燃增强PET/PTT合金材料，阻燃增强PET/PTT合金材料所述的润滑剂为国产的脂肪酸酰胺；所述的玻璃纤维为无碱长纤，直径为9-13i!m。ー种上述阻燃增强PET/PTT合金材料的制备方法，阻燃增强PET/PTT合金材料包括以下步骤a :按上述的重量百分比称取聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚对苯ニ甲酸丙ニ醇酯树脂和其他组分；b :将称取好的聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚对苯ニ甲酸丙ニ醇酯树脂、复配卤系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、增韧剂、成碳剂、复合成核剂、抗氧剂和润滑剂在混合器中混合5-10分钟；c :将b步骤中混合好的原料加入双螺杆挤出机中，熔融挤出的同时，在双螺杆的排气ロ加入玻璃纤维熔融挤出，挤出机的温度设定如下一区温度180-200°C，ニ区温度190-210°C，三区温度190_220で，四区温度200-220°C，五区温度200-220，六区温度180_210で，七区温度180-200°C，八区温度180-190°C，机头温度210-240°C ;真空度O. 02—0. 08MPa，挤出时的主机转速300_500r/min ;喂料速度10_35r/min。本专利技术的阻燃增强PET/PTT合金材料具有较好的机械性能，韧性高，其O. 8mm以上厚度的样品灼热丝温度GWTI≥750℃，阻燃性能为UL94-V0级，全部生产用的原辅料和添加剂以及生产设备均为国产，生产成本和原料成本大大降低，有效的提高了产品的综合竞 争力。下面通过实施例对本专利技术进行进一步阐述在下述各个实施例中，PET的特性黏度为O. 65dl/g，如江阴兴泰产CZ5011，PTT树脂的特性粘度为O. 90dl/g，如美国杜邦产J1101，复配卤系阻燃剂为溴系阻燃剂与阻燃协效剂按重量比为1-4:1复配组成，其中溴系阻燃剂为十溴ニ苯こ烷、溴化环氧、溴化聚苯こ烯、多溴联苯醚中的ー种或几种，阻燃协效剂为三氧化ニ锑、五氧化ニ锑、锑酸钠中的ー种或几种；磷氮系阻燃剂为0P1240 (科莱恩产)、0P1230 (科莱恩产)，或EPFR-300A的ー种或几种混合而成；增韧剂优选为共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁ニ烯-苯こ烯(MBS)核壳型增韧齐U，如LG产的EM 500A;成碳剂优选为季戊四醇；复合成核剂为滑石粉(目数为5000目，深圳市锦龙辉实业有限公司产)、云母、碳酸钙(为重质碳酸钙，目数为5000目，江西奥特精细粉体有限公司产)、纳米氢氧化镁、长链羧酸钠盐中的ー种或几种混合而成，其中长链羧酸钠盐为含12-35个碳原子的一元酸的钠盐；抗氧剂为四季戊四醇酯(比如抗氧剂1010)与三(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸酯(比如抗氧剂168)按重量比1:1混合而成；润滑剂为こ撑双脂肪酸酰胺，如国产的TAF ;玻璃纤维是无碱长纤，直径为9-13 μ m，为巨石集团产T635B。实施例I本实施例中的具有阻燃增强PET/PTT合金材料按重量百分比，由以下组分组成PET 25. 0%, PTT 13. 0%，复配卤系阻燃剂(75%十溴ニ苯こ烷+25%三氧化ニ锑)18. 0%，磷氮系阻燃剂(0P1240) 4. 0%，成碳剂季戊四醇O. 6%，增韧剂(MBS) 3. 0%，复合成核剂(20%长链羧酸钠盐+50%滑石粉+30%重质碳酸钙)O. 4%，抗氧剂(50%抗氧剂1010+50%抗氧剂168) O. 4%，润滑剂O. 6%，玻璃纤维35%。其制备方法如下步骤一、按上述所述的重量百分比称取各个组分；步骤ニ、将称取的PET、PTT、复配卤系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、增韧剂、成碳剂、复合成核剂、抗氧剂、润滑剂在中速混合器中混合4. 5min ；步骤三、将步骤ニ混合好的物料加入双螺杆挤出机的料斗中，熔融挤出的同时，在双螺杆挤出机的排气ロ加入玻璃纤维，经熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机的エ艺条件如下双螺杆挤出机一区温度180°C，ニ区温度190°C，三区温度205°C，四区温度220°C，五区温度220°C，六区温度230°C，七区温度210°C，八区温度210°C，机头温度2400C ;真空度0. 02MPa，挤出时的主机转速460r/min ;喂料速度28. Or/min。实施例2本实施例提供的ー种具有阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备エ艺，其基本上与实施例I相同，其不同之处在于，挤出时的主机转速430r/min ;喂料速度27. 8r/min,该复合材料包括的原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于，按重量百分比由以下组分组成：FDA0000182718241.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，杨光耀，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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