本发明专利技术涉及一种食料干燥方法，其是采用三段式微波热风干燥，即食料先在4-5w/g的微波、70-90℃、热风流速2-3m/s的条件下干燥10-30min；然后在4-5w/g的微波、30-50℃、热风流速0.5-1.5m/s的条件下干燥0.5-1.5h;最后再在微波功率0.1-1.0w/g，热风温度50-70℃、流速0.5-1.5m/s的条件下干燥至结束。该方法简单易行，能够获得良好的干燥效率，且不会严重影响物料的品质，能有效降低碳化现象的出现几率，提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及，特别涉及一种食料的三段式微波热风干燥方法。
技术介绍
食品干制是使食品脱水，从而能够抑制微生物的生长繁殖，使其能够保存更长的时间。干制食品种类繁多，肉制品，果蔬等的干制品均备受青睐。目前采用的干制方式主要有热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥和新兴的过热蒸汽干燥技术等。但是真空冷冻干燥和过热蒸汽干燥技术对设备的要求很高，前期需要大额的投入，不利于迅速地推广使用。而热风干燥，由于物料在加热时热量是由内向外进行的，即传热与传质的方向相反，因此干燥效率低下，如果采用较高的温度，则会严重破坏为了不破坏果蔬的品质，如果采用较低的干燥温度，则会进一步降低干燥效率；微波干燥则能够从物料的内部开始加热，具有干燥速度快、生产效率高、节能、干燥均匀等许多优势。但是，单独采用微波干燥，容易使得物料内部的升温过快，使物料出现碳化现象，影响物料的品质。因此，许多研究涉及了将微波干燥和热风干燥结合使用。其中一种是将微波干燥和热风干燥串联使用，即先后依次进行微波干燥和热风干燥，这种方式只是单一地利用了微波或热风干燥，并不能起到良好的效果。另一种是将微波干燥和热风干燥同时使用，“热风微波耦合干燥胡萝卜片工艺”(周韵等，《农业工程学报》，2011年第27卷第2期，第382-386页)中公开了一种胡萝卜片的干燥方法，其采用热风微波耦合干燥，即在热风干燥的同时施加微波处理，发现能够获得非常高的干燥效率和较优的产品品质。但是，这种方法仍然不能有效避免微波所导致的碳化效应，仍然会影响产品的合格率。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术提供了一种干燥方法，其采用三段式微波热风干燥，即食料先在4-5w/g的微波及70-90 °C、热风流速2-3m/s的条件下干燥，干燥时间为10-30min/500g食料；然后在4_5w/g的微波及30_50°C、热风流速O. 5-1. 5m/s的条件下干燥，干燥时间为O. 5-1. 5h/500g食料；最后再在微波功率O. 1-1. Ow/g及热风温度50_70°C、流速O. 5-1. 5m/s的条件下干燥至结束。上述的干燥方法，优选先在5w/g的微波及90°C、热风流速3m/s的条件下干燥，干燥时间为15min/500g食料；再在4w/g的微波及35°C、1. Om/s的条件下干燥，干燥时间为lh/500g食料，最后再在O. 5 w/g的微波及70°C、1. Om/s的热风下干燥至结束。上述的食料干燥方法中，所述的食料可以是任意食料，例如蔬果、肉类、海鲜等，优选是蔬果；特别优选是胡萝卜、菠萝或苹果。上述的食料干燥方法，还可以在三段式干燥之前对原料进行预处理，预处理可以包括清洗、破碎、护色、灭酶、腌溃中的一种或多种。上述的腌溃是以高浓度的盐或糖溶液浸泡原料，优选使用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸溃，浸溃时间为90min/500g食料。、上述的食料干燥方法，在干燥之后还可以包括杀菌和/或包装的步骤。本专利技术中的三段式微波热风干燥方法，简单易行，能够获得良好的干燥效率，不会严重影响物料的品质，并能有效降低碳化现象的出现几率，提高产品的质量。具体实施例方式以下实施例仅用于说明本专利技术，其不应该限制本专利技术的范围，任何在本领域可以容易作出的改变都应当被认为在本专利技术的范围之内 。实施例I:胡萝卜片的三段式微波热风干燥 将胡萝卜去皮、切片后清洗干净，取500g胡萝卜片先在2500 的微波及90°C、热风流速3m/s的条件下干燥15min ;再在2000w的微波及35°C、1. Om/s的条件下干燥Ih,最后再在250w/g的微波及70°C、1. Om/s的热风下干燥至含水量低于5%。 实施例2 :菠萝片的三段式微波热风干燥 将菠萝去皮、切片后清洗干净，取500g菠萝片，先用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸溃90min，然后在2000w的微波及70°C、热风流速2m/s的条件下干燥30min，再在2000w的微波及35°C、I. Om/s的热风下干燥I. 5h，最后再在150w的微波及70°C、I. Om/s的热风下干燥至含水量低于5%。 实施例3 :苹果干的三段式微波热风干燥 将苹果去皮、切块后清洗干净，取500g苹果皮，先用55° Brix的蔗糖溶液在40°C下浸溃90min，然后在2000w的微波及80°C、热风流速2. 5m/s的条件下干燥20min，再在2250w的微波及30°C、1. 2m/s的热风下干燥I. Oh，最后在50w的微波及70°C、1. 5m/s的热风下干燥至含水量低于5%。 实施例4 :牛肉干的三段式微波热风干燥 将新鲜牛肉切块、切片，每500g牛肉片，在2500 的微波及80°C、热风流速2. 5m/s的条件下干燥20min，再在2250 的微波及30°C、I. 2m/s的热风下干燥I. Oh,最后在50w的微波及70°C、1. 5m/s的热风下干燥至含水量低于5%。 实施例5 :鱿鱼干的三段式微波热风干燥 将新鲜鱿鱼切块、切片，每500g鱿鱼片,先用lwt%的食盐水溶液在室温下浸泡60min,然后在2000 的微波及70°C、热风流速2m/s的条件下干燥30min，再在2000 的微波及350C、I. Om/s的热风下干燥I. 5h，最后再在150w的微波及70°C、I. Om/s的热风下干燥至含水量低于10%。 实验例I:不同干燥方法的干燥效率 将胡萝卜去皮、切片后清洗干净，取500g胡萝卜片在70°c、1.5m/s的热风下先干燥至含水量低于5%，计算全干燥过程的耗时作为对照例I。将胡萝卜去皮、切片后清洗干净，取500g胡萝卜片在1500 的微波下干燥至含水量低于5%，计算全干燥过程的耗时作为对照例2。计算实施例I中全干燥过程的耗时作为实验例。结果见下表 表I不同干燥方法的耗时权利要求1.，其特征在于采用三段式微波热风干燥，即食料先在4-5W/g的微波及70-90°C、热风流速2-3m/s的条件下干燥，干燥时间为10-30min/500g食料；然后在4_5w/g的微波及30-50°C、热风流速O. 5-1. 5m/s的条件下干燥，干燥时间为O. 5-1. 5h/500g食料；最后再在微波功率O. 1-1. Ow/g及热风温度50-70°C、流速O. 5-1. 5m/s的条件下干燥至结束。2.根据权利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于所述的干燥方法是先在5w/g的微波及90°C、热风流速3m/s的条件下干燥，干燥时间为15min/500g食料；再在4w/g的微波及35°C、1.0m/s的条件下干燥，干燥时间为lh/500g食料，最后再在O. 5 w/g的微波及70°C、1.0m/s的热风下干燥至结束。3.根据权利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于所述的食料是蔬果或肉类或海鲜。4.根据权利要求3所述的食料干燥方法，其特征在于所述的蔬果是胡萝卜、菠萝或苹果O5.根据权利要求I所述的食料干燥方法，其特征在于在三段式微波热风干燥之前还有对食料进行预处理的步骤，所述预处理包括清洗、破碎、护色、灭酶、腌溃中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的食料干燥方法，其特征在于所述的腌溃是以高浓度的盐或糖溶液浸泡原料。7.根据权利要求6所述的食料干燥方法，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食料干燥方法，其特征在于采用三段式微波热风干燥，即食料先在4？5w/g的微波及70？90℃、热风流速2？3m/s的条件下干燥，干燥时间为10？30min/500g食料；然后在4？5w/g的微波及30？50℃、热风流速0.5？1.5m/s的条件下干燥，干燥时间为0.5？1.5h/500g食料；最后再在微波功率0.1？1.0w/g及热风温度50？70℃、流速0.5？1.5m/s的条件下干燥至结束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟春燕，
申请(专利权)人：钟春燕，
类型：发明
国别省市：
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