一种磁铁矿终粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磁铁矿终粉磨系统，稳流恒重仓的出口接高压辊磨机，所述高压辊磨机的下方为二号斗提机的一端，二号斗提机的另一端为多级空气选粉机；多级空气选粉机的粗粒出口下方为二号皮带机，二号皮带机与一号斗提机相接，多级空气选粉机的细粒出口下方设二号沸腾式磁选机，二号沸腾式磁选机的细粒精矿出口与三号皮带机相接，三号皮带机与一号斗提机相接，一号斗提机与稳流恒重仓的入口相接；所述多级空气选粉机的细粉出口与旋风筒式收尘器的入口相接，旋风筒式收尘器的一出口与布袋收尘器相接，另一出口接一号皮带机，一号皮带机与一号沸腾式磁选机相接。本实用新型专利技术能得到品位较高的铁精粉，流程短、生产成本低、效率高、回收效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁铁矿终粉磨系统，尤其涉及冶金、矿山等行业中对矿物粉磨磁选的磁铁矿终粉磨系统，属于冶金、矿山中磁铁矿粉磨

技术介绍
在冶金、矿山等行业的选矿领域中，需要对磁性物料如铁矿进行粉磨及磁选，现在行业内正在大力研究辊压粉磨技术和干式磁选技术，特别是辊压机和磁选机的研究已取得了一定的成效，但是作为磁铁矿的粉磨磁选系统，在实际使用过程式中，仍然存在系统不够完整和/或选别率不闻等问题。如 中国专利申请号为201110130407. 2，申请日为2011年05月19日，公开号为CN102240588A，名称为“一种磁铁矿干磨干选方法”的中国技术专利，该技术公开了一种方法将磁铁矿原矿石送入破碎机粗碎，破碎后送入振动筛筛分，筛上物送入破碎机中碎后，与筛下物一起送入高压辊磨机进行细碎；细碎后的矿石经打散分级机进行打散和分级后，得到粗粒、细粒、细粉三个粒级的产品；粗粒级产品返回高压棍磨机，细粒级产品送入干式磁选机磁选，细粒尾矿直接干堆，细粒精矿返回高压辊磨机形成闭路，细粉级产品送入旋风磁选机，得到精矿或半精矿。其干式磁选机或旋风磁选机处理量和效率都较差，并且布袋收尘器只能回收极细的粉末，其回收效果不佳、效率低。中国专利申请号为201110002018. 1，申请日为2011年01月07日，公开号为CN102179272A，名称为“钢渣、矿渣微粉生产线辊压机终粉磨系统”的中国技术专利，该专利公开的技术方案是第一斗式提升机向稳流称重仓送料，辊压机的产品在V型选粉机中打散分级；高温快速沸腾炉与V型选粉机的进风口连接，在V型选粉机与超细分离机之间设置有烘干管和旋风收尘器，V型选粉机的出风口串联烘干管后与旋风收尘器的进风口连接，旋风收尘器的出风口通过管路与超细分离机的进风口连接，在旋风收尘器及超细分离机的下方设有溜槽，溜槽的最低端位于第二斗式提升机进料斗的上方。该系统不能进行粒级分级，所选钢渣、矿渣不能提高品位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁铁矿终粉磨系统，解决现有粉磨系统中，存在的系统处理量和效率较差、回收效果不佳、不能进行粒级分级，所选钢渣、矿渣不能达到所需品位和产量要求的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现一种磁铁矿终粉磨系统，包括稳流恒重仓、高压棍磨机、一号斗提机、二号斗提机、多级空气选粉机、一号皮带机、一号干堆尾矿、精矿口、二号皮带机、三号皮带机、旋风筒式收尘器、布袋收尘器、一号沸腾式磁选机和二号沸腾式磁选机，所述稳流恒重仓的出口接高压辊磨机，所述高压辊磨机的下方为二号斗提机的一端，二号斗提机的另一端为多级空气选粉机；所述多级空气选粉机的粗粒出口下方为二号皮带机，二号皮带机与一号斗提机相接，所述多级空气选粉机的细粒出口下方设二号沸腾式磁选机，二号沸腾式磁选机的细粒精矿出口与三号皮带机相接，三号皮带机与一号斗提机相接，所述一号斗提机与稳流恒重仓的入口相接；所述多级空气选粉机的细粉出口与旋风筒式收尘器的入口相接，旋风筒式收尘器的一出口与布袋收尘器相接，另一出口接一号皮带机，一号皮带机与一号沸腾式磁选机相接，一号沸腾式磁选机上设有细粉精矿口。作为一种优选方式，在所述旋风筒式收尘器和多级空气选粉机处设有风机。作为进一步优选方式，所述二号沸腾式磁选机的细粒尾矿出口形成二号干堆尾矿。作为进一步优选方式，所述一号沸腾式磁选机的细粒尾矿出口形成一号干堆尾矿。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术磁铁矿终粉磨系统能将粗破后的磁铁矿经高压辊磨机辊压后进行粒级分级选择及磁选，得到品位较高的铁精粉，该 系统流程短、生产成本低、占地面积小、钢耗和电耗小、不消耗水、处理量大、效率高、回收效果好，磁铁矿一次性地通过本系统后就能达到所需品位和产量要求，因此，本系统是一种节能、高效、无污染的磁铁矿终粉磨系统。附图说明图I是本技术磁铁矿终粉磨系统的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图I所示，本技术磁铁矿终粉磨系统包括稳流恒重仓I、高压辊磨机2、一号斗提机3、二号斗提机4、多级空气选粉机5、一号皮带机9、一号干堆尾矿11、精矿口 12、二号皮带机14、二号干堆尾矿15和三号皮带机16，其特征在于还包括旋风筒式收尘器6、布袋收尘器8、一号沸腾式磁选机10和二号沸腾式磁选机13，所述稳流恒重仓I的出口接高压辊磨机2，所述高压辊磨机2的下方为二号斗提机4的一端，二号斗提机4的另一端为多级空气选粉机5。所述多级空气选粉机5的粗粒出口下方为二号皮带机14，二号皮带机14与一号斗提机3相接,所述多级空气选粉机5的细粒出口下方设二号沸腾式磁选机13,所述二号沸腾式磁选机13的细粒尾矿出口形成二号干堆尾矿15，二号沸腾式磁选机13的细粒精矿出口与三号皮带机16相接，三号皮带机16与一号斗提机3相接，所述一号斗提机3与稳流恒重仓I的入口相接；所述多级空气选粉机5的细粉出口与旋风筒式收尘器6的入口相接，在所述旋风筒式收尘器6和多级空气选粉机5处设有风机7。旋风筒式收尘器6的一出口与布袋收尘器8相接，另一出口接一号皮带机9，一号皮带机9与一号沸腾式磁选机10相接，一号沸腾式磁选机10上设有细粉精矿口 12，所述一号沸腾式磁选机10的细粒尾矿出口形成一号干堆尾矿11。本技术的工作流程如下第一步经粗破后粒度为0 75mm的矿物被送入稳流恒重仓I中，再流入高压辊磨机2中进行辊压；第二步辊压后的物料通过二号斗提机4送入多级空气选粉机5中进行打散和分级后得到>3mm粗粒、-3mm 0. 2mm 一号细粒、-3mm 0. 2mm 二号细粒和〈O. 2mm细粉四个粒级的产品；粗粒经二号皮带机14传输至一号斗提机3后再次进入稳流恒重仓I ;一号细粒和二号细粒合并后进入二号沸腾式磁选机13进行磁选和抛尾，抛尾后的细粒尾矿形成二号干堆尾矿15，抛尾后的细粒精矿经过三号皮带机6传输至一号斗提机3，再次进入稳流恒重仓I及高压辊磨机2中，形成循环；第三步细粉经旋风筒式收尘器6后进入布袋收尘器8回收，回收后进入一号沸腾式磁选机10进行磁选和抛尾，抛尾后的细粉尾矿形成一号干堆尾矿11，细粉精矿从精矿口 12流出，细粉精矿品位从20%以下提高到55%以上，细粉精矿经过精矿口 12流出形成产品或进入下一道工序。实施例I :山西某地贫磁铁矿，原矿全铁含量11. 5%，磁性铁含量6. 8%，经粗破后粒度为0 75mm的矿物被送入稳流恒重仓中，进料量为500t/h再流入高压辊磨机进行辊压，高压辊磨机处理量为1500t/h，辊压后的物料被二号斗提机送入多级空气选粉机进行打散和分级后，得到>3mm粗粒、-3mm 0. 2mm 一号细粒和_3mm 0. 2mm二号细粒、〈O. 2mm细粉四个粒级的产品；粗粒级产品的量为1200t/h经二号皮带机和一号斗提机返回高压棍磨机，形成循环；一号细粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁矿终粉磨系统，包括稳流恒重仓、高压辊磨机、一号斗提机、二号斗提机、多级空气选粉机、一号皮带机、精矿口、二号皮带机和三号皮带机，其特征在于：还包括旋风筒式收尘器、布袋收尘器、一号沸腾式磁选机和二号沸腾式磁选机，所述稳流恒重仓的出口接高压辊磨机，所述高压辊磨机的下方为二号斗提机的一端，二号斗提机的另一端为多级空气选粉机；所述多级空气选粉机的粗粒出口下方为二号皮带机，二号皮带机与一号斗提机相接，所述多级空气选粉机的细粒出口下方设二号沸腾式磁选机，二号沸腾式磁选机的细粒精矿出口与三号皮带机相接，三号皮带机与一号斗提机相接，所述一号斗提机与稳流恒重仓的入口相接；所述多级空气选粉机的细粉出口与旋风筒式收尘器的入口相接，旋风筒式收尘器的一出口与布袋收尘器相接，另一出口接一号皮带机，一号皮带机与一号沸腾式磁选机相接，一号沸腾式磁选机上设有细粉精矿口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何亚民，魏勇，徐智平，
申请(专利权)人：成都利君实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：