线圈引接线制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆技术领域，具体的讲是一种核电控制棒驱动机构用耐高温、耐辐射的线圈引接线，包括导电漆包线和编织护层，所述绞合后的导电漆包线外绕包有双玻璃丝包层，所述双玻璃丝层包括第一单玻璃丝层和第二单玻璃丝层，双玻璃丝包层外绕包薄膜层，薄膜层外绕包有玻璃丝包层，薄膜层外的双玻璃丝包层外还设置有编织护层。本实用新型专利技术的优点在于，由于采用了本实用新型专利技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其温度指数、绝缘电阻、耐电压性、耐辐照性均得到大幅度提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆
，具体的讲是ー种核电控制棒驱动机构用耐高温、耐辐射的线圈引接线。
技术介绍
随着全球范围内气候变暖和能源危机愈专利技术显，大力发展可再生能源和核能，争取到2020年非化石能源占一次能源的比重达到15%，其中核能利用占相当重要的比重，相对其他非化石能源，核能作为清洁、安全、高效能源，具有更大的自身优势。线圈引接线是控制驱动机构电连接器的配套材料，是采用聚酰亚胺漆包线再绕包聚酰亚胺薄膜和玻璃丝，而现有的线材主要是电エ玻璃纤维绕组线，由于其材质的问题，存在机械性能和电气性能不足的缺陷。如专利申请号为93225361. X，申请日为1993. 3. 20，名称为“玻璃纤维耐高温电线”的技术专利，其技术方案为ー种玻璃纤维耐高温电线，由导线、绝缘层、保护层组·成，其中，绝缘层和保护层依次包覆在金属导线外，其特征在于金属导线外绕包的绝缘层为绝缘薄膜或复合薄膜，该绝缘薄膜或复合薄膜为ー层或多层，保护层由无碱玻璃纤维编织并涂复或浸溃与绝缘层相容性好的树脂而成。上述专利采用的玻璃纤维绕组线同样存在机械性能和电气性能不足的缺陷。
技术实现思路
鉴于以上现状，本技术提供ー种耐高温耐辐射线圈引接线，解决了现有技术中的问题，本技术采用的技术方案如下一种线圈引接线，包括导电漆包线和编织护层，其特征在干所述绞合后的导电漆包线外绕包有双玻璃丝包层，所述双玻璃丝层包括第一单玻璃丝层和第二单玻璃丝层，双玻璃丝包层外绕包薄膜层，薄膜层外绕包有玻璃丝包层，薄膜层外的双玻璃丝包层外还设置有编织护层。所述薄膜层外绕包的玻璃丝包层为多层双玻璃丝包层。所述薄膜层为聚酰亚胺薄膜层。所述玻璃丝包层为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱。所述编织护层为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱编织层。所述每个双玻璃丝包层包括正、反向绕包的单层玻璃丝。本技术的优点在于I、由于采用了本技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其温度指数引接线温度指数> 220。2、由于采用了本技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其绝缘电阻引接线在室温和220°C作用2小时后，绝缘电阻不小于500MQ m。在温度55°C，相対湿度97. 5±2. 5%作用24小时后，绝缘电阻不小于100MQ m。3、由于采用了本技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其耐电压性引接线在室温条件下经受50Hz、3000V耐电压试验，一分钟不击穿。在240°C作用2小时后，能经受50Hz、1500V耐电压试验，一分钟不击穿。引接线浸水Ih后，能经受50Hz、1500V耐电压试验，一分钟不击穿。4、由于采用了本技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其耐辐照性引接线试样经受Y射线吸收剂量I. OX IO7 Gy的辐照后，进行耐电压试验。引接线应能经受50Hz、1500V耐电压试验，一分钟不击穿。附图说明图I为本技术结构示意图；附图I、导电漆包线2、编织护层3、双玻璃丝包层4、薄膜层5、第一单玻璃丝层6、第二单玻璃丝层。具体实施方式线圈引接线，包括导电漆包线和编织护层，所述绞合后的导电漆包线外绕包有双玻璃丝包层，所述双玻璃丝层包括第一单玻璃丝层和第二单玻璃丝层，双玻璃丝包层外绕包薄膜层，薄膜层外绕包有玻璃丝包层，双玻璃丝包层外设置有编织护层。薄膜层外绕包的玻璃丝包层为多层双玻璃丝包层。薄膜层为聚酰亚胺薄膜层。玻璃丝包层为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱。编织护层为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱编织层。每个双玻璃丝包层包括正、反向绕包的单层玻璃丝。引接线结构为多股导电漆包圆铜线绞合后，绕包玻璃丝、薄膜和玻璃丝编织护层后浸聚酰亚胺漆。每层绕包玻璃丝浸漆烘焙，浸溃漆为浸烘聚酰亚胺漆。导体材料使用TUlR无氧铜，引接线导电线芯由QY-2型聚酰亚胺漆包线多股绞合成形。漆包线线芯表面应连续光滑，不应有漆瘤、划伤、擦伤和油污。绝缘层采用360支无碱玻璃纤维纱多层正、反向绕包。每层玻璃纱均须浸烘绝缘漆。浸漆前，须对玻璃纤维纱作有效烘烤脱腊处理。多层绕包无碱玻璃纤维纱的绝缘层中间，增加0. 025mm厚聚酰亚胺薄膜半叠包ー层，不浸漆。编织护层，护层采用40支 360支无碱玻璃纤维纱编织，编织层应100 %覆盖并紧包覆绝缘层，护层需作浸烘漆处理，浸漆前对玻璃纱须作有效脱腊处理。聚酰亚胺漆包线漆，引接线绝缘层绕包层和护层编织层均浸烘聚酰亚胺漆包线漆。权利要求1.一种线圈引接线，包括导电漆包线(I)和编织护层(2)，其特征在于所述绞合后的导电漆包线(I)外绕包有双玻璃丝包层(3)，所述双玻璃丝层(3)包括第一单玻璃丝层(5)和第二单玻璃丝层(6 )，双玻璃丝包层(3 )外绕包薄膜层(4)，薄膜层(4)外绕包有双玻璃丝包层(3 )，薄膜层(4 )外的双玻璃丝包层(3 )外还设置有编织护层(2 )。2.根据权利要求I所述的线圈引接线，其特征在于所述薄膜层外(4)绕包的双玻璃丝包层(3)为多层结构。3.根据权利要求I所述的线圈引接线，其特征在于所述薄膜层(4)为聚酰亚胺薄膜层(4)。4.根据权利要求2所述的线圈引接线，其特征在于所述玻璃丝包层为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱。5.根据权利要求3所述的线圈引接线，其特征在于所述编织护层(2)为浸烘聚酰亚胺漆的无碱玻璃纤维纱编织层。6.根据权利要求4所述的线圈引接线，其特征在于所述每个双玻璃丝包层包括正、反向绕包的单层玻璃丝。专利摘要本技术涉及线缆
，具体的讲是一种核电控制棒驱动机构用耐高温、耐辐射的线圈引接线，包括导电漆包线和编织护层，所述绞合后的导电漆包线外绕包有双玻璃丝包层，所述双玻璃丝层包括第一单玻璃丝层和第二单玻璃丝层，双玻璃丝包层外绕包薄膜层，薄膜层外绕包有玻璃丝包层，薄膜层外的双玻璃丝包层外还设置有编织护层。本技术的优点在于，由于采用了本技术的多个双层玻璃丝绕包的结构，其温度指数、绝缘电阻、耐电压性、耐辐照性均得到大幅度提升。文档编号H01B7/17GK202502789SQ201220126658公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日专利技术者郑德华 申请人:四川金瑞电工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈引接线，包括导电漆包线（1）和编织护层（2），其特征在于：所述绞合后的导电漆包线（1）外绕包有双玻璃丝包层（3），所述双玻璃丝层（3）包括第一单玻璃丝层（5）和第二单玻璃丝层（6），双玻璃丝包层（3）外绕包薄膜层（4），薄膜层（4）外绕包有双玻璃丝包层（3），薄膜层（4）外的双玻璃丝包层（3）外还设置有编织护层（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德华，
申请(专利权)人：四川金瑞电工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：