铅酸蓄电池的极板过渡桥和极板输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池的极板过渡桥和极板输送系统，极板过渡桥包括缓冲板和用于固定在铅酸蓄电池极板的抛板链条与收板链条之间的固定板，所述缓冲板与所述固定板相连接或形成一体，所述缓冲板上包括用于极板滑行的缓冲面。本实用新型专利技术采用极板过渡桥对抛板链条抛出的极板进行受力缓冲，使极板的假极耳沿极板过渡桥上的缓冲面滑行，避免极板与收板链条之间的接触，因而有效减少了极板的板面铅膏被前后极板擦花的现象，改善了极板外观，避免其产生凸膏、粘膏的现象而在组装电池时造成电池短路，保证了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池领域，尤其涉及一种铅酸蓄电池极板的过渡桥和极板输送系统。
技术介绍
极板作为铅酸蓄电池的心脏部分，其生产质量直接影响到电池的容量和充放电性能。通常根据不同的填充方式，蓄电池极板分为涂膏式、管式和形成式，目前国内使用较多的还是涂膏式极板，具体地，极板经涂膏机填涂和表面干燥窑 干燥后，逐个由表面干燥窑的表面干燥链条(或称抛板链条)经由压辊抛到收板链条上进行输送，接着再进行固化干燥、化成等工艺。然而，在抛动极板的过程中，由于其被抛出而具有一个冲量，容易与前面或后面的极板发生摩擦导致表面被擦花，经固化干燥、化成后表面容易产生凸膏、粘膏的现象，组装电池时容易造成电池短路，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供一种避免极板表面擦花、提高工艺质量的铅酸蓄电池的极板过渡桥和极板输送系统。为解决上述技术问题，本技术提供一种铅酸蓄电池的极板过渡桥，包括缓冲板和用于固定在铅酸蓄电池极板的抛板链条与收板链条之间的固定板，所述缓冲板与所述固定板相连接或形成一体，所述缓冲板上包括用于极板滑行的缓冲面。优选地，所述缓冲面呈光滑的、凸起的弧形面。一种实施方式中，缓冲板呈扇形，所述缓冲面位于所述缓冲板的顶部，所述固定板固接在所述缓冲板的底部且与所述缓冲板的板面垂直。优选地，所述缓冲板为PVC板。进一步地，所述固定板上设置条形定位孔，所述定位孔的延伸方向与所述缓冲板的板面垂直。优选地，所述固定板为钢板。本技术还保护了一种铅酸蓄电池的极板输送系统，包括与表面干燥窑衔接的抛板链条，用于驱动所述抛板链条的电机、收板链条、用于驱动所述收板链条的电机，所述抛板链条与收板链条都水平设置，二者之间固定以上所述的极板过渡桥，所述缓冲板上缓冲面的朝向向上。 所述缓冲面的延伸方向与极板的输送方向一致。进一步地，还包括压辊，所述压辊设置在所述抛板链条与所述极板过渡桥之间。还包括支架，所述收板链条和过渡桥都设置在所述支架上。本技术的有益效果是本技术在铅酸蓄电池的极板输送系统中采用极板过渡桥对抛板链条抛出的极板进行受力缓冲，使极板的假极耳沿极板过渡桥上的缓冲面滑行，避免极板与收板链条之间的接触，因而有效减少了极板的板面铅膏被前后极板擦花的现象，改善了极板外观，避免其产生凸膏、粘膏的现象而在组装电池时造成电池短路，保证了产品质量。另外，本技术结构简单、成本低，使用灵活方便。附图说明图I为本技术一种实施例的过渡桥主视图；图2为本技术一种实施例的过渡桥侧视图；图3为本技术一种实施例的极板输送系统结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图I至图3，铅酸蓄电池极板的极板输送系统，包括与表面干燥窑3衔接的抛板链条4,用于驱动抛板链条4的电机5、收板链条7、用于驱动收板链条7的电机8、极板过渡桥I和压辊6等。其中，表面干燥窑3由燃烧室2提供热量，用于对经过填涂的极板进行表面干燥，抛板链条4与收板链条7都水平设置，分别用于抛出和接住沿图中箭头所示X方向输送的极板。压辊6和极板过渡桥I沿的极板的输送方向依次固定在抛板链条4与收板链条7之间。当极板离开抛板链条4时具有一定冲量，可直接将极板带上压辊6，压辊6可以将极板在链条上留下的痕迹再次压平，使极板表面外观得到改善。铅酸蓄电池的极板过渡桥I包括缓冲板13、六角螺丝12和固定板11，缓冲板13与固定板11采用六角螺丝12固结相连接或形成一体，其中，缓冲板13包括一缓冲面，该缓冲面的朝向向上，且延伸方向与极板的输送方向X方向一致,即一端与压棍6衔接,另一端与收板链条7衔接，优选采用凸起的弧形面且表面光滑，以便支撑被抛板链条4抛出的极板的假极耳，便于极板滑行并对其进行力量缓冲，固定板11固定在抛板链条4与收板链条7之间。本实施方式中，缓冲板11呈扇形，缓冲面位于缓冲板13的顶部，固定板11固接在缓冲板13的底部且与缓冲板13的板面垂直。通常情况下，收板链条7设置在一钢制的支架上，本实施方式中，支架靠近压辊6的一侧留出一定宽度使极板过渡桥I也设置在支架上，固定板11可通过螺钉等固定件进行固定。由于不同类型的极板具有不同的尺寸，优选地，为了适应多种规格的极板，本实施方式的极板过渡桥I固定在支架上的位置可在三维坐标中进行调整。具体地，极板过渡桥I高度不够时，可在极板过渡桥I下方增加垫片；极板过渡桥I沿X方向的位置可在固定极板过渡桥I时进行调整；固定板11上还具有条形定位孔10，该定位孔10的延伸方向与缓冲板13的板面垂直，当固定板11采用穿过定位孔10的螺钉、螺栓等定位件固定在支架上时，定位孔10的延伸方向正好在水平面内垂直于X方向，因此必要时可拖动极板过渡桥1，使其沿水平面内垂直于X方向的Y方向移动。调整极板过渡桥I位置时，经反复测试，当收板链条7处的极板表面无擦花、凸膏的现象即调整好，调整过程非常方便、灵活。。本实施方式中，极板过渡桥I的缓冲板13采用价格低廉、表面光滑的PVC板，固定板11可采用结实耐用的钢板。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不 脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铅酸蓄电池的极板过渡桥，其特征在于，包括缓冲板和用于固定在铅酸蓄电池极板的抛板链条与收板链条之间的固定板，所述缓冲板与所述固定板相连接或形成一体，所述缓冲板上包括用于极板滑行的缓冲面。2.如权利要求I所述的过渡桥，其特征在于，所述缓冲面呈光滑的、凸起的弧形面。3.如权利要求2所述的过渡桥，其特征在于，所述缓冲板呈扇形，所述缓冲面位于所述缓冲板的顶部，所述固定板固接在所述缓冲板的底部且与所述缓冲板的板面垂直。4.如权利要求I至3中任一项所述的过渡桥，其特征在于，所述缓冲板为PVC板。5.如权利要求I至3中任一项所述的过渡桥，其特征在于，所述固定板上设置条形定位孔，所述定位孔的延伸方向与所述缓冲板的板面垂直。6.如权利要求I至3中任一项所述的过渡桥，其特征在于，所述固定板为钢板。7.一种铅酸蓄电池的极板输送系统，包括与表面干燥窑衔接的抛板链条，用于驱动所述抛板链条的电机、收板链条、用于驱动所述收板链条的电机，其特征在于，所述抛板链条与收板链条都水平设置，二者之间固定权利要求I至6中任一项所述的极板过渡桥，所述缓冲板上缓冲面的朝向向上。8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述缓冲面的延伸方向与极板的输送方向—致。9.如权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括压辊，所述压辊设置在所述抛板链条与所述极板过渡桥之间。10.如权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括支架，所述收板链条和极板过渡桥都设置在所述支架上。专利摘要本技术公开了一种铅酸蓄电池的极板过渡桥和极板输送系统，极板过渡桥包括缓冲板和用于固定在铅酸蓄电池极板的抛板链条与收板链条之间的固定板，所述缓冲板与所述固定板相连接或形成一体，所述缓冲板上包括用于极板滑行的缓冲面。本技术采用极板过渡桥对抛板链条抛出的极板进行受力缓冲，使极板的假极耳沿极板过渡桥上的缓冲面滑行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池的极板过渡桥，其特征在于，包括缓冲板和用于固定在铅酸蓄电池极板的抛板链条与收板链条之间的固定板，所述缓冲板与所述固定板相连接或形成一体，所述缓冲板上包括用于极板滑行的缓冲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，周归波，
申请(专利权)人：安徽理士电池技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：