尾部三烟道布置的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾部三烟道布置的锅炉，包括炉膛出口的水平烟道和尾部烟道，所述尾部烟道被包墙分隔成并列的三个分烟道，所述分烟道从上往下设有垂直受热面、中温受热面和低温受热面，所述分烟道的出口设有调节挡板。本实用新型专利技术锅炉的尾部烟道分割成三个，一方面便于布置一次再热器、二次再热器、低温过热器等受热面，另外一方面便于布置烟气调节挡板，便于调节第一次和第二次再热的再热汽温；第一次再热与第二次再热均可采用挡板调温，实现再热系统零喷水。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尾部三烟道布置的锅炉，属于锅炉

技术介绍
常规电站锅炉尾部烟道最多分割成两个烟道。在二次再热锅炉中，需要布置第二次再热的再热器受热面，如果仍采用双烟道，存在以下两个问题I.受热面布置空间有限，第二次再热管排布置困难；2.再热器汽温调节困难；3.第一次再热与第二次再热至少有一级必须使用纯喷水调温，降低机组效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尾部三烟道布置的锅炉，解决现有锅炉再热管排布置困难、再热器汽温调节困难及机组效率低的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现一种尾部三烟道布置的锅炉，包括炉膛出口的水平烟道和尾部烟道，所述尾部烟道被包墙分隔成并列的三个分烟道，所述分烟道从上往下设有垂直受热面中温受热面和低温受热面，所述分烟道的出口设有调节挡板。作为一种优选方式，其中所述三个分烟道分别为靠近水平烟道的前烟道、中烟道及远离水平烟道的后烟道。作为进一步优选方式，所述中温受热面的水平段与垂直受热面相连。作为进一步优选方式，所述中温受热面为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面或低温过热器的受热面。作为进一步优选方式，所述前烟道中的中温受热面为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面。作为进一步优选方式，所述中烟道中的中温受热面为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面。作为进一步优选方式，所述低温受热面为省煤器或者低温再热器或者低温过热器的受热面。本技术中部分零件的作用如下调节挡板调节第一次再热器与第二次再热器的温度，实现再热系统零喷水，提高机组经济性。分烟道便于布置过热器或再热器的中温受热面及低温受热面，以及烟道出口处的调节挡板。低温再热器将汽机高排出口的蒸汽参数进行初步加热，同时降低烟气温度。低温过热器将包墙出口的蒸汽参数进行初步加热，同时降低烟气温度。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术锅炉的尾部烟道分割成三个，一方面便于布置一次再热器、二次再热器、低温过热器等受热面，另外一方面便于布置烟气调节挡板，便于调节第一次和第二次再热的再热汽温；第一次再热与第二次再热均可采用挡板调温，实现再热系统零喷水。附图说明 图I是本技术尾部三烟道布置的锅炉的结构示意图；图2为本技术锅炉烟道布置的示意图。图中1-炉膛，2-水平烟道，3-尾部烟道，4-中温受热面，5-低温受热面，6-调节挡板，7-包墙，8-垂直受热面，31-分烟道，301-前烟道，302-中烟道，303-后烟道。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图I、图2所示，本技术尾部三烟道布置的锅炉包括炉膛I出口的水平烟道2和尾部烟道3。所述尾部烟道3被包墙7分隔成并列的三个分烟道31，所述分烟道31从上往下设有垂直受热面中温受热面4和低温受热面5。具体来说所述三个分烟道31分别为靠近水平烟道2的前烟道301、中烟道302及远离水平烟道2的后烟道303。所述中温受热面4的水平段与垂直受热面8相连。所述中温受热面4为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面或低温过热器的受热面；所述低温受热面5为省煤器或者低温再热器或者低温过热器的受热面，所述中温受热面和低温受热面在烟道里的位置根据吸热量的要求来布置。所述前烟道301中的中温受热面4为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面；所述中烟道302中的中温受热面4为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面。所述分烟道31的出口设有调节挡板6，调节挡板调节一次低温再热器及二次低温再热器的汽温。本技术的工作流程烟气流向燃料和空气在炉膛中燃烧生成烟气，经炉膛上部及水平烟道后，进入尾部烟道，烟气被分成三部分向下流动，三部分烟气分别流经布置在前烟道、中烟道和后烟道内的垂直受热面、中温受热面和低温受热面以后，将热量传给各级受热面，然后经过布置在各个烟道出口的烟气调节挡板后，三部分烟气混合后进入下游锅炉设备。介质流向介质在各级受热面内被加热以后，分别进入下一级受热面中，介质依次从低温受热面进入中温受热面、进入垂直受热面，最后进入到高温级受热面中，进一步加热，直至满足汽轮汽参数要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修 改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种尾部三烟道布置的锅炉，包括炉膛(I)出口的水平烟道(2 )和尾部烟道(3 )，其特征在于所述尾部烟道(3)被包墙(7)分隔成并列的三个分烟道(31)，所述分烟道(31)从上往下设有垂直受热面中温受热面(4)和低温受热面(5)，所述分烟道(31)的出口设有调节挡板(6)。2.如权利要求I所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述三个分烟道(31)分别为靠近水平烟道(2)的前烟道(301)、中烟道(302)及远离水平烟道(2)的后烟道(303)。3.如权利要求2所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述中温受热面(4)的水平段与垂直受热面(8)相连。4.如权利要求3所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述中温受热面(4)为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面或低温过热器的受热面。5.如权利要求4所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述前烟道(301)中的中 温受热面(4)为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面。6.如权利要求4所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述中烟道(302)中的中温受热面(4)为一次低温再热器或二次低温再热器的受热面。7.如权利要求3所述的尾部三烟道布置的锅炉，其特征在于所述低温受热面(5)为省煤器或者低温再热器或者低温过热器的受热面。专利摘要本技术公开了一种尾部三烟道布置的锅炉，包括炉膛出口的水平烟道和尾部烟道，所述尾部烟道被包墙分隔成并列的三个分烟道，所述分烟道从上往下设有垂直受热面、中温受热面和低温受热面，所述分烟道的出口设有调节挡板。本技术锅炉的尾部烟道分割成三个，一方面便于布置一次再热器、二次再热器、低温过热器等受热面，另外一方面便于布置烟气调节挡板，便于调节第一次和第二次再热的再热汽温；第一次再热与第二次再热均可采用挡板调温，实现再热系统零喷水。文档编号F22B31/08GK202501442SQ20122006975公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日专利技术者何维, 刘毅, 尹朝强, 易广宙 申请人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾部三烟道布置的锅炉，包括炉膛（1）出口的水平烟道（2）和尾部烟道（3），其特征在于：所述尾部烟道（3）被包墙（7）分隔成并列的三个分烟道（31），所述分烟道（31）从上往下设有垂直受热面中温受热面（4）和低温受热面（5），所述分烟道（31）的出口设有调节挡板（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易广宙，何维，刘毅，尹朝强，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：