一种循环流化床锅炉防磨结构制造技术

本技术属于锅炉防磨技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉防磨结构。其技术方案为：一种循环流化床锅炉防磨结构，包括设置于水冷壁表面的水冷壁耐磨层和设置于布风板表面的布风板耐磨层，还包括若干连接于布风板上的风帽，风帽穿过布风板耐磨层，水冷壁耐磨层与布风板耐磨层的交界处设置有凸台。本技术提供了一种循环流化床锅炉防磨结构，以防止贴壁流固体粒子对布风板四周风帽的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉防磨，特别涉及一种循环流化床锅炉防磨结构。

技术介绍

1、循环流化床锅炉的磨损主要是冲蚀磨损造成的，由于炉膛内部强烈的扰动及混合、高固体粒子浓度的内循环及外循环，大量灰粒子在炉膛内部冲刷、返混，造成炉膛水冷壁、浇注料、风帽等有不同程度的磨损，尤其是贴壁流固体粒子对布风板四周风帽的冲蚀磨损严重，影响循环流化床锅炉的安全稳定运行。

2、针对循环流化床锅炉磨损问题，不同单位提出了不同的专利来防止锅炉磨损，如公开号为cn211925736u的专利提出在炉膛上下布置的水冷区柱形水冷壁和未燃区锥形水冷壁交界处设置环形凸台，防止炉膛内壁面流和中心流对水冷壁的磨损。公开号为cn213300078u的专利提出在给煤口内表面环形浇筑耐磨可塑料防磨凸台，对给煤口进行二次保护，提高给煤口的耐磨性。公开号为cn212157134u的专利提出在炉膛与二次风管的连接处设置耐磨凸台，强化二次风口周围可塑料附着力，防止因可塑料脱落导致水冷壁暴露在高速烟气中受到直接冲刷。公开号为cn205782876u的专利提出在床温热电偶探头上方设置防磨翼型台，使床温热电偶上方的贴壁流减速绕行，降低床温热电偶探头的磨损速度。

3、上述多个专利对循环流化床锅炉炉膛的大部分位置提出了防磨处理措施，但是在一些局部位置如布风板四周风帽的防磨处理仍未到位。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉防磨结构，以防止贴壁流固体粒子对布风板四周风帽的磨损。>

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种循环流化床锅炉防磨结构，包括设置于水冷壁表面的水冷壁耐磨层和设置于布风板表面的布风板耐磨层，还包括若干连接于布风板上的风帽，风帽穿过布风板耐磨层，水冷壁耐磨层与布风板耐磨层的交界处设置有凸台。

4、本技术的水冷壁耐磨层与布风板耐磨层的交界处设置有凸台，可有效防止贴壁流固体粒子对布风板四周风帽的磨损，延长布风板四周风帽的使用寿命，提高循环流化床锅炉的运行安全性和稳定性。

5、作为本技术的优选方案，所述凸台靠近风帽一侧的壁面垂直于布风板耐磨层壁面。

6、作为本技术的优选方案，所述凸台顶部与风帽顶部的高度差为80～120mm。

7、作为本技术的优选方案，所述凸台的上表面垂直于水冷壁耐磨层的壁面。

8、作为本技术的优选方案，所述凸台的上表面形状为向下凹陷的弧面。

9、作为本技术的优选方案，所述凸台靠近风帽一侧的壁面顶部与水冷壁耐磨层的距离为100～150mm。

10、作为本技术的优选方案，所述凸台的材料为耐火耐磨材料。

11、作为本技术的优选方案，所述凸台的材料、水冷壁耐磨层的材料和布风板耐磨层的材料相同。

12、作为本技术的优选方案，所述凸台与水冷壁耐磨层一体成型。

13、本技术的有益效果为：

14、本技术的水冷壁耐磨层与布风板耐磨层的交界处设置有凸台，可有效防止贴壁流固体粒子对布风板四周风帽的磨损，延长布风板四周风帽的使用寿命，提高循环流化床锅炉的运行安全性和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：包括设置于水冷壁表面的水冷壁耐磨层(1)和设置于布风板表面的布风板耐磨层(2)，还包括若干连接于布风板上的风帽(3)，风帽(3)穿过布风板耐磨层(2)，水冷壁耐磨层(1)与布风板耐磨层(2)的交界处设置有凸台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)靠近风帽(3)一侧的壁面垂直于布风板耐磨层(2)壁面。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)顶部与风帽(3)顶部的高度差为80～120mm。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)的上表面垂直于水冷壁耐磨层(1)的壁面。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)的上表面形状为向下凹陷的弧面。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)靠近风帽(3)一侧的壁面顶部与水冷壁耐磨层(1)的距离为100～150mm。

7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)的材料为耐火耐磨材料。

8.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)的材料、水冷壁耐磨层(1)的材料和布风板耐磨层(2)的材料相同。

9.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)与水冷壁耐磨层(1)一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：包括设置于水冷壁表面的水冷壁耐磨层(1)和设置于布风板表面的布风板耐磨层(2)，还包括若干连接于布风板上的风帽(3)，风帽(3)穿过布风板耐磨层(2)，水冷壁耐磨层(1)与布风板耐磨层(2)的交界处设置有凸台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)靠近风帽(3)一侧的壁面垂直于布风板耐磨层(2)壁面。

3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)顶部与风帽(3)顶部的高度差为80～120mm。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨结构，其特征在于：所述凸台(4)的上表面垂直于水冷壁耐磨层(1)的壁面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金鸿，杨晓林，吴朝刚，郭强，鲁佳易，周旭，苏虎，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：