一种锅炉吹灰器的密封结构制造技术

技术编号:41184078 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术提出了一种锅炉吹灰器的密封结构,涉及吹灰器技术领域,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的输入端安装有进气管件,且吹灰器主体与进气管件之间设有连接件,进气管件由进气总管、下沉管、连接管组成,下沉管靠近中段位置处安装有与其垂直的连接管,下沉管的下端通过螺纹连接可拆卸安装有积灰筒,且下沉管的内部位于连接管的两侧均安装有压力组件,本设计通过下沉管延长设备的路径,提高灰渣反流过程中的阻力,利用压力组件使得吹灰器主体在使用时,下沉管处于打开状态,吹灰器主体在未使用时,下沉管上端处于封闭状态,下沉管下端处于打开状态,有利于灰渣由下沉管进入积灰筒内部,实现设备内部管道灰渣的收集,避免设备内部管道阻塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹灰器领域,尤其涉及一种锅炉吹灰器的密封结构


技术介绍

1、锅炉在生产运行过程中,其受热面-水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣,是长期困扰着生产而难于解决的问题,它不但使锅炉受热面传热减弱,致使锅炉热效率降低,减少生产负荷,而且,当受热面积灰和结渣严重时,还可能导致意外停炉,造成重大经济损失,因此在锅炉运转使用过程中,通常需在锅炉上加装吹灰器,以定期对锅炉内部积灰进行吹拭。

2、但是在吹灰器未使用时管道通常处于开放状态,由于炉内正压会使得炉内灰渣被抽吸进入吹灰器内部管道内,从而造成管道内部堵塞、腐蚀,影响设备的正常使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种锅炉吹灰器的密封结构,解决了上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种锅炉吹灰器的密封结构,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的输入端安装有进气管件,且吹灰器主体与进气管件之间设有连接件;

3、所述进气管件由进气总管、下沉管、连接管组成,所述进气总管与下沉管之间相互垂直,所述下沉管靠近中段位置处安装有与其垂直的连接管,所述下沉管的下端通过螺纹连接可拆卸安装有积灰筒,且下沉管的内部位于连接管的两侧均安装有压力组件;

4、所述压力组件包括固定在下沉管内部的安装环,所述安装环的下方设有方管,且安装环与方管之间设有渐变部,所述方管的内侧靠近下端位置处对称安装有铰接座,所述铰接座上铰接有与方管适配的挡板,且铰接座与挡板的连接处安装有扭力弹簧。

5、作为本技术进一步的技术方案,所述连接件包括固定在连接管外侧的第一连接盘以及固定在吹灰器主体输入端的第二连接盘,所述第一连接盘的一侧与第二连接盘的连接处安装有密封垫,且第一连接盘与第二连接盘之间通过螺栓紧密连接,所述连接管的一端延伸至吹灰器主体的内部并形成插管,所述插管的内部安装有限位环。

6、作为本技术进一步的技术方案,所述下沉管的下端固定套设有与积灰筒螺纹连接的螺纹管,所述螺纹管的上端安装有与积灰筒相抵的限位盘。

7、作为本技术进一步的技术方案,所述限位盘的下表面安装有缓冲垫,所述积灰筒的上端开设有与缓冲垫适配的嵌合槽。

8、作为本技术进一步的技术方案,所述限位环为不锈钢材质的构件,且限位环的内侧横截面为楔形结构。

9、作为本技术进一步的技术方案,所述方管的内部安装有与挡板上表面相抵的限位板,所述限位板与方管之间通过焊接固定。

10、本技术提供了一种锅炉吹灰器的密封结构,与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、本设计的一种锅炉吹灰器的密封结构,通过下沉管的设置,延长设备的路径,提高灰渣反流过程中的阻力,在压力组件的设置下,使得吹灰器主体在使用时下沉管处于打开状态,吹灰器主体在未使用时,下沉管上端处于封闭状态,下沉管下端处于打开状态,从而有利于灰渣由下沉管进入积灰筒内部,实现设备内部管道灰渣的收集,避免设备内部管道阻塞,提高设备的实用性。

12、2、本设计的一种锅炉吹灰器的密封结构,通过连接件的设置,方便吹灰器主体的安装,在插管、密封垫的设置,提高吹灰器主体与连接管之间连接的密封效果,从而提高设备使用时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种锅炉吹灰器的密封结构,包括吹灰器主体(1),其特征在于,所述吹灰器主体(1)的输入端安装有进气管件,且吹灰器主体(1)与进气管件之间设有连接件;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述连接件包括固定在连接管(4)外侧的第一连接盘(5)以及固定在吹灰器主体(1)输入端的第二连接盘(6),所述第一连接盘(5)的一侧与第二连接盘(6)的连接处安装有密封垫,且第一连接盘(5)与第二连接盘(6)之间通过螺栓紧密连接,所述连接管(4)的一端延伸至吹灰器主体(1)的内部并形成插管(10),所述插管(10)的内部安装有限位环(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述下沉管(3)的下端固定套设有与积灰筒(8)螺纹连接的螺纹管(14),所述螺纹管(14)的上端安装有与积灰筒(8)相抵的限位盘(7)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述限位盘(7)的下表面安装有缓冲垫(13),所述积灰筒(8)的上端开设有与缓冲垫(13)适配的嵌合槽(12)。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述限位环(11)为不锈钢材质的构件,且限位环(11)的内侧横截面为楔形结构。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述方管(93)的内部安装有与挡板(95)上表面相抵的限位板,所述限位板与方管(93)之间通过焊接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉吹灰器的密封结构,包括吹灰器主体(1),其特征在于,所述吹灰器主体(1)的输入端安装有进气管件,且吹灰器主体(1)与进气管件之间设有连接件;

2.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述连接件包括固定在连接管(4)外侧的第一连接盘(5)以及固定在吹灰器主体(1)输入端的第二连接盘(6),所述第一连接盘(5)的一侧与第二连接盘(6)的连接处安装有密封垫,且第一连接盘(5)与第二连接盘(6)之间通过螺栓紧密连接,所述连接管(4)的一端延伸至吹灰器主体(1)的内部并形成插管(10),所述插管(10)的内部安装有限位环(11)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的密封结构,其特征在于,所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:万学涛
申请(专利权)人:武汉创能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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