【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油炼制工业工艺加热炉节能与环境保护，具体涉及一种低一氧化碳低氮氧化合物排放的燃烧器，该燃烧器基于旋流强化和分级燃烧原理设计，适用于处理低一氧化碳低氮氧化合物排放气体，适应于底烧或侧烧形式，满足高效节能环保要求。
技术介绍
1、近几年来，中石化各大炼化企业普遍更换了一批低氮氧化合物燃烧器，为环保事业做出了贡献，但在降氮效果突出的同时，有部分单位反馈同等产出时燃料消耗增加，实质上就是有些低氮燃烧器虽然降氮效果明显，但燃烧不够充分，为了满足加热炉负荷要求，则易出现燃料单耗增加或烟气中一氧化碳偏高的新问题，能耗提高带来生产成本的提高。
2、对于碳氢燃料，其燃烧产物与燃料和助燃空气的混合状况密切相关，燃料中碳的燃烧一般经过两步才完成，首先燃烧产生一氧化碳，一氧化碳再在后续的燃烧过程中生产最终产物二氧化碳，由于一氧化碳的再燃点并不是一个常数，通常认为一氧化碳的燃点在650摄氏度左右，但是对于炉膛温度低于650℃的加热炉，采用上述方法降低氮氧化物排放时，就会出现满足氮氧化物排放负荷要求时烟气中一氧化碳超标的情况。因此对于不...
【技术保护点】
1.一种低一氧化碳低氮氧化合物排放的燃烧器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述主体筒和所述导风筒的一端通过火盆座板连接；
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器火盆包括锥筒部分和火盆筒体部分，所述火盆筒体部分的外壁均布有纵向管槽，所述纵向管槽的形状与所述外气枪的分支枪管相适应以容纳所述分支枪管；
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述锥筒部分的侧壁设有多个径向水平通孔，每个所述径向水平通孔的轴向垂直于所述锥筒部分的外壁表面，所述锥筒部分的端面上设有多个轴向竖直通孔，所述径向...
【技术特征摘要】
1.一种低一氧化碳低氮氧化合物排放的燃烧器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述主体筒和所述导风筒的一端通过火盆座板连接；
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器火盆包括锥筒部分和火盆筒体部分，所述火盆筒体部分的外壁均布有纵向管槽，所述纵向管槽的形状与所述外气枪的分支枪管相适应以容纳所述分支枪管；
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述锥筒部分的侧壁设有多个径向水平通孔，每个所述径向水平通孔的轴向垂直于所述锥筒部分的外壁表面，所述锥筒部分的端面上设有多个轴向竖直通孔，所述径向水平通孔和所述轴向竖直通孔均与所述上层横向环槽连通，所述径向水平通孔和轴向竖直通孔的数目和直径相同；
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述分支枪管的端部设置有外喷头，所述外喷头为中空结构，且端部为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟乾，王曦宏，王娟，蔡建光，韩健，袁成志，谷长超，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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